一种电力设备用导热散热涂层制造技术

技术编号:26584936 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-04 21:04
本发明专利技术公开了一种电力设备用导热散热涂层,该导热散热涂层的制备方法包括以下步骤:称量一定量片状铝粉(石墨、二氧化钛、碳化硅、氧化锌均取等量),并加入适量乙酸丁酯在室温下搅拌混匀;按固含量质量比1:1称取聚氨酯树脂组分A和组分B一定量于上述混合物,搅匀分散;上述混合液超声5~10min后,调节粘度;另在混合液中加入质量百分含量0.5%KH560和NSF163作为对比,超声5~10min后,调节粘度;将涂层喷涂至基板或罐体,室温表干12h后于50℃下24h固化,本发明专利技术能使得CNTs在制备的涂层中具有规整方向排布,将会使得涂层的导热性能大大提升,甚至可以代替其中的导热填料粒子进行填充。

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备用导热散热涂层
本专利技术涉及散热涂层
,具体为一种电力设备用导热散热涂层。
技术介绍
油浸变压器主要由铁芯、绕组、油枕、油箱、绝缘套管、分接开关和气体继电器等元件和器件组成,是工业、民用供配电系统中非常重要的设备。铁芯属于变压器磁路部分,在变压器使用中会产生涡流损耗和磁滞损耗,进而产生热量。若采用0.35mm以下的冷轧晶粒取向硅钢片的铁芯,由于其具备较高的导磁系数,除可降低重量和体积外,还能够有效降低发热损耗。油浸变压器铁芯中中,通常设置冷却油道,变压器油介质在冷却油道内循环过程中可将由铁芯损耗产生的热量带走。变压器中的另一核心元件绕组存在一定电阻或接触电阻,故其在工作时也会电流通过,从而产热。铁芯和绕组两元件的致热,成为变压器油的主要热量来源。为以达到良好的冷却效果,铁芯中一般会设有冷却油道,使得大容量变压器中铁芯损耗产生的热量能够被绝缘油介质在循环时充分带走。绕组和铁芯都是变压器的非常重要的内部元件。由于绕组本身有电阻或接头处有接触电阻,工作电流通过时绕组会产生热量,因此为使得绕组能长时间,其工作电流需加以控制在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力设备用导热散热涂层,其特征在于,该散热涂层由以下重量份计的各组分组成:石墨(C)20-30份、碳化硅(SiC)6-8份、氧化锌(Zn O)1-5份、氧化铋(Bi2O3)0.1-0.5份、1-6份氧化铈(CeO2)、氧化镍(NiO)3-9份、氧化铬(Cr2O3)0.2-0.6份、氧化铌(Nb2O5)0.2-0.8份、氧化铝(Al2O3)2-4份、氧化钼(MoO3)0.6-1.0份、二氧化锰(MnO2)1-3份、二氧化锡(SnO2)0.8-1.6份、四氧化三铅(Pb3O4)0.2-0.6份、二氧化钛(Ti O2)0.2-0.9份、片状铝粉5-9份、聚氨酯PU10-13份、固化剂0.5-...

【技术特征摘要】
1.一种电力设备用导热散热涂层,其特征在于,该散热涂层由以下重量份计的各组分组成:石墨(C)20-30份、碳化硅(SiC)6-8份、氧化锌(ZnO)1-5份、氧化铋(Bi2O3)0.1-0.5份、1-6份氧化铈(CeO2)、氧化镍(NiO)3-9份、氧化铬(Cr2O3)0.2-0.6份、氧化铌(Nb2O5)0.2-0.8份、氧化铝(Al2O3)2-4份、氧化钼(MoO3)0.6-1.0份、二氧化锰(MnO2)1-3份、二氧化锡(SnO2)0.8-1.6份、四氧化三铅(Pb3O4)0.2-0.6份、二氧化钛(TiO2)0.2-0.9份、片状铝粉5-9份、聚氨酯PU10-13份、固化剂0.5-0.9份、乙酸丁酯1-7份、乙醇20-50份。


2.根据权利要求1所述的一种电力设备用导热散热涂层,其特征在于:该导热散热涂层的制备方法包括以下步骤:
步骤一、称量一定量片状铝粉(石墨、二氧化钛、碳化硅、氧化锌均取等量),并加入适量乙酸丁酯在室温下搅拌混匀;
步骤二、按...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦海峰陆洪彬陈婷婷朱西挺郭其阳
申请(专利权)人:南通通城电力设备制造有限公司南通大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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