一种应用于片材冲切设备的自动下料机构及设备制造技术

本实用新型专利技术涉及智能卡生产设备技术领域，具体涉及一种应用于片材冲切设备的自动下料机构及设备，该自动下料机构包括用于轮流承托待冲切片材的两个托盘、滑动连接组件、倒U型滑轨以及两个接料箱，还包括用于驱动两个托盘轮流工作的驱动组件，其中一个托盘位于倒U型滑轨的中间位置时托盘的承载面处于水平承托冲切状态，此时另一托盘位于倒U型滑轨的端部时处于倾斜倾倒状态，倾斜倾倒状态时，两个接料箱分别设置于所述倒U型滑轨两端的下方接料箱。该自动下料机构能自动完成冲切后的智能卡半成品卡片的下料工作，无需人工下料，且两个托盘轮流工作，一托盘下料，另一托盘冲切，如此往复，保证设备长时间处于不间断的冲切工作状态，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于片材冲切设备的自动下料机构及设备
本技术涉及智能卡生产设备
，具体涉及一种应用于片材冲切设备的自动下料机构及设备。
技术介绍
随着科学技术迅速发展，智能卡片已经广泛应用到人们的日常生活当中，在智能卡的生产过程中，需要在卡片片材上进行排片布板，一片片材上布置二三十个卡位，再在每个卡位上布置线圈和芯片，再使用冲切设备将布置好的片材切割成二三十个智能卡半成品卡片供后续生产工序使用。目前，在冲切设备冲切过程通常是人工将整片片材放入托盘中，再通过冲切组件将整块片材切割成单独的智能卡半成品卡片，然后人工将二三十个智能卡半成品卡片手工取下完成下料工作，速度慢，耗时长，设备工作间隙长，严重制约了生产效率的提高。因此，如何克服上述问题是增速提产的关键。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种应用于片材冲切设备的自动下料机构，该自动下料机构能自动完成冲切后的智能卡半成品卡片的下料工作，无需人工下料，且两个托盘轮流工作，一托盘下料，另一托盘继续处于冲切工作状态，如此往复，保证设备长时间处于不间断的冲切工作状态，极大地提高了生产效率。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种应用于片材冲切设备的自动下料机构，包括用于轮流承托待冲切片材的两个托盘、设置于托盘底部的滑动连接组件、倒U型滑轨以及两个接料箱，所述滑动连接组件与所述倒U型滑轨滑动连接，两个托盘相间设置且其中一个托盘位于所述倒U型滑轨的中间位置时另一个托盘位于倒U型滑轨的一端，还包括与所述滑动连接组件驱动连接的用于驱动其中一个托盘沿所述倒U型滑轨的中间位置滑动到倒U型滑轨的另一端，同时驱动另一个托盘沿所述倒U型滑轨的一端滑动至倒U型滑轨的中间位置的驱动组件，所述托盘位于倒U型滑轨的中间位置时托盘的承载面处于水平承托状态，托盘位于倒U型滑轨的端部时处于倾斜倾倒状态，倾斜倾倒状态时，所述托盘的承载面与水平面的夹角大于70°且小于90°，两个接料箱分别设置于所述倒U型滑轨两端的下方。其中，所述驱动组件包括多个沿着所述倒U型滑轨的下边缘相间设置的定向齿轮、首尾相连的链条以及用于驱动链条转动的动力组件，所述多个定向齿轮位于链条内测且均与链条啮合，所述链条与所述滑动连接组件啮合。其中，所述动力组件包括电机、固定于电机的输出端的主动齿轮和两个防松齿轮，主动齿轮和两个防松齿轮的中心连线形成倒三角形且主动齿轮位于最下方，链条依次穿过其中一个防松齿轮的上方、主动齿轮的下方以及另一个防松齿轮的上方后与主动齿轮和防松齿轮啮合。其中，所述倒U型滑轨由两条相对设置的倒U型条组成，两条倒U型条之间形成供所述滑动连接组件伸入的间隙，两条倒U型条达到相对面均开设有一条方形凹槽。