一种磷石膏的煅烧脱水方法技术

本发明专利技术公开了一种磷石膏的煅烧脱水方法，以湿磷石膏渣为原料，采用悬浮预热分解技术煅烧脱水，获得以半水石膏和二水石膏为主要成分的烧石膏粉产品，具体如下：(1)湿磷石膏渣除去异物和粗粒后，采用烘干破碎机进行烘干破碎获得干磷石膏粉；(2)采用二级串联悬浮预热器预热干磷石膏粉，预热后的干磷石膏粉进入悬浮脱水炉脱去结晶水并在高温下烧除部分有害杂质；(3)出悬浮脱水炉的烧石膏粉进入二级串联悬浮冷却器冷却。本发明专利技术工艺先进，绿色节能；可以大幅提高单线生产规模；自动化程度高，可实现智能化运行。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏的煅烧脱水方法
本专利技术涉及资源与环境
，尤其涉及一种磷肥工业的副产磷石膏的煅烧脱水方法。
技术介绍
磷石膏是硫酸法制磷酸进而生产高浓度磷复肥的副产，我国磷酸生产工艺~85%采用二水法，又称湿法磷酸。湿法磷酸工艺的副产磷石膏渣为自由水含量10~25%湿粉或滤饼，颜色以灰白色为主，粒径10~600μm，大多在80~200μm。一般情况，每生产1t磷酸就要产生5~7t的磷石膏，我国目前堆存的磷石膏已超过5亿吨，每年还要新增堆存5000万吨。磷石膏主要成分是二水硫酸钙，含有磷酸盐、硫酸盐、氟化物、重金属锰和镉等杂质。受技术水平和资源化利用成本的限制，我国磷石膏资源化综合利用率仅10%左右，主要以固体废弃物形式在尾矿库和指定堆场存放。磷石膏在长期堆存过程中，日晒、风吹、雨淋、雷暴等自然气象活动都会加速可溶性磷、氟和重金属污染物的释放，磷石膏中的可溶磷等酸性废物伴随降雨再次被浸泡、淋滤出来，对周边区域的水质、土壤、植被等造成严重破坏。尤其是在矿区随着地表径流汇入到下游江河、地下水系和土壤层中，污染物质的迁移和累积都会直接影响居民饮用水、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷石膏的煅烧脱水方法，其特征在于：以湿磷石膏渣为原料，采用悬浮预热分解技术煅烧脱水，获得以半水石膏和二水石膏为成分的烧石膏粉产品，具体步骤如下：/n(1) 将湿磷石膏渣除去异物和粗粒后，采用烘干破碎机进行烘干破碎获得干磷石膏粉；/n(2) 采用多级串联悬浮预热器预热干磷石膏粉，预热后的干磷石膏粉进入悬浮脱水炉脱去结晶水并在高温下烧除部分有害杂质，得到烧石膏粉；/n(3) 出悬浮脱水炉的烧石膏粉进入多级串联悬浮冷却器冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏的煅烧脱水方法，其特征在于：以湿磷石膏渣为原料，采用悬浮预热分解技术煅烧脱水，获得以半水石膏和二水石膏为成分的烧石膏粉产品，具体步骤如下：
(1)将湿磷石膏渣除去异物和粗粒后，采用烘干破碎机进行烘干破碎获得干磷石膏粉；
(2)采用多级串联悬浮预热器预热干磷石膏粉，预热后的干磷石膏粉进入悬浮脱水炉脱去结晶水并在高温下烧除部分有害杂质，得到烧石膏粉；
(3)出悬浮脱水炉的烧石膏粉进入多级串联悬浮冷却器冷却。


2.根据权利要求1所述的一种磷石膏的煅烧脱水方法，其特征在于：步骤（1）中获得的干磷石膏粉由C0旋风筒收集；
干磷石膏粉通过C0旋风筒收集后经分料阀一部分喂入多级串联浮预热器C2旋风筒的出口管道，经过换热和多级串联悬浮预热器C1旋风筒分离后进入悬浮脱水炉下部；另一部分干磷石膏粉经分料阀直接喂入悬浮脱水炉下部；在悬浮脱水炉内，预热后的干磷石膏粉在高温烟气作用下脱去结晶水并烧除部分有害杂质，得到烧石膏粉；
出悬浮脱水炉的烧石膏粉由多级串联悬浮预热器C2旋风筒收集后，喂入多级串联悬浮冷却器CL2旋风筒的出口管道，经过换热和多级串联悬浮冷却器CL1旋风筒分离；再喂入多级串联悬浮冷却器CL2旋风筒的进口管道，CL2旋风筒进口管道上有空气进入，经过换热和多级串联悬浮冷却器CL2旋风筒再分离，由CL2旋风筒收集后获得成品烧石膏粉。


3.根据权利要求2所述的一种磷石膏的煅烧脱水方法，其特征在于：所述的烘干破碎机的热源为来自所述的多级串联悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：包先法，时继明，王仕群，周磊，崔冬梅，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34