一种干混砂浆生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干混砂浆生产线，包括原料仓、计量称、斗提机和搅拌机，计量称通过螺旋输送机与斗提机的进料口连通，斗提机的出料口与搅拌机的进料口连通，搅拌机下方设置有回料装置，回料装置包括回料斗、回料管和驱动装置，回料斗呈上大下小的圆台状，回料斗上端与斗提机的壳体下端连通，回料管一端与回料斗下端连通、另一端与螺旋输送机连通，驱动装置设置于回料管，回料斗的内侧设置有压电层，压电层包括若干个阵列设置的压电发电机，压电发电机与驱动装置的控制端连接。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻因原料掉落在斗提机内，进而改变砂浆比例，影响砂浆质量的问题，提供一种干混砂浆生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆生产线
本技术涉及砂浆生产设备
，具体涉及一种干混砂浆生产线。
技术介绍
随着建筑业的不断发展，人们对干混砂浆的需求越来越多。生产干混砂浆时，要将各种原料按一定比例进行混合。由计量称称量出定量的原料，由螺旋输送机将定量的原料输送至斗提机，再由斗提机输送至搅拌机上方。斗提机在输送过程中会有一部分原料掉落在斗提机内，造成砂浆混合比例出现偏差，使最终的砂浆性能无法达到预计性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻因原料掉落在斗提机内，进而改变砂浆比例，影响砂浆质量的问题，提供一种干混砂浆生产线。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种干混砂浆生产线，包括原料仓、计量称、斗提机和搅拌机，所述原料仓与计量称连通，所述计量称通过螺旋输送机与斗提机的进料口连通，所述斗提机的出料口与搅拌机的进料口连通，所述搅拌机下方设置有回料装置，所述回料装置包括回料斗、回料管和驱动装置，所述回料斗呈上大下小的圆台状，回料斗上端与斗提机的壳体下端连通，所述回料管一端与回料斗下端连通、另一端与螺旋输送机连通，所述驱动装置设置于回料管，回料斗的内侧设置有压电层，所述压电层包括若干个阵列设置的压电发电机，所述压电发电机与驱动装置的控制端连接。为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述回料斗外侧设置有振动电机，若干个所述振动电机以回料斗的中轴线为中心圆周阵列设置，振动电机与压电发电机数量相等且一一对应连接。优选的，所述回料斗通过弹簧安装于地面，回料斗与斗提机之间设置有软连接段，所述软连接段的上下两端分别与斗提机的壳体下端和回料斗上端连通；所述回料管包括硬管段和软管段，所述硬管段一端与螺旋输送机连通、另一端与驱动装置的出料口连通，所述软管段一端与回料斗下端连通、另一端与驱动装置的进料口连通。优选的，所述驱动装置为物料泵。优选的，所述螺旋输送机水平设置在计量称下方，螺旋输送机与回料管连通处位于螺旋输送机的圆周侧壁上部。优选的，所述回料管与螺旋输送机连通的一段与螺旋输送机倾斜设置，回料管的倾斜方向与螺旋输送机的输送方向一致。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术设置有回料装置，原料从斗提机掉落时下落至回料斗内，下落的原料对回料斗内侧的压电发电机产生压力，压力发电机发出信号启动驱动装置，驱动装置将下落的原料输送回螺旋输送机，确保计量称称重后的原料均能进入搅拌机，使砂浆的混合比例达到设计值，从而保障最终砂浆的质量达到设计预期。本技术的回料斗外侧设置有若干个振动电机，振动电机与对应的压电发电机连接，回料斗内原料累积较多时，压电发电机发出的电压信号增大，原料累积区域的振动电机启动，将原料从回料斗上震落，进一步保障计量后的原料均能进入搅拌机中，同时尽量减少设备的振动和噪音，提高设备运行的稳定性，降低设备对周围工作人员的干扰。附图说明图1为本技术一种干混砂浆生产线的结构示意图；图2为本技术一种干混砂浆生产线的回料装置的的结构示意图；图3为本技术一种干混砂浆生产线的回料管与螺旋输送机的连接示意图；图4为本技术一种干混砂浆生产线的回料斗的结构剖视图；图5为本技术一种干混砂浆生产线的图4的俯视图；图6为本技术一种干混砂浆生产线的图4的仰视图；其中，1-原料仓；2-计量称；3-斗提机；4-搅拌机；5-螺旋输送机；6-回料斗；7-回料管；8-驱动装置；9-压电层；10-压电发电机；11-振动电机；701-硬管段；702-软管段。