一种燃烧法处理二（三氯甲基）碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种燃烧法处理二(三氯甲基)碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯的方法及其装置，该处理方法包括以下步骤：(1)将生产二(三氯甲基)碳酸酯产生的尾气与氯气、氧气按照一定比例通入混合器中；(2)混合均匀后的气体与氢气按照一定比例通入合成燃烧器中，在合成燃烧器中所述混合气体中的氯气与氢气反应生产氯化氢，有机物被氧气氧化成二氧化碳和水；(3)经过步骤(2)处理后的混合气体通入氯化氢分配台进行分配，一部分氯化氢分配至吸收塔，用于制备酸；一部分氯化氢气体分配至氯乙烯生产装置，用于制备氯乙烯。本发明专利技术的处理方法流程简单，安全性能高；经本发明专利技术方法处理后的尾气符合工业合成氯乙烯和高纯酸的指标，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧法处理二(三氯甲基)碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯的方法及其装置
本专利技术属于氯化尾气处理
，具体涉及合成二(三氯甲基)碳酸酯产生的氯化尾气处理，尤其涉及一种燃烧法处理二(三氯甲基)碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯的方法及其装置。
技术介绍
二(三氯甲基)碳酸酯(简称BTC)生产工艺为氯化工艺，其生产工艺是碳酸二甲酯在紫外线或催化剂作用下与过量的氯气发生取代反应。反应后有大量尾气产生，尾气中含有氯气和有机物料。现有处理二(三氯甲基)碳酸酯尾气的工艺是尾气直接用水吸收制备盐酸(反应中副产氯化氢)，由于多余氯和有机物的存在导致副产盐酸不合格；还有一种二(三氯甲基)碳酸酯尾气的处理工艺是尾气用碱液吸收，由于尾气中游离氯含量低，且经水洗后的尾气夹带一定量的酸液滴，造成碱洗后的溶液有效氯浓度特别低，销售困难。因此，目前生产二(三氯甲基)碳酸酯产生的尾气处理工艺会产生大量废酸、高盐废水，造成严重的环境污染，成为制约企业发展瓶颈；尾气经过传统水洗和碱洗产生的盐酸和次氯酸钠虽然为基础的化学品，品质不高且使用单位有限，储存和运输压力都很本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧法处理二(三氯甲基)碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将生产二(三氯甲基)碳酸酯产生的尾气与氯气、氧气按照一定比例通入混合器中；/n(2)步骤(1)中混合均匀后的气体与氢气按照一定比例通入合成燃烧器中，在合成燃烧器中所述混合气体中的氯气与氢气反应生产氯化氢，有机物被氧气氧化成二氧化碳和水；/n(3)经过步骤(2)处理后的混合气体通入氯化氢分配台进行分配，一部分氯化氢分配至吸收塔，用于制备酸；一部分氯化氢气体分配至氯乙烯生产装置，用于制备氯乙烯。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧法处理二(三氯甲基)碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将生产二(三氯甲基)碳酸酯产生的尾气与氯气、氧气按照一定比例通入混合器中；
(2)步骤(1)中混合均匀后的气体与氢气按照一定比例通入合成燃烧器中，在合成燃烧器中所述混合气体中的氯气与氢气反应生产氯化氢，有机物被氧气氧化成二氧化碳和水；
(3)经过步骤(2)处理后的混合气体通入氯化氢分配台进行分配，一部分氯化氢分配至吸收塔，用于制备酸；一部分氯化氢气体分配至氯乙烯生产装置，用于制备氯乙烯。


2.根据权利要求1所述的一种燃烧法处理二(三氯甲基)碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯的方法，其特征在于，所述步骤(1)中二(三氯甲基)碳酸酯产生的尾气为氯化尾气，其主要成分为氯化氢、氯气、碳酸二甲酯气体、碳酸二甲酯的氯代物。


3.根据权利要求2所述的一种燃烧法处理二(三氯甲基)碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯的方法，其特征在于，所述氯化尾气中各气体的体积百分含量分别为：氯化氢96.5-97.8％、氯气0.3-1.5％、碳酸二甲酯气体0.2-0.7％、碳酸二甲酯的氯代物0.8-2.0％。


4.根据权利要求2或3所述的一种燃烧法处理二(三氯甲基)碳酸酯生产尾气用于制备氯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金豹，袁宏伟，贾永丽，王昌，刘延斌，谢文晓，靳朋帅，黄华涛，张遵，张艳惠，李文生，
申请(专利权)人：河南神马氯碱发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41