一种花生油加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及花生油加工设备技术领域，更具体的说是一种花生油加工装置，包括支撑架、动力机构、投料斗、铰榨机构、排料机构、推料机构、降温机构、导油板和收油桶，铰榨机构固定连接在支撑架的上端，动力机构固定连接在支撑架上端的左侧，排料机构固定连接在铰榨机构的右端，投料斗固定连接在铰榨机构上端的左侧，推料机构设置在投料斗的上端，降温机构套设在铰榨机构的外侧，导油板固定连接在支撑架上，两个收油桶分别设置在导油板前端两侧的下部，该装置可以降低花生在压榨过程中的温度，保护花生油中的营养物质，提高花生油的营养含量，同时提高花生压榨的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油加工装置
本专利技术涉及花生油加工设备
，更具体的说是一种花生油加工装置。
技术介绍
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80％以上(其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％)。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。目前的花生油通过压榨半熟的花生制作而成，压榨过程中会产生较高的温度，高温会破坏花生油中的不饱和脂肪酸和其他营养物质，传统的花生油加工装置的进料口处只是安装一个斗，花生在斗内进入装置全部依靠重力，在细口处容易发生堵塞，使花生在压榨过程中的连续性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种花生油加工装置，可以降低花生在压榨过程中的温度，保护花生油中的营养物质，提高花生油的营养含量，同时提高花生压榨的连续性。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种花生油加工装置，包括支撑架、动力机构和投料斗，该花生油加工装置还包括铰榨机构、排料机构、推料机构、降温机构、导油板和收油桶，所述铰榨机构固定连接在支撑架的上端，所述动力机构固定连接在支撑架上端的左侧，且动力机构与铰榨机构固定连接，所述排料机构固定连接在铰榨机构的右端，所述投料斗固定连接在铰榨机构上端的左侧，所述推料机构设置在投料斗的上端，所述降温机构套设在铰榨机构的外侧，所述导油板固定连接在支撑架上，且导油板设置在铰榨机构的下侧，所述收油桶设置有两个，两个收油桶分别设置在导油板前端两侧的下部。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述支撑架包括底架和安置架，所述安置架设置有两个，两个安置架并排固定连接在底架上端的右侧，所述动力机构固定连接在底架上端的左侧，所述铰榨机构固定连接在两个安置架的上端，所述导油板固定连接在底架的前侧。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述铰榨机构包括外筒、进料管、出油管、滤网和螺纹管，所述进料管固定连接在外筒上端的左侧，所述出油管固定连接在外筒下端的中部，所述滤网固定连接在出油管的上端口处，所述螺纹管转动连接在外筒内，所述外筒固定连接在两个安置架的上端，所述螺纹管与动力机构固定连接，所述排料机构固定连接在外筒的右端，且螺纹管的右端转动连接在排料机构内，所述投料斗固定连接在进料管的上端，所述降温机构套设在外筒的外侧。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述排料机构包括外接管、刮齿和出料管，所述外接管的下端固定连接有出料管，所述出料管的上端口处设置有刮齿，所述外接管固定连接在外筒的右端，且螺纹管的右端转动连接在外接管内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述动力机构包括电动机Ⅰ和齿轮，所述齿轮设置有两个，两个齿轮啮合传动连接，且两个齿轮分别与电动机Ⅰ的输出轴和螺纹管固定连接，所述电动机Ⅰ固定连接在底架上端的左侧。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述投料斗包括斗和固定架，所述固定架固定连接在斗的上端，所述斗固定连接在进料管的上端，所述推料机构设置在固定架的上侧。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述推料机构包括电动机Ⅱ、转动架和曲板，所述转动架固定连接在电动机Ⅱ输出轴的下端，所述转动架的下端周向设置有多个曲板，所述电动机Ⅱ固定连接在固定架的上端，多个所述曲板均滑动连接在斗的内壁上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述降温机构包括通水套、进水阀和出水阀，所述通水套的进水口处固定连接有进水阀，所述通水套的出水口处固定连接有出水阀，所述通水套套设在外筒的外侧。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述导油板包括聚油板和分油板，所述分油板固定连接在聚油板的前端，所述聚油板固定连接在底架的前侧，两个所述收油桶分别设置在分油板的两个外侧端口处。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种花生油加工装置，所述收油桶包括存放桶、悬置架、圆锥台和过滤圈，所述悬置架固定连接在存放桶内的上侧，所述圆锥台固定连接在悬置架的上端，所述过滤圈设置在圆锥台的外侧，两个所述存放桶均设置在底架的前侧，且两个圆锥台分别设置在分油板的两个外侧端口处的正下方。本专利技术一种花生油加工装置的有益效果为：通过降温机构可以对铰榨机构进行降温，使铰榨机构在铰榨花生油的时候不会温度过高，保护花生油中的营养物质，提高花生油的营养含量，通过推料机构可以控制投料斗内花生进入装置内的速度和压力，提高花生压榨的连续性。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术一种花生油加工装置的整体结构示意图；图2是本专利技术的支撑架的结构示意图；图3是本专利技术的铰榨机构的结构示意图；图4是本专利技术的排料机构的结构示意图；图5是本专利技术的动力机构的结构示意图；图6是本专利技术的投料斗的结构示意图；图7是本专利技术的推料机构的结构示意图；图8是本专利技术的转动架的结构示意图；图9是本专利技术的降温机构的结构示意图；图10是本专利技术的导油板的结构示意图；图11是本专利技术的收油桶的结构示意图；图12是本专利技术的收油桶的结构剖面示意图。图中：支撑架1；底架1-1；安置架1-2；铰榨机构2；外筒2-1；进料管2-2；出油管2-3；滤网2-4；螺纹管2-5；排料机构3；外接管3-1；刮齿3-2；出料管3-3；动力机构4；电动机Ⅰ4-1；齿轮4-2；投料斗5；斗5-1；固定架5-2；推料机构6；电动机Ⅱ6-1；转动架6-2；曲板6-3；降温机构7；通水套7-1；进水阀7-2；出水阀7-3；导油板8；聚油板8-1；分油板8-2；收油桶9；存放桶9-1；悬置架9-2；圆锥台9-3；过滤圈9-4。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生油加工装置，包括支撑架(1)、动力机构(4)和投料斗(5)，其特征在于：该花生油加工装置还包括铰榨机构(2)、排料机构(3)、推料机构(6)、降温机构(7)、导油板(8)和收油桶(9)，所述铰榨机构(2)固定连接在支撑架(1)的上端，所述动力机构(4)固定连接在支撑架(1)上端的左侧，且动力机构(4)与铰榨机构(2)固定连接，所述排料机构(3)固定连接在铰榨机构(2)的右端，所述投料斗(5)固定连接在铰榨机构(2)上端的左侧，所述推料机构(6)设置在投料斗(5)的上端，所述降温机构(7)套设在铰榨机构(2)的外侧，所述导油板(8)固定连接在支撑架(1)上，且导油板(8)设置在铰榨机构(2)的下侧，所述收油桶(9)设置有两个，两个收油桶(9)分别设置在导油板(8)前端两侧的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生油加工装置，包括支撑架(1)、动力机构(4)和投料斗(5)，其特征在于：该花生油加工装置还包括铰榨机构(2)、排料机构(3)、推料机构(6)、降温机构(7)、导油板(8)和收油桶(9)，所述铰榨机构(2)固定连接在支撑架(1)的上端，所述动力机构(4)固定连接在支撑架(1)上端的左侧，且动力机构(4)与铰榨机构(2)固定连接，所述排料机构(3)固定连接在铰榨机构(2)的右端，所述投料斗(5)固定连接在铰榨机构(2)上端的左侧，所述推料机构(6)设置在投料斗(5)的上端，所述降温机构(7)套设在铰榨机构(2)的外侧，所述导油板(8)固定连接在支撑架(1)上，且导油板(8)设置在铰榨机构(2)的下侧，所述收油桶(9)设置有两个，两个收油桶(9)分别设置在导油板(8)前端两侧的下部。


