一种自动灌料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及榨油用的压榨技术领域，特别涉及一种自动灌料装置，其特征在于，包括机架，所述机架顶部设有传动辊道，所述传动辊道间设置有一托板，所述托板下方连接升降装置，所述托板两侧设置有传送方向和传动辊道一致的传送链，在托板下游端设置有固定在机架上的停止器，在停止器上游设置有固定在机架上的位置传感器；所述托板上方悬空固定有一横截面为圆形的料斗，所述料斗内通过中心轴同心设置有螺旋绞轮，所述中心轴上端连接有驱动其转动的减速机组；所述料斗下端设置有出料口，所述料斗还设置有入料口；还包括接收位置传感器的信号并控制所述停止器和减速机组的PLC控制器。本实用新型专利技术提高工作效率，从而提高生产效率，控制简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌料装置
：本技术涉及榨油用的压榨
，特别涉及一种自动灌料装置。
技术介绍
：传统压榨胡麻油的加工过程中，必须依靠人力手工灌料，操作中即费人力，又不安全卫生，而且限制了生产环节的效率，本技术是一种自动灌料的装置有助于提高胡麻油加工的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动灌料装置，提高压榨油加工的生产效率。为了达到上述目的，本技术采取以下技术方案：一种自动灌料装置，包括机架，所述机架顶部设有传动辊道，所述传动辊道间设置有一托板，所述托板下方连接升降装置，所述托板两侧设置有传送方向和传动辊道一致的传送链，在托板下游端设置有固定在机架上的停止器，在停止器上游设置有固定在机架上的位置传感器；所述托板上方悬空固定有一横截面为圆形的料斗，所述料斗内通过中心轴同心设置有螺旋绞轮，所述中心轴上端连接有驱动其转动的减速机组；所述料斗下端设置有出料口，所述料斗还设置有入料口；还包括接收位置传感器的信号并控制所述停止器和减速机组的PLC控制器。进一步地，所述料斗的出料口端为收缩的圆锥形形状。进一步地，所述出料口的直径小于接料料盘的直径。进一步地，所述停止器为气动驱动的停止器，包括气缸Ⅰ铰接连接阻挡架的一端，所述阻挡架的中部铰接在机架上，所述气缸Ⅰ固定在机架上。进一步地，所述托板设置有停止器动作的配合槽。进一步地，所述升降装置为气缸Ⅱ，所述位置传感器为光电开关。原理说明：当自动灌料装置开始工作时，辊轴传送带开始传动，将空料盘放到辊轴传送带上，向空料盘内铺上大于料盘口的滤布，空料盘至托板处时，触发光电开关，光电开关将信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制气缸Ⅰ，从而控制停止器动作，使得空料盘停滞在托板上，然后控制气缸Ⅱ从而控制托板升降，将空料盘顶到圆锥形出料口；此时PLC控制器再控制料斗顶端的减速机组开始动作，螺旋绞轮开始转动，将已搅拌好的料挤入料盘内，(此处需要说明的是，料斗内的料是胶状的，由于出料口不大，螺旋绞轮不转料是掉不下来的)几秒后，料灌满了，气缸Ⅰ和气缸Ⅱ均收缩，料盘被传动辊道传送，此时已完成自动灌料，如此重复。有益效果：本技术的自动灌料装置，是为了实现灌料的自动化而设计的，可以大幅度降低劳动者的工作强度，提高工作效率，从而提高生产效率，控制简单，使用方便。附图说明图1为自动灌料装置的主要结构示意图；图2为停止器的主要结构示意图；图中，机架1，传动辊道2，传送链3，托板4，料斗5，螺旋绞轮6，停止器7，气缸Ⅰ71，阻挡架72，料盘8，控制器9，减速机组10，入料口11，出料口12，光电开关13。具体实施方式下面结合附图和实施例多本技术作进一步详细说明。