一种灌注桩钢筋笼施工装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种灌注桩钢筋笼施工装置及施工方法，其中，灌注桩钢筋笼施工装置包括护筒，沿所述的护筒的内周壁间隔设置有多组可横向转动的弧形合页，每组所述的弧形合页的固定页与所述的护筒的内周壁贴合，每组所述的弧形合页的活动页装设有一组可上下移动的定位机构，所述的定位机构用于连接钢筋笼。本发明专利技术施工装置结构简单，制作成本低，易于施工操作，该装置可重复使用，应用于不同场地、不同位置、不同设计标高的钢筋笼的施工；本发明专利技术施工方法操作简便，施工效率高。通过采用本发明专利技术，可有效解决钢筋笼保护层厚度不均匀、浇筑混凝土过程中钢筋笼上浮等问题，大幅提高成桩质量，满足不同场地、不同位置、不同设计标高的钢筋笼的施工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩钢筋笼施工装置及施工方法
本专利技术涉及灌注桩施工
，具体是一种灌注桩钢筋笼施工装置及施工方法。
技术介绍
灌注桩桩基施工过程中，需要控制钢筋笼保护层的厚度并防止钢筋笼上浮。为了控制钢筋笼的保护层厚度，通常采用在钢筋笼上捆绑垫块或在护筒内侧架设限位装置等方法，操作繁琐，每打一根桩需要绑扎一次垫块或者架设一次限位装置。捆绑垫块常常无法绑扎到位，其效果难以保证，而且在浇筑混凝土过程中，垫块可能会被挤压入钢筋笼，从而无法保证钢筋笼保护层的厚度。限位装置安装在护筒内侧，用于控制钢筋笼位置。但该装置需在成孔完成后安装在护筒上，每成孔一次需要安装一次，比较繁琐，同时该装置无法防止钢筋笼上浮的发生。在浇筑混凝土时，钢筋笼可能会发生上浮，影响成桩质量。为了防止钢筋笼上浮，可以采用控制混凝土坍落度、增加吊筋直径与数量等方法，但是这些方法工序繁杂，而且效果无法完全保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种灌注桩钢筋笼施工装置及施工方法，可有效解决钢筋笼保护层厚度不均匀、浇筑混凝土过程中钢筋笼上浮等问题，大幅提高成桩质量，满足不同场地、不同位置、不同设计标高的钢筋笼的施工需要。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种灌注桩钢筋笼施工装置，包括护筒，沿所述的护筒的内周壁间隔设置有多组可横向转动的弧形合页，每组所述的弧形合页的固定页与所述的护筒的内周壁贴合，每组所述的弧形合页的活动页装设有一组可上下移动的定位机构，所述的定位机构用于连接钢筋笼。>作为优选，每组所述的定位机构包括钢棒和开缝钢管，所述的钢棒竖直插设于所述的开缝钢管，所述的钢棒的表面设置有刻度线，所述的钢棒上固定有卡扣，所述的卡扣的开口朝向所述的钢棒的径向外侧，所述的卡扣的开口的高度大于钢筋笼的单根箍筋的高度，所述的钢棒上螺纹连接有螺母，所述的螺母位于所述的卡扣的上侧，所述的螺母的外径大于所述的开缝钢管的内径，所述的开缝钢管竖直固定于对应的一组弧形合页的活动页，沿所述的开缝钢管的轴向设置有缺口，所述的缺口朝向所述的护筒的轴向内侧，所述的缺口的宽度大于所述的卡扣的宽度。进一步地，每组所述的弧形合页包括上下间隔设置的多副弧形合页，每副所述的弧形合页的活动页固定有一根所述的开缝钢管，固定在每组所述的弧形合页上的多根开缝钢管内同时竖直插设有一根所述的钢棒。作为优选，每副所述的弧形合页包括两片铰接的弧形钢片，两片所述的弧形钢片的弧度与所述的护筒的内周壁的弧度一致，其中一片所述的弧形钢片作为固定页固定于所述的护筒的内周壁，另一片所述的弧形钢片作为活动页与一根所述的开缝钢管固定。