辊式石膏加压机制造技术

本实用新型专利技术公开了辊式石膏加压机，包括箱体，所述箱体内滑动连接有筛网桶，且箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体内并滑动连接有安装盘，所述安装盘的底部等间距转动连接有多个压辊，所述安装盘的顶部对称滑动连接有两个升降杆，且两个升降杆的顶端均贯穿箱体的顶部内壁并均延伸至箱体的上方，所述箱体的顶部一侧滑动连接有移动板，且移动板分别与两个升降杆传动连接。本实用新型专利技术通过分别启动电动推杆和驱动电机可实现对待脱水的石膏进行全面的挤压，以此可实现实现石膏内快速的脱水，并且压辊的压力可方便进行调节，所以可根据石膏含水量的要求，对压辊的压力随意调节。

【技术实现步骤摘要】
辊式石膏加压机
本技术涉及一种石膏加压机，具体地说，是涉及辊式石膏加压机。
技术介绍
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。现如今在石膏生产过程中，需要控制石膏内含有的水分，所以一般都是需要对石膏进行压滤，目前在石膏进行压滤的压力都是恒定不便的，不能实现调节，使得在使用时，不具方便性，所以我们提出辊式石膏加压机，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供辊式石膏加压机，以解决现有在石膏进行压滤的压力都是恒定不便的，不能实现调节，使得在使用时，不具方便性的问题。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：辊式石膏加压机，包括箱体，所述箱体内滑动连接有筛网桶，且箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体内并滑动连接有安装盘，所述安装盘的底部等间距转动连接有多个压辊，所述安装盘的顶部对称滑动连接有两个升降杆，且两个升降杆的顶端均贯穿箱体的顶部内壁并均延伸至箱体的上方，所述箱体的顶部一侧滑动连接有移动板，且移动板分别与两个升降杆传动连接，所述箱体的顶部一侧固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴与移动板的一侧固定连接为了保证驱动电机始终与安装盘进行连接，所述安装盘上固定安装有连接箱，且驱动电机的输出轴延伸至连接箱内并固定安装有矩形板，矩形板与连接箱的内壁滑动连接。为了保证两个升降杆同上同下，保持运动的一致性，所述移动板的一侧底部对称转动连接有两个连杆，且两个连杆分别与两个升降杆相互远离的一侧顶部转动连接，所述升降杆上套设有位于箱体上方的复位弹簧，且复位弹簧的顶端和底端分别与升降杆和箱体固定连接。为了保持安装盘与两个升降杆进行传动连接，两个升降杆的底端固定安装有同一个连接盘，且连接箱贯穿连接盘，所述连接盘的底部固定安装有环形滑轨，且环形滑轨上滑动连接有滑环，滑环的底部与安装盘的顶部固定连接。为了去除粘附在压辊上的石膏，所述安装盘的底部等间距固定安装有多个刮板，且多个刮板分别与多个压辊相接触。为了方便石膏中含有的水淋出，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有支撑条，且筛网桶分别与两个支撑条的顶部滑动接触。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术方案中可将待脱水的石膏放入筛网桶内，并且通过启动电动推杆带动两个升降杆向下进行移动，即可将多个压辊均移动至筛网桶内，对石膏进行压实，并且压辊下移的位移量，可调节对石膏的压力，使得石膏可以的得到规定的压力受压挤压脱水；通过启动驱动电机可带动安装盘进行转动，以此可带动多个压辊进行环形运动，即可实现对石膏全面的挤压，使得石膏内的水分被挤出向筛网桶下淋出，并且在压辊进行运动时，可在刮板的作用下，将粘附在压辊上的石膏刮落，以此可避免石膏在加工时出现不必要的损耗。本技术通过分别启动电动推杆和驱动电机可实现对待脱水的石膏进行全面的挤压，以此可实现实现石膏内快速的脱水，并且压辊的压力可方便进行调节，所以可根据石膏含水量的要求，对压辊的压力随意调节。附图说明图1为本技术辊式石膏加压机的结构主视图；图2为本技术所述辊式石膏加压机的安装盘结构仰视图；图3为本技术所述辊式石膏加压机的结构侧视图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-箱体，2-筛网桶，3-驱动电机，4-连接箱，5-安装盘，6-压辊，7-环形滑轨，8-连接盘，9-升降杆，10-移动板，11-连杆，12-复位弹簧，13-刮板，14-推杆电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1-3所示，本技术提出了辊式石膏加压机，包括箱体1，箱体1内滑动连接有筛网桶2，且箱体1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至箱体1内并滑动连接有安装盘5，安装盘5的底部等间距转动连接有多个压辊6，安装盘5的顶部对称滑动连接有两个升降杆9，且两个升降杆9的顶端均贯穿箱体1的顶部内壁并均延伸至箱体1的上方，箱体1的顶部一侧滑动连接有移动板10，且移动板10分别与两个升降杆9传动连接，箱体1的顶部一侧固定安装有推杆电机14，且推杆电机14的输出轴与移动板10的一侧固定连接。