一种吨袋包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，尤其是指一种吨袋包装机，包括支架、送料机构、称重机构和吊袋机构，所述送料机构安装于所述支架上，所述称重机构安装于所述送料机构下方，所述吊袋机构设置于所述称重机构下方，所述控制器与所述称重传感器连接，与传统的吨袋包装机相比，本实用新型专利技术可通过包装袋吊于吊袋机构上，通过称重机构进行称重，在包装的过程中，可通过称重机构精确的控制包装袋内灌入的物料重量，无需人工操作，可自动化完成称重，解决了人工包装所产生的人力浪费并有效的提高了吨袋包装机的称重工作效率，减少了人工称重造成的误差，还有本实用新型专利技术可通过提升气缸将水平臂架进行位置的调节，使得本实用新型专利技术可适配不同长度的包装袋。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋包装机
本技术涉及包装机
，尤其是指一种吨袋包装机。
技术介绍
吨袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。现有的吨袋包装机一般是将物料放入包装袋内部，然后运输至特定的位置进行称重和封口，在称重的过程中需要多人合作，且人力相对机器工作效率较低，严重的影响了吨袋包装机的生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种带有称重机构的吨袋包装机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种吨袋包装机，包括支架、送料机构、称重机构和吊袋机构，所述送料机构安装于所述支架上，所述称重机构安装于所述送料机构下方，所述吊袋机构设置于所述称重机构下方，所述称重装置包括提升气缸、秤体、称重传感器、水平臂架和控制器，所述称重传感器固定安装在所述支架上，所述秤体安装在所述称重传感器上，所述提升气缸安装在所述秤体上，所述水平臂架垂直滑动安装于所述支架上，所述提升气缸的气缸杆向下穿过所述支架并与所述水平臂架连接，所述控制器与所述称重传感器连接。作为优选，所述送料机构包括送料仓、送料管、螺旋桨和转动电机，所述送料仓安装于所述支架上，所述送料管安装于所述送料仓内，所述螺旋桨设置于所述送料仓内，所述转动电机带动螺旋桨转动。作为优选，所述吨袋包装机还包括除尘机构，所述送料管上设置有除尘口，所述除尘机构安装于所述除尘口处。作为优选，所述除尘机构包括除尘电机和风机，所述除尘电机输出端与所述风机连接，所述风机安装于所述除尘口处。作为优选，所述吊袋机构包括左提手部和右提手部，所述左提手部和所述右提手部分别设置于所述称重传感器下方左右两端。作为优选，所述控制器为可设置参数的单片机控制器。作为优选，所述提升气缸设置有两个，两个所述提升气缸分别设置于所述秤体左右两端。作为优选，所述吨袋包装机还包括传送机构，所述传送机构设置于所述吊袋机构下方，所述传送机构包括支撑组件和传送组件，所述传送组件可滑动安装于所述支撑组件上。本技术的有益效果：本技术提供的一种吨袋包装机，包括支架、送料机构、称重机构和吊袋机构，所述送料机构安装于所述支架上，所述称重机构安装于所述送料机构下方，所述吊袋机构设置于所述称重机构下方，所述称重装置包括提升气缸、秤体、称重传感器、水平臂架和控制器，所述称重传感器固定安装在所述支架上，所述秤体安装在所述称重传感器上，所述提升气缸安装在所述秤体上，所述水平臂架垂直滑动安装于所述支架上，所述提升气缸的气缸杆向下穿过所述支架并与所述水平臂架连接，所述控制器与所述称重传感器连接，与传统的吨袋包装机相比，本技术可通过包装袋吊于吊袋机构上，通过称重机构进行称重，在包装的过程中，可通过称重机构精确的控制包装袋内灌入的物料重量，无需人工操作，可自动化完成称重，解决了人工包装所产生的人力浪费并有效的提高了吨袋包装机的称重工作效率，减少了人工称重造成的误差，还有本技术可通过提升气缸将水平臂架进行位置的调节，使得本技术可适配不同长度的包装袋。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的所述送料机构结构示意图。附图标记分别为：支架--1，送料机构--2，称重机构--3，吊袋机构--4，提升气缸--5，秤体--6，称重传感器--7，水平臂架--8，送料仓--9，送料管--10，螺旋桨--11，转动电机--12，除尘机构--13，除尘口--14，除尘电机--15，风机--16，左提手部--17，右提手部--18，传送机构--19，支撑组件--20，传送组件--21。