本发明专利技术一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置，其特征是，它包括：定位锁紧螺杆、支撑架体、前连接板、蜗轮、蜗杆、后连接板，依据蜗轮和蜗杆传动原理，在蜗轮内孔设置T形螺纹，带动定位锁紧螺杆做直线往复运动，定位锁紧螺杆同另一蜗轮内孔螺纹连接，实现了模块墙板间定位紧固连接，模块墙板可独立存在，可单独拆卸、安装，解决了现场配作等工艺需求，拆卸模块墙板过程中，模块墙板不会变形损坏，更加实用，降低了施工成本，具有结构相对简单、制造成本较低、使用操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置
本专利技术涉及装配式变电站建筑领域，特别是涉及一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置。
技术介绍
装配式建筑在20世纪初被引入建筑领域，针对不同的装配式构件有完备的体系。装配式建筑是遵照国家发展绿色建材，以节约能耗、减少扬尘、降低成本、加快施工进度、提高施工质量为目标，所研发的结构形式。在变电站建造领域中，存在一定数量的配式变电站，配式变电站不占用空间，可方便快捷地进行组装和拆卸，适应野外临时作业，实现了临时建筑的通用标准化，方便建造、节约成本。现有的配式变电站，多采用彩板、防火绝缘板或石棉板等，用自攻螺钉、螺栓等与模板外露连接，但配式变电站建造完成后，模块墙板均已安装固定，不能够因需求，轻易拆卸部分模板。需要拆卸时，得先拆卸相关部件，造成工作量大、繁琐、重复等工作，并在工作中容易造成模板和组件损坏，致使隔热、隔音效果差，减少使用寿命。配式变电站建造完成后，才能将设备安装在配式变电站中，有些大型变电设备需要先拆掉部分模块墙板，安装完设备后，再重新安装模块墙板；同时由于电力设备需要同外部输电线连接，这样就需要在部分模块墙板上开孔走线，现有模块墙板不仅拆卸、安装不方便，而且面积过大，不利于现场施工。增加现场施工难度。现有配式变电站存在以下缺点：1、不能根据装配式变电站现场实际需求，拆卸其中某一块模块墙板，当需要拆卸其中任何一块模块墙板时，需要大量繁琐辅助工作，只有拆卸临近的模块墙板后，才能完成工作，费时、费力，严重影响工期；2、在拆卸模块墙板过程中，容易造成模块墙板变形损坏。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，创造性设计了一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置，依据蜗轮和蜗杆传动原理，在蜗轮内孔设置T形螺纹，带动定位锁紧螺杆做直线往复运动，定位锁紧螺杆同另一蜗轮内孔螺纹连接，保证模块墙板连接牢固、稳定、美观和拆卸安装方便。实现本专利技术所采用的技术方案是：一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置，其特征是，它包括：定位锁紧螺杆1、支撑架体2、前连接板3、蜗轮4、蜗杆5、后连接板6，所述的支撑架体2包括：上支撑板7、下支撑板8、右支撑板9、左支撑板10、第一定位板11、第二定位板12和限位防尘套筒13，在所述的右支撑板9上设置第二定位孔15，在所述的左支撑板10上设置第一定位孔14，所述的右支撑板9和左支撑板10的上端面与上支撑板7的下底面固连，所述的右支撑板9和左支撑板10的下端面与下支撑板8的上底面固连，在所述的上支撑板7、下支撑板8、右支撑板9和左支撑板10中间设置蜗轮蜗杆室16，所述的第一定位孔14与第二定位孔15同轴，所述的限位防尘套筒13一端开口，另一端封口，在所述的右支撑板9外侧，限位防尘套筒13的开口端与右支撑板9固连，所述的防尘套筒13与第二定位孔15同轴，在所述的左支撑板10外侧，第一定位孔14中心线两侧对称面上，分别固连第一定位板11和第二定位板12，在所述的第一定位板11和第二定位板12间设置定位锁紧螺杆伸缩室17，所述的定位锁紧螺杆1两侧铣扁，定位锁紧螺杆1可以在定位锁紧螺杆伸缩室17内滑动，不能转动，在所述的蜗轮4内孔设置螺纹，同定位锁紧螺杆1螺纹连接，所述的蜗轮第一轴颈18与第一定位孔14滑动配合连接，所述的蜗轮第二轴颈19与第二定位孔15滑动配合连接，在所述的前连接板3和后连接板6上分别设置定位孔，所述的蜗杆第一轴颈20和蜗杆第二轴颈21分别于前连接板3和后连接板6的定位孔滑动配合连接，所述的蜗轮4和蜗杆5啮合传递动力，带动定位锁紧螺杆1往复运动，所述的前连接板3与上支撑板7和下支撑板8下表面固连，所述的后连接板6与上支撑板7和下支撑板8上表面固连。