实施例2本实施例与实施例1的不同点在于，为了保证驱动电机3始终与安装盘5进行连接，安装盘5上固定安装有连接箱4，且驱动电机3的输出轴延伸至连接箱4内并固定安装有矩形板，利用矩形板，可保证驱动电机3输出的功率全部传递至安装盘5上，矩形板与连接箱4的内壁滑动连接；为了保证两个升降杆9同上同下，保持运动的一致性，移动板10的一侧底部对称转动连接有两个连杆11，且两个连杆11分别与两个升降杆9相互远离的一侧顶部转动连接，升降杆9上套设有位于箱体1上方的复位弹簧12，利用复位弹力12可方便抬升两个升降杆9向上进行运动，且复位弹簧12的顶端和底端分别与升降杆9和箱体1固定连接；为了保持安装盘5与两个升降杆9进行传动连接，两个升降杆9的底端固定安装有同一个连接盘8，且连接箱4贯穿连接盘8，连接盘8的底部固定安装有环形滑轨7，且环形滑轨7上滑动连接有滑环，滑环的底部与安装盘5的顶部固定连接；为了去除粘附在压辊6上的石膏，安装盘5的底部等间距固定安装有多个刮板13，且多个刮板13分别与多个压辊6相接触；如图1示出，箱体1的两侧内壁上均固定安装有支撑条，且筛网桶分别与两个支撑条的顶部滑动接触，可在将筛网桶2放入箱体1内后，方便石膏中含有的水淋出。如图1-3，工作原理：本技术方案中可将待脱水的石膏放入筛网桶1内，并且通过启动电动推杆14带动移动板10向电动推杆14的一侧进行运动，这时在两个连杆11的作用下，可拉动两个升降杆9向下进行移动，并且可实现对复位弹簧12进行压缩，在两个升降杆9均往下运动时，可将多个压辊6均移动至筛网桶1内，对石膏进行压实，并且压辊7下移的位移量，可调节对石膏的压力，使得石膏可以的得到规定的压力受压挤压脱水，通过启动驱动电机3可带动安装盘5进行转动，以此可带动多个压辊6进行环形运动，即可实现对石膏全面的挤压，使得石膏内的水分被挤出向筛网桶1下淋出，并且在压辊6进行运动时，可在刮板13的作用下，将粘附在压辊6上的石膏刮落，以此可避免石膏在加工时出现不必要的损耗，并且压辊6的压力可方便进行调节，所以可根据石膏含水量的要求，对压辊6的压力随意调节。按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辊式石膏加压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内滑动连接有筛网桶(2)，且箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴延伸至箱体(1)内并滑动连接有安装盘(5)，所述安装盘(5)的底部等间距转动连接有多个压辊(6)，所述安装盘(5)的顶部对称滑动连接有两个升降杆(9)，且两个升降杆(9)的顶端均贯穿箱体(1)的顶部内壁并均延伸至箱体(1)的上方，所述箱体(1)的顶部一侧滑动连接有移动板(10)，且移动板(10)分别与两个升降杆(9)传动连接，所述箱体(1)的顶部一侧固定安装有推杆电机(14)，且推杆电机(14)的输出轴与移动板(10)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.辊式石膏加压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内滑动连接有筛网桶(2)，且箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴延伸至箱体(1)内并滑动连接有安装盘(5)，所述安装盘(5)的底部等间距转动连接有多个压辊(6)，所述安装盘(5)的顶部对称滑动连接有两个升降杆(9)，且两个升降杆(9)的顶端均贯穿箱体(1)的顶部内壁并均延伸至箱体(1)的上方，所述箱体(1)的顶部一侧滑动连接有移动板(10)，且移动板(10)分别与两个升降杆(9)传动连接，所述箱体(1)的顶部一侧固定安装有推杆电机(14)，且推杆电机(14)的输出轴与移动板(10)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的辊式石膏加压机，其特征在于：所述安装盘(5)上固定安装有连接箱(4)，且驱动电机(3)的输出轴延伸至连接箱(4)内并固定安装有矩形板，矩形板与连接箱(4)的内壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的辊式石膏加压机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都耶华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51