一种口罩机的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种口罩机的翻转机构，包括外部框架，所述外部框架内部设置有传送带，所述外部框架两侧外壁的顶端均设置有L型支撑板，两个所述L型支撑板相互远离一侧侧壁的顶端与底端均插设有螺栓，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过电动伸缩杆的工作，使其的输出端带动压板下降，压板通过螺纹杆、套管带动传动杆底部连接的压杆下降，因压杆位于传送带前端的上方，压杆的下降从而压住口罩一端一并下降，而口罩的另一端通过传送带间歇性工作产生的惯性，将其远离压杆的另一端翻转，进而使口罩翻转后掉落在传送带下方的另一个传送带上，并通过下方的传送带将翻转后的口罩输送至别的加工区域。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的翻转机构
本技术涉及一种口罩机的翻转机构，属于口罩机

技术介绍
口罩机在对切割好并折叠成型的口罩运输时，需要使用的翻转机构，将口罩翻转后，并通过另一条传送带将其传送至下个加工设备上，对其缝制挂绳。且在现有的技术中，很多口罩机都是通过将第二条传动带的高度降低，使其位置第一条传送带的下方，通过传送带的间歇性传送所产生的惯性以及引力使其翻转掉落在第二条传送带上，此方法在使用，很难保持全部口罩完全翻转，导致后面的设备在口罩的正面缝制挂绳，影响使用者的使用，因此本技术提出一种口罩机的翻转机构。
技术实现思路
本技术提供一种口罩机的翻转机构，用于解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种口罩机的翻转机构，包括外部框架，所述外部框架内部设置有传送带，所述外部框架两侧外壁的顶端均设置有L型支撑板，两个所述L型支撑板相互远离一侧侧壁的顶端与底端均插设有螺栓，两个所述L型支撑板顶部相靠近的一端分别与限位框架两侧外壁固定连接，所述限位框架内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端的一侧设置有压板，所述压板底部前端的两侧均开凿有若干螺纹槽，且其中两个位置向平行的所述螺纹槽分别与螺纹杆顶部的外壁螺纹连接，两个所述螺纹杆远离压板的一端分别连接有套管，两个所述套管远离螺纹杆的一端分别与传动杆的顶部固定连接，两个所传动杆远离套管的一端分别与压杆的顶部两端固定连接。优选的，两个所述螺纹杆底端的外壁均设置有平行螺齿，两个所述套管的内壁均开凿有平行螺槽，且两个所述螺纹杆分别通过平行螺齿与套管内的平行螺槽平行螺纹连接。优选的，所述压板底部若干螺纹槽的槽齿分别与螺纹杆顶部外壁的凸齿相匹配。优选的，所述压杆两端之间的长度距离大于传送带两端之间的长度距离，且所述压杆位于传送带前端的上方。优选的，所述电动伸缩杆的输出端与压板顶部远离若昂螺纹槽的一侧固定连接。优选的，两个所述L型支撑板分别通过顶端与底端的螺栓与外部框架的两侧侧壁可拆卸螺纹连接。本技术所达到的有益效果是：通过传送带的传送，将折叠并切割好的口罩输送至压杆的下方后，并停止工作，通过电动伸缩杆的工作，使其的输出端带动压板下降，压板通过螺纹杆、套管带动传动杆底部连接的压杆下降，因压杆位于传送带前端的上方，压杆的下降从而压住口罩一端一并下降，而口罩的另一端通过传送带间歇性工作产生的惯性，将其远离压杆的另一端翻转，进而使口罩翻转后掉落在传送带下方的另一个传送带上，并通过下方的传送带将翻转后的口罩输送至别的加工区域，当下落的口罩不与压杆接触后，电动伸缩杆的上升一并带动压杆上升，直至恢复至图所示的位置传送带前端的上方，方便下一次翻转工作；通过压板底部两侧的若干螺纹槽，可以更好压杆下降的位置，方便压住口罩一端倾斜，并进行翻转；通过螺纹杆顶部与螺纹槽的螺纹连接，底部与套管内的平行螺槽平行螺纹连接，使螺纹杆的旋转，可以带动压杆上升或者下降，从而可以调节压杆底部与传送带顶部之间的垂直距离，方便使用者根据使用情况来调节口罩翻转的速度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术螺纹槽的位置结构示意图；图3是本技术套管的结构示意。图中：1、外部框架；2、传送带；3、L型支撑板；4、螺栓；5、限位框架；6、电动伸缩杆；7、压板；8、螺纹槽；9、螺纹杆；10、平行螺齿；11、套管；12、平行螺槽；13、传动杆；14、压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，一种口罩机的翻转机构，包括外部框架1，外部框架1内部设置有传送带2，外部框架1两侧外壁的顶端均设置有L型支撑板3，两个L型支撑板3相互远离一侧侧壁的顶端与底端均插设有螺栓4，两个L型支撑板3顶部相靠近的一端分别与限位框架5两侧外壁固定连接，限位框架5内部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端的一侧设置有压板7，压板7底部前端的两侧均开凿有若干螺纹槽8，且其中两个位置向平行的螺纹槽8分别与螺纹杆9顶部的外壁螺纹连接，两个螺纹杆9远离压板7的一端分别连接有套管11，两个套管11远离螺纹杆9的一端分别与传动杆13的顶部固定连接，两个所传动杆13远离套管11的一端分别与压杆14的顶部两端固定连接。