进一步地，每副所述的弧形合页为90度弧形合页，其两片所述的弧形钢片的最大展开角度为90度。具体地，沿所述的护筒的内周壁间隔设置有三组可横向转动的弧形合页，每组所述的弧形合页包括上下间隔设置的两副弧形合页。利用上述施工装置实施的灌注桩钢筋笼施工方法，包括以下步骤：(1)确定桩位后，推动多根钢棒，使多组弧形合页闭合，从而多组定位机构紧靠护筒的内周壁，给旋挖机的钻头留出开挖空间，再将灌注桩钢筋笼施工装置吊装放置在桩位所在地面，使护筒的中心线与桩位中心重合，然后对护筒施压，将灌注桩钢筋笼施工装置压入土体，之后旋挖机的钻头自护筒内侧的土体开始钻孔开挖；(2)开挖完成后，将多根钢棒推至多组弧形合页完全打开，调整多根钢棒，使多根钢棒的卡扣位于同一水平面并分别搁置在护筒内最上部的开缝钢管的顶端，为钢筋笼保护层预留空间，然后下放钢筋笼；(3)当下放钢筋笼至其顶部箍筋到达多个卡扣的位置时，分别转动多根钢棒，使多个卡扣分别卡住顶部箍筋，通过多个卡扣使多根钢棒与钢筋笼连接，然后继续下放钢筋笼，多根钢棒随钢筋笼向下移动，同时多个卡扣分别沿多个缺口向下移动；(4)通过多根钢棒表面的刻度线确定钢筋笼是否下放到设计标高，当钢筋笼下放至设计标高时，将每根钢棒上的螺母旋转至与对应的护筒内最上部的开缝钢管相抵，通过多个螺母锁定钢筋笼的位置；(5)向钢筋笼内浇筑混凝土，浇筑过程中，通过观察多根钢棒及多个螺母，确定钢筋笼是否发生上浮，若钢筋笼发生上浮，则压下多根钢棒，直至混凝土浇筑完成；(6)混凝土浇筑完成后，分别转动多根钢棒，使多个卡扣分别脱离顶部箍筋，再推动多根钢棒，使多组弧形合页闭合后，拔出护筒，使灌注桩钢筋笼施工装置与土体脱离。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术灌注桩钢筋笼施工装置及施工方法一、本专利技术灌注桩钢筋笼施工装置结构简单，制作成本低，易于施工操作，该装置可重复使用，应用于不同场地、不同位置、不同设计标高的钢筋笼的施工；二、本专利技术灌注桩钢筋笼施工方法，操作简便，施工效率高；成孔时，通过推动多根钢棒，使多组弧形合页闭合，将多组定位机构紧靠护筒的内周壁，给旋挖机的钻头留出开挖空间，防止打桩过程中定位机构触碰旋挖机的钻头；下放钢筋笼前，只需通过推动钢棒，就能将钢筋笼保护层的厚度留出；通过多个卡扣卡住顶部箍筋，即将多根钢棒与钢筋笼连接；浇筑混凝土过程中，可以直观的观测钢筋笼的上浮情况，通过控制多根钢棒即可调节钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮；浇筑完成后，只需转动多根钢棒，使多个卡扣分别脱离顶部箍筋，即可将护筒拔出，使灌注桩钢筋笼施工装置与土体脱离；三、通过采用本专利技术，可有效解决钢筋笼保护层厚度不均匀、浇筑混凝土过程中钢筋笼上浮等问题，大幅提高成桩质量，满足不同场地、不同位置、不同设计标高的钢筋笼的施工需要。附图说明图1为实施例中单根钢棒的正视图；图2为实施例中每副弧形合页闭合时的俯视图；图3为实施例中每副弧形合页完全打开时的俯视图；图4为实施例中施工装置压入土体后的状态示意图，图4中多组弧形合页完全打开；图5为钻孔开挖前，多组弧形合页闭合时的施工装置的俯视放大图(此时多组弧形合页闭合)；图6为钢筋笼下放至多个卡扣的位置前，施工装置的状态示意图(此时多组弧形合页完全打开)；图7为图6所示状态下，施工装置的俯视放大图；图8为多个卡扣分别卡住顶部箍筋时，施工装置的状态示意图；图9为图8所示状态下，施工装置的俯视放大图；图10为钢筋笼下放至设计标高并被多个螺母锁定位置时，施工装置的状态示意。