本发明专利技术涉及垃圾处理设备领域，具体涉及有机垃圾裂解处理装置，包括破碎机，设置于破碎机底端的输送机和与输送机管道连接的裂解炉；裂解炉设有冷却装置、加热装置和均料器以及多个温度检测装置和料位器；冷却装置包括循环水箱，冷却装置设置于裂解炉的炉顶，炉顶设有冷却水进口和冷却水回水口，冷却水进口两端分别连接有进水管和冷却管，冷却管与冷却水回水口相连接，冷却水回水口与循环水箱相连接，循环水箱连接有回水管，本发明专利技术能够在裂解炉内进行干燥和预加热，设计更加合理，减少了加工步骤，减少了工作人员的工作量，使得操作更加简易，本发明专利技术具有高效快捷、减少工序、安全节能、工作有序的优点。
【技术实现步骤摘要】
有机垃圾裂解处理装置
本专利技术涉及垃圾处理设备领域，具体涉及有机垃圾裂解处理装置。
技术介绍
城镇生活垃圾处理已成为当今世界上的一大难题。城镇生活垃圾的处理有许多方法，如：作为沼气处理；分类后生产燃油、有机肥和建筑材料；或微生物方法处理等等，目前主要采用的是填埋和焚烧处理，无论哪一种方法处理都存在有许多难以解决的问题，尤其是现在普遍采用的焚烧处理中使用燃料助燃的成本高和排放气体污染大气的问题，包括发达国家在内至今都无法彻底解决。目前我国大力发展环保理念，垃圾分类和垃圾回收已经成为垃圾处理的主流，垃圾中一般含有大量的水分，直接进行处理的话会耗费大量的能量，容易造成资源浪费，目前的一些垃圾预加热装置通常通过燃烧木炭对垃圾进行先行加热后再将垃圾放入裂解炉中进行裂解处理。垃圾裂解指的是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在缺氧的条件下加温蒸馏垃圾时，有机物产生热裂解，经冷凝形成各种新的气体、液体和固体，能够提取燃料气、油脂和燃料油。在裂解处理中，往往会采用热解炉来进行热解，热解炉与机械、化学及焚烧处理比较，热解炉的优势在于对废物的回收，都具有无明火、无退火、温度容易控制的现象的特点且温度容易控制，不产生有害气体，但现有的裂解处理工艺和设备较为复杂，对裂解产物的处置非常繁琐，使得垃圾回收处理成本过高，不适于大规模应用。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种高效快捷、减少工序、安全节能、工作有序的有机垃圾裂解处理装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：有机垃圾裂解处理装置，包括破碎机，设置于破碎机底端的输送机和与输送机管道连接的裂解炉；所述裂解炉设有冷却装置、加热装置和均料器以及多个温度检测装置和料位器；所述冷却装置包括循环水箱，冷却装置设置于所述裂解炉的炉顶，所述炉顶设有冷却水进口和冷却水回水口，所述冷却水进口两端分别连接有进水管和冷却管，所述冷却管与所述冷却水回水口相连接，所述冷却水回水口与所述循环水箱相连接，所述循环水箱连接有回水管。进一步的，所述加热装置为若干环形设置的加热管，和设于所述加热管间隙的透气管，所述加热管并联设有球阀，所述裂解炉设有大气孔。进一步的，所述裂解炉底端设有与加热装置相适配的热风管，所述热风管管道连接有电加热炉。进一步的，所述裂解炉底端设有与加热装置相适配的储热体。进一步的，所述裂解炉包括内炉体和外炉体，所述内炉体和外炉体之间填充有硅酸铝。进一步的，所述裂解炉还包括内胆，所述内胆设于所述内炉体内部，所述内胆与所述内炉体之间填充有蓄热球。进一步的，所述裂解炉顶端设有排烟筒，所述排烟筒与所述裂解炉连接处设有导流伞。进一步的，所述均料器包括电机，所述电机通过固定座与排烟筒固定，所述电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述排烟筒内壁并设于裂解炉内，所述搅拌轴固定连接有搅拌叶。进一步的，所述炉顶设有贯穿的喷水口，所述喷水口与所述进水管相连接。进一步的，所述裂解炉还设有进料口和出料口，所述出料口设有插板阀；所述循环水箱设有排气阀和溢流阀。进一步的，所述裂解炉还设有人孔，能够使清洁或维修人员进入裂解炉内进行清理维修。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术改变了裂解炉和加热炉组合设计，减少了加热炉的设置，能够在裂解炉内进行干燥和预加热，设计更加合理，减少了加工步骤，不需要对垃圾进行反复运输、挪移，减少了工作人员的操作难度，使得操作更加简易，而且加热炉采用电加热代替燃烧木炭加热，避免了资源浪费，不会污染环境。本专利技术通过冷却装置的设置，能够冷却裂解过程中产生的烟气，使烟气温度降低，杜绝二噁英的形成；冷却水再通过回水管进入循环水箱进行再次循环使用，最后排出。本专利技术在裂解炉的上侧、下侧和中部都设置了多个温度检测装置，能够同时对排出气体的温度、加热管的工作状态和垃圾的温度进行检测，且温度检测装置信号连接有多个温度报警器和温度显示器，能够在裂解炉内温度过低或温度过高的情况下进行报警，从而方便工作人员进行监测调控，且电连接有高高温联锁装置和低低温联锁装置，高高温联锁装置能够控制冷却装置内的阀，从而能够在温度过高时及时启动冷却装置进行降温，保证装置安全运行，低低温联锁装置能够控制加热管17的阀，能够在温度过低时控制加热管17进行工作，保证裂解工序的进行；通过料位器能够检测裂解炉内的物料高度，从而能够推断垃圾的裂解情况和加料或排料的时间。