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-6所示，一种干混砂浆生产线，包括原料仓1、计量称2、斗提机3和搅拌机4，原料仓1与计量称2连通，计量称2通过螺旋输送机5与斗提机3的进料口连通，斗提机3的出料口与搅拌机4的进料口连通，搅拌机4下方设置有回料装置，回料装置包括回料斗6、回料管7和驱动装置8，回料斗6呈上大下小的圆台状，回料斗6上端与斗提机3的壳体下端连通，回料管7一端与回料斗6下端连通、另一端与螺旋输送机5连通，驱动装置8设置于回料管7，驱动装置8为物料泵，回料斗6的内侧设置有压电层9，压电层9包括若干个阵列设置的压电发电机10，压电发电机10与驱动装置8的控制端连接。为了防止原料堆积在回料斗6内，本实施例中，回料斗6外侧设置有振动电机11，若干个振动电机11以回料斗6的中轴线为中心圆周阵列设置，振动电机11与压电发电机10数量相等且一一对应连接；回料斗6通过弹簧安装于地面，回料斗6与斗提机3之间设置有软连接段，软连接段的上下两端分别与斗提机3的壳体下端和回料斗6上端连通；回料管7包括硬管段701和软管段702，硬管段701一端与螺旋输送机5连通、另一端与驱动装置8的出料口连通，软管段702一端与回料斗6下端连通、另一端与驱动装置8的进料口连通。为了防止螺旋输送机5内的原料进入回料管7内，螺旋输送机5水平设置在计量称2下方，螺旋输送机5与回料管7连通处位于螺旋输送机5的圆周侧壁上部，回料管7与螺旋输送机5连通的一段与螺旋输送机5倾斜设置，回料管7的倾斜方向与螺旋输送机5的输送方向一致。压电发电机10包括从下到上依次粘接的基底、下电极、固态柔性复合膜、上电极和聚酰亚胺薄膜，压电发电机10外侧覆盖有柔性的防护层，基底为柔性聚酰亚胺基底，下电极和上电极均为铜胶带；而在实际运用中，由于原料掉落至压电发电机10或堆积在压电发电机10上时都会产生的压力，导致其固态柔性复合膜发生形变，使其内部由于应变作用产生一个压电势，由于感应电荷的存在，这个压电场会在上电极和下电极表面产生电势差，这个电势差会使驱动外电路的电子从一端流向另一端电极，从而形成电流，直至其电极上积累的电子与压电场电场达到平衡而当外部压力消失的时候，其压电电场形成的电势差就会消失，其中一个电极上积累的电子就会反流，这样就形成一个交流的电流信号,压力越大形成的电流信号的电压就越大。计量后的原料由斗提机3输送时，掉落的原料下落至回料斗6内，下落的原料对回料斗6内侧的压电发电机10产生压力，压力发电机发出信号启动驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆生产线，包括原料仓（1）、计量称（2）、斗提机（3）和搅拌机（4），所述原料仓（1）与计量称（2）连通，所述计量称（2）通过螺旋输送机（5）与斗提机（3）的进料口连通，所述斗提机（3）的出料口与搅拌机（4）的进料口连通，其特征在于，所述搅拌机（4）下方设置有回料装置，所述回料装置包括回料斗（6）、回料管（7）和驱动装置（8），所述回料斗（6）呈上大下小的圆台状，回料斗（6）上端与斗提机（3）的壳体下端连通，所述回料管（7）一端与回料斗（6）下端连通、另一端与螺旋输送机（5）连通，所述驱动装置（8）设置于回料管（7），回料斗（6）的内侧设置有压电层（9），所述压电层（9）包括若干个阵列设置的压电发电机（10），所述压电发电机（10）与驱动装置（8）的控制端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆生产线，包括原料仓（1）、计量称（2）、斗提机（3）和搅拌机（4），所述原料仓（1）与计量称（2）连通，所述计量称（2）通过螺旋输送机（5）与斗提机（3）的进料口连通，所述斗提机（3）的出料口与搅拌机（4）的进料口连通，其特征在于，所述搅拌机（4）下方设置有回料装置，所述回料装置包括回料斗（6）、回料管（7）和驱动装置（8），所述回料斗（6）呈上大下小的圆台状，回料斗（6）上端与斗提机（3）的壳体下端连通，所述回料管（7）一端与回料斗（6）下端连通、另一端与螺旋输送机（5）连通，所述驱动装置（8）设置于回料管（7），回料斗（6）的内侧设置有压电层（9），所述压电层（9）包括若干个阵列设置的压电发电机（10），所述压电发电机（10）与驱动装置（8）的控制端连接。


2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于，所述回料斗（6）外侧设置有振动电机（11），若干个所述振动电机（11）以回料斗（6）的中轴线为中心圆周阵列设置，振动电机（11）与压电发电机（10）数量相等且一一对应连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张文骞，潘玉建，叶素云，
申请(专利权)人：郑州福禄寿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41