所述的定位锁紧螺杆1的螺纹为T形螺纹。在所述的限位防尘套筒13设置润滑油。本专利技术一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置的有益效果体现在：1、一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置，有效解决各模板在组装过程中，需要相互插口及钻孔连接的问题，通过蜗轮蜗杆结构和螺母丝杆结构有效组合，实现了模块墙板间定位紧固连接，模块墙板可独立存在，可单独拆卸、安装，解决了现场配作等工艺需求，具有结构相对简单、制造成本较低、使用操作方便等优点；2、一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置，使模块墙板规整，便于堆垛与运输，拆卸模块墙板过程中，模块墙板不会变形损坏，更加实用，降低了施工成本，施工更加方便、快捷；3、一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置，增加模板的层数及稳定性，适合装配式变电站野外施工，保证模块墙板连接牢固、稳定、美观和拆卸安装方便。附图说明图1是一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置的三维示意图；图2是一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置去掉件6后的主视图；图3是一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置的左视图；图4是图2中件2的三维示意图；图5是图1中件1的主视图；图6是图1中件1和件4工作状态三维示意图；图7是图1中件1、件4和件5工作状态三维示意图；图8是实施例中一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置应用示意图；图中：1.定位锁紧螺杆，2.支撑架体，3.前连接板，4.蜗轮，5.蜗杆，6.后连接板，7.上支撑板，8.下支撑板，9.右支撑板，10.左支撑板，11.第一定位板，12.第二定位板，13.限位防尘套，14.第一定位孔，15.第二定位孔，16.蜗轮蜗杆室，17.定位锁紧螺杆伸缩室，18.蜗轮第一轴颈，19.蜗轮第二轴颈，20.蜗杆第一轴颈，21.蜗杆第二轴颈，22.蜗杆动力输入端，23.模块墙板连接框，24.第一模块墙板，25.第二模块墙板，26.扣板，27.防火绝缘板，28.去掉定位锁紧螺杆的定位紧固装置，29.定位紧固装置，30.曲线。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照附图5所示，所述的定位锁紧螺杆1的螺纹为T形螺纹，定位锁紧螺杆1两侧铣扁。参照附图6所示，所述的蜗轮4内孔设置螺纹，同定位锁紧螺杆1螺纹连接。