一种表面强化熄焦罐衬板制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种表面强化熄焦罐衬板制造工艺，包括如下步骤：⑴制造出常规的耐热钢铸造衬板；⑵通过喷砂获得具有一定粗糙度的表面，并清洁衬板表面；⑶用电弧喷涂机将耐高温合金材料喷涂至衬板表面，在衬板表面形成耐高温合金材料层；⑷使用封孔剂涂覆在耐高温合金材料层上，封住耐高温合金材料层表面孔隙；⑸用金属加热炉加热，使封孔剂产生烧结，同时耐高温合金材料层与衬板产生渗透，在衬板表面形成致密的强化合金层。采用本发明专利技术的制造工艺生产步骤简单，生产出来的衬板与合金保护层结合紧密，强度高，合金保护层致密且厚度小，不易受热膨胀影响而发生形变，所得衬板在复杂的工况下使用寿命长，且不易发生开裂变形,使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种表面强化熄焦罐衬板制造工艺
本专利技术涉及炼焦设备
，具体的涉及一种表面强化熄焦罐衬板制造工艺
技术介绍
焦化生产中在炼焦结束时，焦炭的温度一般在1000℃左右，经过熄焦将温度降到便于运输和贮存的温度。现代水平室式的炼焦炉均采用炉外熄焦，炉外熄焦又分为干法熄焦和湿法熄焦两类。常规的湿法熄焦工艺简单，投资少，但不能回收焦炭的高温余热，对环境的污染也较大。干法熄焦能回收焦炭的高温余热，改善焦炭质量，对环境污染较小。干法熄焦工艺是采用惰性气体熄灭赤热焦炭并回收焦炭余热的生产工艺，可充分回收1000℃左右红焦炭的余热，并做到熄焦生产环节的污染物零排放，实现节能环保的目的。在干法熄焦生产工艺中焦罐是贯穿整个生产过程的重要设备。它接受从焦炉中推出的1000℃左右的红焦炭，通过牵引装置、提升装置转移至熄焦室顶部，并由装焦装置排入熄焦室。熄焦过程时间长、罐内温度高，因此对熄焦罐的强度和耐热性能要求较高。焦罐主要由支撑结构、熄焦罐与衬板构成。衬板的作用是封闭焦炭和保护焦罐结构不被烧坏，所以要求衬板强度高、耐烧、耐激冷激热，如果衬板不符合要求，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面强化熄焦罐衬板制造工艺，其特征在于：所述熄焦罐衬板表面强化工艺步骤如下：/n⑴制造出常规的耐热钢铸造衬板；/n⑵通过喷砂获得具有一定粗糙度的表面，并清洁衬板表面；/n⑶用电弧喷涂机将耐高温合金材料喷涂至衬板表面，在衬板表面形成耐高温合金材料层；/n⑷使用封孔剂涂覆在耐高温合金材料层上，封住耐高温合金材料层表面孔隙；/n⑸用金属加热炉加热，使封孔剂产生烧结，同时耐高温合金材料层与衬板产生渗透，在衬板表面形成致密的强化合金层。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面强化熄焦罐衬板制造工艺，其特征在于：所述熄焦罐衬板表面强化工艺步骤如下：
⑴制造出常规的耐热钢铸造衬板；
⑵通过喷砂获得具有一定粗糙度的表面，并清洁衬板表面；
⑶用电弧喷涂机将耐高温合金材料喷涂至衬板表面，在衬板表面形成耐高温合金材料层；
⑷使用封孔剂涂覆在耐高温合金材料层上，封住耐高温合金材料层表面孔隙；
⑸用金属加热炉加热，使封孔剂产生烧结，同时耐高温合金材料层与衬板产生渗透，在衬板表面形成致密的强化合金层。


2.根椐权利要求1所述的表面强化熄焦罐衬板制造工艺，其特征在于：所述耐高温合...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊智强，
申请(专利权)人：武汉北湖永固表面技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42