预制舱变电站拼装式钢结构基础及其施工拼接方法技术

本发明专利技术公开了一种预制舱变电站拼装式钢结构基础，支柱模块上方安装有梁系模块，支柱模块和梁系模块连接成整体模块的外侧设置有围护模块；所述的支柱模块由若干对单柱构成，所述的单柱采用Q235以上的槽钢；单柱上端与梁系模块连接处均焊接有连接定位板，连接定位板与地面平行，连接定位板上开设有多个定位板连接孔，连接定位板的上下侧分别等距焊接有连接限位支架,连接限位支架之间纵向架设有一根横梁；所述的单柱的下端焊接有底座。本发明专利技术整个基础建设灵活方便，后期变电站撤场后，基础还能进行拆卸回收、再利用，墩柱也方便拆除，恢复所占地的原有生态，环保节约。

【技术实现步骤摘要】
预制舱变电站拼装式钢结构基础及其施工拼接方法
本专利技术涉及的是一种拼装式钢结构基础，具体涉及预制舱变电站拼装式钢结构基础及其施工拼接方法。
技术介绍
传统的预制舱变电站的基础是用混凝土浇筑式,其作业流程如下:定位放线→基础基坑开挖及破桩→垫层浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板支设→基础混凝土浇筑→基础梁钢筋绑扎→基础梁模板支设→预埋钢板安装→基础梁混凝土浇筑→模板拆除、土方回填。整个施工周期要数月，而且需要相当专业的建筑施工人员才能完成。并且在基础浇筑完成后，经常会因为施工工艺问题，导致基础表面平整度差而导致预制舱变电站运输到现场后无法安装施工的尴尬。后期变电站撤场后，基础无法拆除，所占用的土地无法恢复原有生态。综上所述，本专利技术设计了预制舱变电站拼装式钢结构基础及其施工拼接方法。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供预制舱变电站拼装式钢结构基础及其施工拼接方法，能够根据预制舱变电站的尺寸大小、舱体重量、占地面积等情况，远程设计好预制舱变电站拼装式钢结构基础的各模块,然后在工厂环境预制好,与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制舱变电站拼装式钢结构基础，其特征在于，包括支柱模块(1)、梁系模块(2)和围护模块(3)，支柱模块(1)上方安装有梁系模块(2)，支柱模块(1)和梁系模块(2)连接成整体模块的外侧设置有围护模块(3)；所述的支柱模块(1)由若干对单柱(1-1)构成，所述的单柱(1-1)采用槽钢；单柱(1-1)上端与梁系模块(2)连接处均焊接有连接定位板(4)，连接定位板(4)与地面平行，连接定位板(4)上开设有多个定位板连接孔(4-1)，连接定位板(4)的上下侧分别等距焊接有连接限位支架(5), 连接限位支架(5)之间纵向架设有一根横梁(6)，所述的单柱(1-1)的下端焊接有底座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.预制舱变电站拼装式钢结构基础，其特征在于，包括支柱模块(1)、梁系模块(2)和围护模块(3)，支柱模块(1)上方安装有梁系模块(2)，支柱模块(1)和梁系模块(2)连接成整体模块的外侧设置有围护模块(3)；所述的支柱模块(1)由若干对单柱(1-1)构成，所述的单柱(1-1)采用槽钢；单柱(1-1)上端与梁系模块(2)连接处均焊接有连接定位板(4)，连接定位板(4)与地面平行，连接定位板(4)上开设有多个定位板连接孔(4-1)，连接定位板(4)的上下侧分别等距焊接有连接限位支架(5),连接限位支架(5)之间纵向架设有一根横梁(6)，所述的单柱(1-1)的下端焊接有底座(7)。


2.根据权利要求1所述的预制舱变电站拼装式钢结构基础，其特征在于，所述的底座(7)的面积大于单柱(1-1)的截面积，底座(7)四角对称设置有螺孔，单柱(1-1)的四条棱边与底座(7)垂直设置，棱边与底座(7)接触处设置有两块相互垂直的加强板(8)。


3.根据权利要求1所述的预制舱变电站拼装式钢结构基础，其特征在于，所述的梁系模块(2)由若干材质为Q235以上槽钢的横梁(6)构成，所述的横梁(6)两端预设多个横梁连接孔(6-1)，横梁(6)上的预设的横梁连接孔(6-1)通过螺栓与连接定位板(4)上相对应的定位板连接孔(4-1)固定连接；每根横梁的两端的端角位置开设有“<”形槽。


4.根据权利要求1所述的预制舱变电站拼装式钢结构基础，其特征在于，所述的单柱(1-1)通过斜撑(1-2)与左侧、右侧或两侧的横梁(6)连接。


5.根据权利要求1所述的预制舱变电站拼装式钢结构基础，其特征在于，所述的横梁(6)下方高于单柱(1-1)柱脚的位置设置有梯形线槽(9)，梯形线槽(9)通过吊杆(10)与上部的横梁(6)固定。


6.根据权利要求1所述的预制舱变电站拼装式钢结构基础，其特征在于，所述的围护模块(3)包括围栏平台(3-1)、钢格板(3-2)、围栏(3-3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪静，
申请(专利权)人：安徽固亚德电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34