变节距托盘上下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变节距托盘上下料机构，所述变节距托盘上下料机构包括变节距丝杆机构、动力皮带线组合机构以及托盘；所述变节距丝杆机构包括变节距丝杆、丝杆驱动电机组件、移动护板以及直线滑轨；所述动力皮带线组合机构包括动力皮带线、多个无动力滚筒以及动力皮带驱动电机组件；所述托盘放置在动力皮带线组合机构上，且处于移动护板之间。本实用新型专利技术在进行软包锂电池的检测时，自动化程度高，并且对不同尺寸的软包锂电池兼容性高。

【技术实现步骤摘要】
变节距托盘上下料机构
本技术涉及电池检测领域，尤其涉及变节距托盘上下料机构。
技术介绍
在软包锂电池测试生产中，需要使用电池托盘自动上下料来进行高效率的测试。但是常规的托盘上下料机构对于不同规格的电池兼容性差，且上下料时需要人工搬运，整体效率低下。因此需要能够提高效率的上下料机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种变节距托盘上下料机构，旨在解决软包锂电池测试生产过程中，上下料机构效率低，自动化程度差的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种变节距托盘上下料机构，所述变节距托盘上下料机构包括变节距丝杆机构、动力皮带线组合机构以及托盘；所述变节距丝杆机构包括变节距丝杆、丝杆驱动电机组件、移动护板以及直线滑轨；所述动力皮带线组合机构包括动力皮带线、多个无动力滚筒以及动力皮带驱动电机组件；所述托盘放置在动力皮带线组合机构上，且处于移动护板之间。可选地，所述变节距丝杆上设置有反向螺纹，变节距丝杆通过丝杆驱动电机组件带动旋转；托盘护板有两个，位置相互平行，且设置在直线滑轨上；变节距丝杆设置在托盘底部，相互为螺纹配合。可选地，所述动力皮带通过动力皮带驱动电机组件带动运动，无动力滚动设置在动力皮带两侧，且处于同一平面内。本技术变节距托盘上下料机构通过调节托盘护板之间的间距，实现了对不同尺寸电池的兼容，并且再动力皮带的支持下，自动化程度也得到了提升，有效提供了检测效率。附图说明图1是本技术变节距托盘上下料机构一实施例结构示意图；图2为本技术变节距托盘上下料机构的变节距丝杆机构的孔结构示意图；图3为本技术变节距托盘上下料机构的步骤的动力皮带线组合机构的结构示意图。标号说明：1-托盘；2-托盘护板；3-无动力滚筒；4-动力皮带驱动电机组件；5-直线滑轨；6-变节距丝杆；7-丝杆驱动电机组件；8-动力皮带。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，本技术变节距托盘上下料机构包括变节距丝杆机构、动力皮带线组合机构以及托盘。变节距丝杆机构包括变节距丝杆、丝杆驱动电机组件、移动护板以及直线滑轨。变节距丝杆机构通过丝杆驱动电机组件的运动，来带动变节距丝杆转动，变节距丝杆上设置有反向螺纹，并且与托盘护板的底部为螺纹配合。两个托盘护板平行设置，变节距丝杆的旋转能够使两个托盘护板之间的间距发生变化。变节距丝杆机构结构示意图参照图2。动力皮带线组合机构包括动力皮带线、无动力滚筒以及动力皮带驱动电机组件。滚动驱动电机组件通过皮带带动动力皮带运动。无动力滚筒不会随皮带运动而运动，仅仅会再动力皮带带动托盘运动是，随着托盘的摩擦而滚动，起到降低摩擦力的作用。动力皮带线组合机构结构示意图参照图3。托盘放置在动力皮带上，由动力皮带带动进行移动，托盘护板与托盘两侧，通过变节距丝杆机构，托盘护板的间距能够进行调节，从而适应不同尺寸的托盘，以满足不同尺寸的电池的检测需求。本技术能够兼容各种尺寸电池的，并且自动化程度高。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变节距托盘上下料机构，其特征在于，所述变节距托盘上下料机构包括变节距丝杆机构、动力皮带线组合机构以及托盘；所述变节距丝杆机构包括变节距丝杆、丝杆驱动电机组件、移动护板以及直线滑轨；所述动力皮带线组合机构包括动力皮带线、多个无动力滚筒以及动力皮带驱动电机组件；所述托盘放置在动力皮带线组合机构上，且处于移动护板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种变节距托盘上下料机构，其特征在于，所述变节距托盘上下料机构包括变节距丝杆机构、动力皮带线组合机构以及托盘；所述变节距丝杆机构包括变节距丝杆、丝杆驱动电机组件、移动护板以及直线滑轨；所述动力皮带线组合机构包括动力皮带线、多个无动力滚筒以及动力皮带驱动电机组件；所述托盘放置在动力皮带线组合机构上，且处于移动护板之间。


2.如权利要求1所述的变...

【专利技术属性】
技术研发人员：田强，
申请(专利权)人：深圳市新威尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44