其中，所述滑动连接组件包括固定于所述托盘底部的齿轮支架、设置于齿轮支架下端的从动齿轮、以及分别设置于齿轮支架两侧的至少两组卡接组件，从动齿轮位于所述链条的外侧且与链条啮合，卡接组件伸入所述方形凹槽内且可以相对方形凹槽滑动。其中，所述卡接组件包括延伸块、伸缩杆、压簧和滑块，延伸块的一端固定于所述齿轮支架的侧面，另一端伸入所述方形凹槽内，伸缩杆的下端与延伸块的上表面固定连接，另一端与滑块的下表面固定连接，所述压簧套设于伸缩杆之外且夹设于延伸块和滑块之间，滑块的上表面顶紧所述方形凹槽的上壁面且可相对方形凹槽滑动。其中，所述其中一个托盘的左部设置有第一感应块，所述倒U型滑轨的中间位置的上方设置有与第一感应块对应的第一光电感应开关，所述另一个托盘的右部设置有第二感应块，所述倒U型滑轨的中间位置的上方设置有与第二感应块对应的第二光电感应开关，所述第一光电感应开关和第二光电感应开关分别与所述电机电连接。其中，所述倒U型滑轨的端面固定有用于防止所述滑动连接组件滑离倒U型滑轨的挡块。一种片材冲切设备，包含如上所述的应用于片材冲切设备的自动下料机构。在本技术的实际使用过程中，将整片片材放入到位于倒U型滑轨的中间位置的托盘上，对整片片材进行冲切，冲切完成后，驱动组件驱动滑动连接件动作，带动该托盘沿倒U型滑轨滑动至倒U型滑轨的一端，此时，该托盘处于倾斜倾倒状态从而将冲切完成的智能卡半成品卡片倾倒到接料盘中，同时，另一托盘在驱动组件的驱动下被带入到倒U型滑轨的中间位置，放入整片片材便可继续进行冲切工作，从而实现冲切设备的自动下料，不间断冲切。本技术的有益效果在于：本技术能自动完成冲切后的智能卡半成品卡片的下料工作，无需人工下料，且两个托盘轮流工作，一托盘下料，另一托盘继续处于冲切工作状态，如此往复，保证设备长时间处于不间断的冲切工作状态，极大地提高了生产效率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的倒U型滑轨、托盘和驱动组件的主视图。图3是本技术的图2去掉倒U型滑轨后的主视图。图4是本技术的托盘的左视图。图5是本技术的图4中A区域的局部放大图。附图标记为：托盘201、倒U型滑轨202、接料箱203、定向齿轮204、链条205、电机206、主动齿轮207、防松齿轮208、倒U型条209、方形凹槽210、齿轮支架211、从动齿轮212、延伸块213、伸缩杆214、压簧215、滑块216、第一感应块217、第二感应块218、挡块219。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图5对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1-图5，一种应用于片材冲切设备的自动下料机构，包括用于轮流承托待冲切片材的两个托盘201、设置于托盘201底部的滑动连接组件、倒U型滑轨202以及两个接料箱203，所述滑动连接组件与所述倒U型滑轨202滑动连接，两个托盘201相间设置且其中一个托盘201位于所述倒U型滑轨202的中间位置时另一个托盘201位于倒U型滑轨202的一端，还包括与所述滑动连接组件驱动连接的用于驱动其中一个托盘201沿所述倒U型滑轨202的中间位置滑动到倒U型滑轨202的另一端，同时驱动另一个托盘201沿所述倒U型滑轨202的一端滑动至倒U型滑轨202的中间位置的驱动组件，所述托盘201位于倒U型滑轨202的中间位置时托盘201的承载面处于水平承托状态，托盘201位于倒U型滑轨202的端部时处于倾斜倾倒状态，倾斜倾倒状态时，所述托盘201的承载面与水平面的夹角大于70°且小于90°，两个接料箱203分别设置于所述倒U型滑轨202两端的下方。