由于裂解过程温度较高，垃圾在理解过程中可能会产生明火，本专利技术通过喷水口能够在发生明火时将冷却水喷出，从而能够减少危险，并有效控制裂解进程。附图说明图1是本专利技术的工艺图图2是本专利技术图1的局部Ⅰ；图3是本专利技术图1的局部Ⅱ；图4是本专利技术的裂解炉的剖视结构图Ⅰ；图5是本专利技术的A处放大图；图6是本专利技术的裂解炉的剖视结构图Ⅱ；图7是本专利技术的裂解炉的剖视结构图Ⅲ；图8是本专利技术图2的俯视剖视图；图9是本专利技术的喷水口的结构图；图10是本专利技术的料位器的位置关系图。图中：破碎机-1、输送机-2、裂解炉-3、电加热炉-4、冷却装置-5、加热装置-6、均料器-7、温度检测装置-8、料位器-9、循环水箱-10、炉顶-11、冷却水进口-12、冷却水回水口-13、进水管-14、冷却管-15、回水管-16、加热管-17、透气管-18、球阀-19、大气孔-20、热风管-21、内炉体-22、外炉体-23、硅酸铝-24、内胆-25、蓄热球-26、排烟筒-27、导流伞-28、电机-29、固定座-30、搅拌轴-31、搅拌叶-32、喷水口-33、进料口-34、出料口-35、插板阀-36、排气阀-37、溢流阀-38、人孔-39、储热体-40。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例和附图对本专利技术进行进一步的描述。如图1-图10所示，有机垃圾裂解处理装置，包括破碎机1，破碎机1能够将垃圾进行粉碎处理，从而加快裂解效率，设置于破碎机1底端的输送机2，与输送机2管道连接的裂解炉3，破碎后的垃圾能够通过输送机2输送至裂解炉3；裂解炉3设有冷却装置5、加热装置6和均料器7，以及多个温度检测装置8和料位器9，裂解炉3还设有进料口34和出料口35，出料口35设有插板阀36，通过温度检测装置8能够对裂解炉3内的温度进行监测，且温度检测装置信号连接有高低温报警器和温度显示器，能够在裂解炉3内温度过低或温度过高的情况下进行报警，从而方便工作人员进行监测调控，且电连接有高高温联锁装置，冷却装置5内设有多个控制冷却水流通状态的阀门，高高温联锁装置能够控制冷却装置5内的阀门，从而能够在温度过高时及时启动冷却装置5进行降温，保证装置安全运行；通过料位器9能够检测裂解炉3内的物料高度，从而能够推断垃圾的裂解情况和加料或排料的时间；冷却装置5包括循环水箱10，循环水箱10设有排气阀37和溢流阀38，冷却装置5设置于裂解炉3的炉顶11，炉顶11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.有机垃圾裂解处理装置，其特征在于：包括破碎机(1)，设置于破碎机(1)底端的输送机(2)和与输送机(2)管道连接的裂解炉(3)；/n所述裂解炉(3)设有冷却装置(5)、加热装置(6)和均料器(7)，以及多个温度检测装置(8)和料位器(9)；/n所述冷却装置(5)包括循环水箱(10)，冷却装置(5)设置于所述裂解炉(3)的炉顶(11)，所述炉顶(11)设有冷却水进口(12)和冷却水回水口(13)，所述冷却水进口(12)两端分别连接有进水管(14)和冷却管(15)，所述冷却管(15)与所述冷却水回水口(13)相连接，所述冷却水回水口(13)与所述循环水箱(10)相连接，所述循环水箱(10)连接有回水管(16)。/n
【技术特征摘要】
1.有机垃圾裂解处理装置，其特征在于：包括破碎机(1)，设置于破碎机(1)底端的输送机(2)和与输送机(2)管道连接的裂解炉(3)；
所述裂解炉(3)设有冷却装置(5)、加热装置(6)和均料器(7)，以及多个温度检测装置(8)和料位器(9)；
所述冷却装置(5)包括循环水箱(10)，冷却装置(5)设置于所述裂解炉(3)的炉顶(11)，所述炉顶(11)设有冷却水进口(12)和冷却水回水口(13)，所述冷却水进口(12)两端分别连接有进水管(14)和冷却管(15)，所述冷却管(15)与所述冷却水回水口(13)相连接，所述冷却水回水口(13)与所述循环水箱(10)相连接，所述循环水箱(10)连接有回水管(16)。
2.根据权利要求1所述的有机垃圾裂解处理装置，其特征在于：所述加热装置(6)为若干环形设置的加热管(17)，和设于所述加热管(17)间隙的透气管(18)，所述加热管(17)并联设有球阀(19)，所述裂解炉(3)设有大气孔(20)。
3.根据权利要求1所述的有机垃圾裂解处理装置，其特征在于：所述裂解炉(3)底端设有与加热装置(6)相适配的热风管(21)，所述热风管(21)管道连接有电加热炉(4)。
4.根据权利要求1所述的有机垃圾裂解处理装置，其特征在于：所述裂解炉(3)底端设有与加热装置(6)相适配的储热体(40)。
5.根据权利要求1所述的有机垃圾裂解...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，巨小虎，冶小军，范斌，段雪莲，
申请(专利权)人：杭州良环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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