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1：一种灌注桩钢筋笼施工装置，如图所示，包括护筒1，沿护筒1的内周壁间隔设置有三组可横向转动的弧形合页2，每组弧形合页2的固定页21与护筒1的内周壁贴合，每组弧形合页2的活动页22装设有一组可上下移动的定位机构，定位机构用于连接钢筋笼4；每组定位机构包括钢棒31和开缝钢管32，钢棒31竖直插设于开缝钢管32，如图1所示，钢棒31的表面设置有刻度线30，钢棒31上固定有卡扣33，卡扣33的开口34朝向钢棒31的径向外侧，卡扣33的开口34的高度大于钢筋笼4的单根箍筋的高度，钢棒31上螺纹连接有螺母35，螺母3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌注桩钢筋笼施工装置，其特征在于，包括护筒，沿所述的护筒的内周壁间隔设置有多组可横向转动的弧形合页，每组所述的弧形合页的固定页与所述的护筒的内周壁贴合，每组所述的弧形合页的活动页装设有一组可上下移动的定位机构，所述的定位机构用于连接钢筋笼。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩钢筋笼施工装置，其特征在于，包括护筒，沿所述的护筒的内周壁间隔设置有多组可横向转动的弧形合页，每组所述的弧形合页的固定页与所述的护筒的内周壁贴合，每组所述的弧形合页的活动页装设有一组可上下移动的定位机构，所述的定位机构用于连接钢筋笼。


2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼施工装置，其特征在于，每组所述的定位机构包括钢棒和开缝钢管，所述的钢棒竖直插设于所述的开缝钢管，所述的钢棒的表面设置有刻度线，所述的钢棒上固定有卡扣，所述的卡扣的开口朝向所述的钢棒的径向外侧，所述的卡扣的开口的高度大于钢筋笼的单根箍筋的高度，所述的钢棒上螺纹连接有螺母，所述的螺母位于所述的卡扣的上侧，所述的螺母的外径大于所述的开缝钢管的内径，所述的开缝钢管竖直固定于对应的一组弧形合页的活动页，沿所述的开缝钢管的轴向设置有缺口，所述的缺口朝向所述的护筒的轴向内侧，所述的缺口的宽度大于所述的卡扣的宽度。


3.根据权利要求2所述的一种灌注桩钢筋笼施工装置，其特征在于，每组所述的弧形合页包括上下间隔设置的多副弧形合页，每副所述的弧形合页的活动页固定有一根所述的开缝钢管，固定在每组所述的弧形合页上的多根开缝钢管内同时竖直插设有一根所述的钢棒。


4.根据权利要求3所述的一种灌注桩钢筋笼施工装置，其特征在于，每副所述的弧形合页包括两片铰接的弧形钢片，两片所述的弧形钢片的弧度与所述的护筒的内周壁的弧度一致，其中一片所述的弧形钢片作为固定页固定于所述的护筒的内周壁，另一片所述的弧形钢片作为活动页与一根所述的开缝钢管固定。


5.根据权利要求4所述的一种灌注桩钢筋笼施工装置，其特征在于，每副所述的弧形合页为90度弧形合页，其两片所述的弧形钢片的最大展开角...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，徐世祥，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，中石化宁波技术研究院有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33