在本技术的实际使用过程中，将整片片材放入到位于倒U型滑轨202的中间位置的托盘201上，对整片片材进行冲切，冲切完成后，驱动组件驱动滑动连接件动作，带动该托盘201沿倒U型滑轨202滑动至倒U型滑轨202的一端，此时，该托盘201处于倾斜倾倒状态从而将冲切完成的智能卡半成品卡片倾倒到接料盘中，同时，另一托盘201在驱动组件的驱动下被带入到倒U型滑轨202的中间位置，放入整片片材便可继续进行冲切工作，从而实现冲切设备的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于片材冲切设备的自动下料机构，其特征在于：包括用于轮流承托待冲切片材的两个托盘、设置于托盘底部的滑动连接组件、倒U型滑轨以及两个接料箱，所述滑动连接组件与所述倒U型滑轨滑动连接，两个托盘相间设置且其中一个托盘位于所述倒U型滑轨的中间位置时另一个托盘位于倒U型滑轨的一端，还包括与所述滑动连接组件驱动连接的用于驱动其中一个托盘沿所述倒U型滑轨的中间位置滑动到倒U型滑轨的另一端，同时驱动另一个托盘沿所述倒U型滑轨的一端滑动至倒U型滑轨的中间位置的驱动组件，所述托盘位于倒U型滑轨的中间位置时托盘的承载面处于水平承托状态，托盘位于倒U型滑轨的端部时处于倾斜倾倒状态，倾斜倾倒状态时，所述托盘的承载面与水平面的夹角大于70°且小于90°，两个接料箱分别设置于所述倒U型滑轨两端的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于片材冲切设备的自动下料机构，其特征在于：包括用于轮流承托待冲切片材的两个托盘、设置于托盘底部的滑动连接组件、倒U型滑轨以及两个接料箱，所述滑动连接组件与所述倒U型滑轨滑动连接，两个托盘相间设置且其中一个托盘位于所述倒U型滑轨的中间位置时另一个托盘位于倒U型滑轨的一端，还包括与所述滑动连接组件驱动连接的用于驱动其中一个托盘沿所述倒U型滑轨的中间位置滑动到倒U型滑轨的另一端，同时驱动另一个托盘沿所述倒U型滑轨的一端滑动至倒U型滑轨的中间位置的驱动组件，所述托盘位于倒U型滑轨的中间位置时托盘的承载面处于水平承托状态，托盘位于倒U型滑轨的端部时处于倾斜倾倒状态，倾斜倾倒状态时，所述托盘的承载面与水平面的夹角大于70°且小于90°，两个接料箱分别设置于所述倒U型滑轨两端的下方。


2.根据权利要求1所述的一种应用于片材冲切设备的自动下料机构，其特征在于：所述驱动组件包括多个沿着所述倒U型滑轨的下边缘相间设置的定向齿轮、首尾相连的链条以及用于驱动链条转动的动力组件，多个所述定向齿轮位于链条内测且均与链条啮合，所述链条与所述滑动连接组件啮合。


3.根据权利要求2所述的一种应用于片材冲切设备的自动下料机构，其特征在于：所述动力组件包括电机、固定于电机的输出端的主动齿轮和两个防松齿轮，主动齿轮和两个防松齿轮的中心连线形成倒三角形且主动齿轮位于最下方，链条依次穿过其中一个防松齿轮的上方、主动齿轮的下方以及另一个防松齿轮的上方后与主动齿轮和防松齿轮啮合。


4.根据权利要求2所述的一种应用于片材冲切设备的自动下料机构，其特征在于：所述倒U型滑轨由两条相对设置的倒U型条组成，两条倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛双，黄雁，
申请(专利权)人：东莞市众宏通智能卡有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44