2.根据权利要求1所述的一种花生油加工装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括底架(1-1)和安置架(1-2)，所述安置架(1-2)设置有两个，两个安置架(1-2)并排固定连接在底架(1-1)上端的右侧，所述动力机构(4)固定连接在底架(1-1)上端的左侧，所述铰榨机构(2)固定连接在两个安置架(1-2)的上端，所述导油板(8)固定连接在底架(1-1)的前侧。


3.根据权利要求2所述的一种花生油加工装置，其特征在于：所述铰榨机构(2)包括外筒(2-1)、进料管(2-2)、出油管(2-3)、滤网(2-4)和螺纹管(2-5)，所述进料管(2-2)固定连接在外筒(2-1)上端的左侧，所述出油管(2-3)固定连接在外筒(2-1)下端的中部，所述滤网(2-4)固定连接在出油管(2-3)的上端口处，所述螺纹管(2-5)转动连接在外筒(2-1)内，所述外筒(2-1)固定连接在两个安置架(1-2)的上端，所述螺纹管(2-5)与动力机构(4)固定连接，所述排料机构(3)固定连接在外筒(2-1)的右端，且螺纹管(2-5)的右端转动连接在排料机构(3)内，所述投料斗(5)固定连接在进料管(2-2)的上端，所述降温机构(7)套设在外筒(2-1)的外侧。


4.根据权利要求3所述的一种花生油加工装置，其特征在于：所述排料机构(3)包括外接管(3-1)、刮齿(3-2)和出料管(3-3)，所述外接管(3-1)的下端固定连接有出料管(3-3)，所述出料管(3-3)的上端口处设置有刮齿(3-2)，所述外接管(3-1)固定连接在外筒(2-1)的右端，且螺纹管(2-5)的右端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：康立伟，
申请(专利权)人：康立伟，
类型：发明
国别省市：江苏;32