参照附图1、附图2、附图3、附图4和附图7所示，所述的蜗轮第一轴颈18与第一定位孔14滑动配合连接，所述的蜗轮第二轴颈19与第二定位孔15滑动配合连接，所述的右支撑板9和左支撑板10的上端面与上支撑板7的下底面固连，所述的右支撑板9和左支撑板10的下端面与下支撑板8的上底面固连，在所述的上支撑板7、下支撑板8、右支撑板9和左支撑板10中间设置蜗轮蜗杆室16，在所述的蜗轮蜗杆室16内设置蜗轮4、蜗杆5，在所述的左支撑板10外侧，第一定位孔14中心线两侧对称面上，分别固连第一定位板11和第二定位板12，在所述的第一定位板11和第二定位板12间设置定位锁紧螺杆伸缩室17，所述的定位锁紧螺杆1两侧铣扁，定位锁紧螺杆1可以在定位锁紧螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置，其特征是，它包括：定位锁紧螺杆(1)、支撑架体(2)、前连接板(3)、蜗轮(4)、蜗杆(5)、后连接板(6)，所述的支撑架体(2)包括：上支撑板(7)、下支撑板(8)、右支撑板(9)、左支撑板(10)、第一定位板(11)、第二定位板(12)和限位防尘套筒(13)，在所述的右支撑板(9)上设置第二定位孔(15)，在所述的左支撑板(10)上设置第一定位孔(14)，所述的右支撑板(9)和左支撑板(10)的上端面与上支撑板(7)的下底面固连，所述的右支撑板(9)和左支撑板(10)的下端面与下支撑板(8)的上底面固连，在所述的上支撑板(7)、下支撑板(8)、右支撑板(9)和左支撑板(10)中间设置蜗轮蜗杆室(16)，所述的第一定位孔(14)与第二定位孔(15)同轴，所述的限位防尘套筒(13)一端开口，另一端封口，在所述的右支撑板(9)外侧，限位防尘套筒(13)的开口端与右支撑板(9)固连，所述的防尘套筒(13)与第二定位孔(15)同轴，在所述的左支撑板(10)外侧，第一定位孔(14)中心线两侧对称面上，分别固连第一定位板(11)和第二定位板(12)，在所述的第一定位板(11)和第二定位板(12)间设置定位锁紧螺杆伸缩室(17)，所述的定位锁紧螺杆(1)两侧铣扁，定位锁紧螺杆(1)可以在定位锁紧螺杆伸缩室(17)内滑动，不能转动，在所述蜗轮(4)的内孔设置螺纹，同定位锁紧螺杆(1)螺纹连接，所述的蜗轮第一轴颈(18)与第一定位孔(14)滑动配合连接，所述的蜗轮第二轴颈(19)与第二定位孔(15)滑动配合连接，在所述的前连接板(3)和后连接板(6)上分别设置定位孔，所述的蜗杆第一轴颈(20)和蜗杆第二轴颈(21)分别于前连接板(3)和后连接板(6)的定位孔滑动配合连接，所述的蜗轮(4)和蜗杆(5)啮合传递动力，带动定位锁紧螺杆(1)往复运动，所述的前连接板(3)与上支撑板(7)和下支撑板(8)下表面固连，所述的后连接板(6)与上支撑板(7)和下支撑板(8)上表面固连。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于装配式变电站模块墙板的定位紧固装置，其特征是，它包括：定位锁紧螺杆(1)、支撑架体(2)、前连接板(3)、蜗轮(4)、蜗杆(5)、后连接板(6)，所述的支撑架体(2)包括：上支撑板(7)、下支撑板(8)、右支撑板(9)、左支撑板(10)、第一定位板(11)、第二定位板(12)和限位防尘套筒(13)，在所述的右支撑板(9)上设置第二定位孔(15)，在所述的左支撑板(10)上设置第一定位孔(14)，所述的右支撑板(9)和左支撑板(10)的上端面与上支撑板(7)的下底面固连，所述的右支撑板(9)和左支撑板(10)的下端面与下支撑板(8)的上底面固连，在所述的上支撑板(7)、下支撑板(8)、右支撑板(9)和左支撑板(10)中间设置蜗轮蜗杆室(16)，所述的第一定位孔(14)与第二定位孔(15)同轴，所述的限位防尘套筒(13)一端开口，另一端封口，在所述的右支撑板(9)外侧，限位防尘套筒(13)的开口端与右支撑板(9)固连，所述的防尘套筒(13)与第二定位孔(15)同轴，在所述的左支撑板(10)外侧，第一定位孔(14)中心线两侧对称面上，分别固连第一定位板(11)和第二定位板(12)，在所述的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛学庆，俞容江，杨先进，潘胜军，徐庆锋，陈佳慧，徐平凡，魏莉，季晓梦，邵金龙，曹宇，金拯，周秋培，
申请(专利权)人：杭州市电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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