图1出示了一种自动灌料装置，包括机架1，所述机架1顶部设有传动辊道2，所述传动辊道2间设置有一托板4，所述托板下方连接升降装置，所述托板两侧设置有传送方向和传动辊道2一致的传送链3，在托板下游端设置有固定在机架1上的停止器7，在停止器7上游设置有固定在机架1上的位置传感器；所述托板上方悬空固定有一横截面为圆形的料斗5，所述料斗5内通过中心轴同心设置有螺旋绞轮6，所述中心轴上端连接有驱动其转动的减速机组10；所述料斗5下端设置有出料口12，所述料斗5的出料口12端为收缩的圆锥形形状，所述出料口12的直径小于接料料盘8的直径，所述料斗5还设置有入料口11；还包括接收位置传感器的信号并控制所述停止器7和减速机组10的PLC控制器9。作为优选方案，如图2所示，所述停止器7为气动驱动的停止器7，包括气缸Ⅰ71铰接连接阻挡架72的一端，所述阻挡架72的中部铰接在机架1上，所述气缸Ⅰ71固定在机架1上。所述阻挡架72可以为直线型，也可为L型阻挡架72，L型阻挡架72则是拐角处铰接在机架1上，如此利用杠杆原理，气缸Ⅰ71伸缩即可带动阻挡架72的另一端升起，达到阻挡空料盘8的目的，所述托板设置有停止器7动作的配合槽，如此为了减少配合误差事故。所述升降装置为气缸Ⅱ，所述位置传感器为光电开关13。原理说明：当自动灌料装置开始工作时，辊轴传送带开始传动，将空料盘8放到辊轴传送带上，向空料盘8内铺上大于料盘8口的滤布，空料盘8至托板处时，触发光电开关13，光电开关13将信号传送给PLC控制器9，PLC控制器9控制气缸Ⅰ71，从而控制停止器7动作，使得空料盘8停滞在托板上，然后控制气缸Ⅱ从而控制托板4升降，将空料盘8顶到圆锥形出料口12；此时PLC控制器9再控制料斗5顶端的减速机组10开始动作，螺旋绞轮6开始转动，将已搅拌好的料挤入料盘8内，(此处需要说明的是，料斗5内的料是胶状的，由于出料口12不大，螺旋绞轮6不转料是掉不下来的)几秒后，料灌满了，气缸Ⅰ71和气缸Ⅱ均收缩，料盘8被传动辊道2传送，此时已完成自动灌料，如此重复。显而易见，本技术的有益效果有：是为了实现灌料的自动化而设计的，可以大幅度降低劳动者的工作强度，提高工作效率，从而提高生产效率，控制简单，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动灌料装置，其特征在于，包括机架，所述机架顶部设有传动辊道，所述传动辊道间设置有一托板，所述托板下方连接升降装置，所述托板两侧设置有传送方向和传动辊道一致的传送链，在托板下游端设置有固定在机架上的停止器，在停止器上游设置有固定在机架上的位置传感器；所述托板上方悬空固定有一横截面为圆形的料斗，所述料斗内通过中心轴同心设置有螺旋绞轮，所述中心轴上端连接有驱动其转动的减速机组；所述料斗下端设置有出料口，所述料斗还设置有入料口；还包括接收位置传感器的信号并控制所述停止器和减速机组的PLC控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动灌料装置，其特征在于，包括机架，所述机架顶部设有传动辊道，所述传动辊道间设置有一托板，所述托板下方连接升降装置，所述托板两侧设置有传送方向和传动辊道一致的传送链，在托板下游端设置有固定在机架上的停止器，在停止器上游设置有固定在机架上的位置传感器；所述托板上方悬空固定有一横截面为圆形的料斗，所述料斗内通过中心轴同心设置有螺旋绞轮，所述中心轴上端连接有驱动其转动的减速机组；所述料斗下端设置有出料口，所述料斗还设置有入料口；还包括接收位置传感器的信号并控制所述停止器和减速机组的PLC控制器。


2.如权利要求1所述的自动灌料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，王飞，惠玉明，
申请(专利权)人：银川原源食用油有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64