两个螺纹杆9底端的外壁均设置有平行螺齿10，两个套管11的内壁均开凿有平行螺槽12，且两个螺纹杆9分别通过平行螺齿10与套管11内的平行螺槽12平行螺纹连接。压板7底部若干螺纹槽8的槽齿分别与螺纹杆9顶部外壁的凸齿相匹配。压杆14两端之间的长度距离大于传送带2两端之间的长度距离，且压杆14位于传送带2前端的上方。电动伸缩杆6的输出端与压板7顶部远离若昂螺纹槽8的一侧固定连接。两个L型支撑板3分别通过顶端与底端的螺栓4与外部框架1的两侧侧壁可拆卸螺纹连接。具体的，本技术使用时，通过传送带2的传送，将折叠并切割好的口罩输送至压杆14的下方后，并停止工作，通过电动伸缩杆6的工作，使其的输出端带动压板7下降，压板7通过螺纹杆9、套管11带动传动杆13底部连接的压杆14下降，因压杆14位于传送带2前端的上方，压杆14的下降从而压住口罩一端一并下降，而口罩的另一端通过传送带2间歇性工作产生的惯性，将其远离压杆14的另一端翻转，进而使口罩翻转后掉落在传送带2下方的另一个传送带2上，并通过下方的传送带2将翻转后的口罩输送至别的加工区域，当下落的口罩不与压杆14接触后，电动伸缩杆6的上升一并带动压杆14上升，直至恢复至图1所示的位置传送带2前端的上方，方便下一次翻转工作；通过压板7底部两侧的若干螺纹槽8，可以更好压杆14下降的位置，方便压住口罩一端倾斜，并进行翻转；通过螺纹杆9顶部与螺纹槽8的螺纹连接，底部与套管11内的平行螺槽12平行螺纹连接，使螺纹杆9的旋转，可以带动压杆14上升或者下降，从而可以调节压杆14底部与传送带2顶部之间的垂直距离，方便使用者根据使用情况来调节口罩翻转的速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机的翻转机构，其特征在于，包括外部框架(1)，所述外部框架(1)内部设置有传送带(2)，所述外部框架(1)两侧外壁的顶端均设置有L型支撑板(3)，两个所述L型支撑板(3)相互远离一侧侧壁的顶端与底端均插设有螺栓(4)，两个所述L型支撑板(3)顶部相靠近的一端分别与限位框架(5)两侧外壁固定连接，所述限位框架(5)内部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端的一侧设置有压板(7)，所述压板(7)底部前端的两侧均开凿有若干螺纹槽(8)，且其中两个位置向平行的所述螺纹槽(8)分别与螺纹杆(9)顶部的外壁螺纹连接，两个所述螺纹杆(9)远离压板(7)的一端分别连接有套管(11)，两个所述套管(11)远离螺纹杆(9)的一端分别与传动杆(13)的顶部固定连接，两个所传动杆(13)远离套管(11)的一端分别与压杆(14)的顶部两端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的翻转机构，其特征在于，包括外部框架(1)，所述外部框架(1)内部设置有传送带(2)，所述外部框架(1)两侧外壁的顶端均设置有L型支撑板(3)，两个所述L型支撑板(3)相互远离一侧侧壁的顶端与底端均插设有螺栓(4)，两个所述L型支撑板(3)顶部相靠近的一端分别与限位框架(5)两侧外壁固定连接，所述限位框架(5)内部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端的一侧设置有压板(7)，所述压板(7)底部前端的两侧均开凿有若干螺纹槽(8)，且其中两个位置向平行的所述螺纹槽(8)分别与螺纹杆(9)顶部的外壁螺纹连接，两个所述螺纹杆(9)远离压板(7)的一端分别连接有套管(11)，两个所述套管(11)远离螺纹杆(9)的一端分别与传动杆(13)的顶部固定连接，两个所传动杆(13)远离套管(11)的一端分别与压杆(14)的顶部两端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种口罩机的翻转机构，其特征在于，两个所述螺纹杆(9)底端的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，高德全，
申请(专利权)人：扬州智昀工程机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32