一种氯化专用PVC树脂的制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，公开了一种氯化专用PVC树脂的制备方法，它包括以下步骤：取PVC聚合生产系统离心完毕的含水PVC树脂湿料加入带搅拌的密闭容器中，加入功能性有机溶剂搅拌混合均匀，混合均匀的初料进行微波加热、干燥，即得到氯化专用PVC树脂。水相聚合法得到的PVC树脂湿料颗粒内部包含有大量的水分，在微波加热时水变为水蒸气，水蒸气初期压迫PVC树脂颗粒周围结构并拢，后期冲破PVC树脂颗粒和颗粒外部皮膜束缚，快速逸出，得到颗粒结构疏松、增塑剂吸油率高、比表面积大的氯化专用树脂，可以满足CPVC树脂的生产需要，更利于氯化反应的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化专用PVC树脂的制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种氯化专用PVC树脂的制备方法。
技术介绍
氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂是在PVC树脂的分子结构中，通过氯化反应引入氯原子，将氯含量由普通PVC树脂的56%提高至61%~75%。氯含量的提高，改善了PVC树脂的各项性能，使其具有了良好的耐化学腐蚀性、阻燃性与绝缘性，耐热性更是大幅优于PVC树脂，使CPVC树脂可以应用于化工、建材、冶金、造船、电器和粘合剂领域。制备CPVC树脂需要使用专门的氯化专用PVC树脂。氯化专用PVC树脂的开发是生产CPVC树脂的难点之一。以通用型PVC树脂为原料生产PVC，尽管能够生产出CPVC。但由于通用型PVC本身的性能局限，得到的CPVC性能受到一定限制，加工性能很差。为了得到质量较好的CPVC，国外CPVC生产厂家大多针对性的开发了CPVC专用PVC树脂。现有技术中，为了保持技术垄断及高额利润，国外CPVC树脂的生产均采用氯乙烯-聚合-氯化一体化技术，没有一家公司对外销售作为中间产品的氯化专用PVC树脂。氯化专用PVC树脂已成为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化专用PVC树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、称取100份PVC聚合生产系统离心完毕的含水量为5-25%的PVC树脂湿料，置于带搅拌装置的密闭容器中；向容器中加入PVC树脂湿料重量的0.5-1.5%功能性有机溶剂，在5-35℃搅拌1-30分钟，搅拌转速50-500转/分钟，得到初料；/n步骤二、将步骤一混合均匀的初料放入微波反应器内进行加热，微波功率为900-2000w，加热时间1-10分钟；在微波作用下，PVC树脂颗粒内部的水快速变为水蒸气，水蒸气体积迅速增加，初期压迫PVC树脂颗粒周围结构并拢，后期冲破PVC颗粒外部皮膜束缚，快速逸出，使PVC颗粒内部孔径再次...

【技术特征摘要】
1.一种氯化专用PVC树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、称取100份PVC聚合生产系统离心完毕的含水量为5-25%的PVC树脂湿料，置于带搅拌装置的密闭容器中；向容器中加入PVC树脂湿料重量的0.5-1.5%功能性有机溶剂，在5-35℃搅拌1-30分钟，搅拌转速50-500转/分钟，得到初料；
步骤二、将步骤一混合均匀的初料放入微波反应器内进行加热，微波功率为900-2000w，加热时间1-10分钟；在微波作用下，PVC树脂颗粒内部的水快速变为水蒸气，水蒸气体积迅速增加，初期压迫PVC树脂颗粒周围结构并拢，后期冲破PVC颗粒外部皮膜束缚，快速逸出，使PVC颗粒内部孔径再次增大，水蒸气逸出后形成大量孔洞，增加了PVC树脂颗粒内部孔隙率和比表面积；
步骤三、将经过步骤二处理后的物料在50-80℃下干燥3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文学，史万敬，裴英鸽，刘元戎，饶栋，周洪涛，李开存，张宇琪，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62