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1、2所示，本技术提供的一种吨袋包装机，包括支架1、送料机构2、称重机构3和吊袋机构4，所述送料机构2安装于所述支架1上，所述称重机构3安装于所述送料机构2下方，所述吊袋机构4设置于所述称重机构3下方，所述称重装置包括提升气缸5、秤体6、称重传感器7、水平臂架8和控制器，所述称重传感器7固定安装在所述支架1上，所述秤体6安装在所述称重传感器7上，所述提升气缸5安装在所述秤体6上，所述水平臂架8垂直滑动安装于所述支架1上，所述提升气缸5的气缸杆向下穿过所述支架1并与所述水平臂架8连接，所述控制器与所述称重传感器7连接，与传统的吨袋包装机相比，本技术可通过包装袋吊于吊袋机构4上，通过称重机构3进行称重，在包装的过程中，可通过称重机构3精确的控制包装袋内灌入的物料重量，无需人工操作，可自动化完成称重，解决了人工包装所产生的人力浪费并有效的提高了吨袋包装机的称重工作效率，减少了人工称重造成的误差，还有本技术可通过提升气缸5将水平臂架8进行位置的调节，使得本技术可适配不同长度的包装袋。具体地，在使用时，通过提升气缸5将水平臂架8的位置进行调节，然后将包装袋悬挂于吊袋机构4下端，通过称重传感器7对悬挂于吊袋机构4下端的包装袋内部的物料进行称重，当包装袋内部的物料达到控制器内部预设的数值之后，送料机构2停止送料，之后吊袋机构4将包装袋送入其他工作线进行下一步加工。如图1、2所示，本实施例中，所述送料机构2包括送料仓9、送料管10、螺旋桨11和转动电机12，所述送料仓9安装于所述支架1上，所述送料管10安装于所述送料仓9内，所述螺旋桨11设置于所述送料仓9内，所述转动电机12带动螺旋桨11转动，螺旋桨11可对送料仓9内部的物料进行搅拌，可防止物料堵塞送料仓9。如图1、2所示，本实施例中，所述吨袋包装机还包括除尘机构13，所述送料管10上设置有除尘口14，所述除尘机构13安装于所述除尘口14处，除尘机构13可对吨袋包装机内部的物料中的粉末进行除尘，提高包装袋内物料的品质，具体地，所述除尘机构13包括除尘电机15和风机16，所述除尘电机15输出端与所述风机16连接，所述风机16安装于所述除尘口14处，通过风机16对物料内部的粉末从除尘口14进行处理。如图1所示，本实施例中，为保证吊袋机构4的稳定性，所述吊袋机构4包括左提手部17和右提手部18，所述左提手部17和所述右提手部18分别设置于所述称重传感器7下方左右两端，在使用时，分别通过左提手部17和右提手部18对包装袋进行抓取。如图1所示，本实施例中，所述控制器为可设置参数的单片机控制器，使用者可通过对控制器内部称重的重量数据进行手动调节。如图1所示，本实施例中，为保证水平臂架8的水平程度，从而提高称重机构3的准确性，将所述提升气缸5设置有两个，两个所述提升气缸5分别设置于所述秤体6左右两端，在提升的过程中，控制器均匀的通过两个提升气缸5将水平臂架8进行垂直位置的调节。如图1所示，本实施例中，所述吨袋包装机还包括传送机构19，所述传送机构19设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨袋包装机，其特征在于：包括支架、送料机构、称重机构和吊袋机构，所述送料机构安装于所述支架上，所述称重机构安装于所述送料机构下方，所述吊袋机构设置于所述称重机构下方，所述称重装置包括提升气缸、秤体、称重传感器、水平臂架和控制器，所述称重传感器固定安装在所述支架上，所述秤体安装在所述称重传感器上，所述提升气缸安装在所述秤体上，所述水平臂架垂直滑动安装于所述支架上，所述提升气缸的气缸杆向下穿过所述支架并与所述水平臂架连接，所述控制器与所述称重传感器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨袋包装机，其特征在于：包括支架、送料机构、称重机构和吊袋机构，所述送料机构安装于所述支架上，所述称重机构安装于所述送料机构下方，所述吊袋机构设置于所述称重机构下方，所述称重装置包括提升气缸、秤体、称重传感器、水平臂架和控制器，所述称重传感器固定安装在所述支架上，所述秤体安装在所述称重传感器上，所述提升气缸安装在所述秤体上，所述水平臂架垂直滑动安装于所述支架上，所述提升气缸的气缸杆向下穿过所述支架并与所述水平臂架连接，所述控制器与所述称重传感器连接。


2.根据权利要求1所述的一种吨袋包装机，其特征在于：所述送料机构包括送料仓、送料管、螺旋桨和转动电机，所述送料仓安装于所述支架上，所述送料管安装于所述送料仓内，所述螺旋桨设置于所述送料仓内，所述转动电机带动螺旋桨转动。


3.根据权利要求2所述的一种吨袋包装机，其特征在于：所述吨袋包装机还包括除尘机构，所述送料管上设置有除尘口，所述除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚福利，罗庆毅，马亨青，
申请(专利权)人：正大康地阳江饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44