本实用新型专利技术公开了一种导轨加工用夹持装置，包括下支杆、连接杆、防滑垫和底座，所述下支杆顶部与上支杆连接，且下支杆的侧面设置有紧固件，所述上支杆的顶部与支撑架连接，所述连接杆与支撑架连接，且连接杆远离支撑架的一端与限位块连接，所述限位块侧面设置有操作杆，且限位块远离操作杆的一侧设置有推杆，且推杆上设置有第一连接板，所述底座设置在下支杆底部。该导轨加工用夹持装置，下支杆和上支杆滑动连接，旋转紧固件将上支杆上挤压固定在下支内部，通过调整紧固件与上支杆的挤压位置，从而将夹持装置调节到合适的高度，限位块和操作杆螺纹连接，且旋转操作杆可推动限位块内挡板、推杆和第一连接板，从而实现调节夹持宽度的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种导轨加工用夹持装置
本技术涉及导轨
，具体为一种导轨加工用夹持装置。
技术介绍
导轨是金属或其他材料制成的槽或脊，是一种可承受、固定和引导的移动装置或设备，并减少其摩擦的一种装置，导轨又称滑轨、线性导轨和线性滑轨主要用于直线往复运动场合。导轨在日常生活中应用较为广泛，比如手术床、滑动烤箱以及其他需要滑动设备大多数使用的都是导轨，而夹持装置是导轨的加工制造中的一种重要工具，市场上的夹持装置使用最多的是虎钳，但是虎钳一般设置在工作台上，结构固定，且可调节的宽度较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导轨加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹持装置结构固定和可调节的宽度较小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨加工用夹持装置，包括下支杆、连接杆、防滑垫和底座，所述下支杆顶部与上支杆连接，且下支杆的侧面设置有紧固件，所述上支杆的顶部与支撑架连接，且支撑架上方设置有矩形块，所述连接杆与支撑架连接，且连接杆远离支撑架的一端与限位块连接，所述限位块侧面设置有操作杆，且限位块远离操作杆的一侧设置有推杆，且推杆上设置有第一连接板，所述底座设置在下支杆底部。优选的，所述下支杆和上支杆对称分布在底座上，且下支杆内部设置有弹簧和第二连接板。优选的，所述下支杆和上支杆滑动连接，且下支杆与紧固件螺纹连接。优选的，所述连接杆、限位块、操作杆、推杆、第一连接板和防滑垫均设置有两个，且其均对称分布在支撑架两侧。优选的，所述限位块内设置有挡板，且限位块与操作杆螺纹连接。优选的，所述限位块与推杆滑动连接，且推杆与挡板连接。优选的，所述防滑垫与第一连接板固定连接，且防滑垫设置在第一连接板内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导轨加工用夹持装置，(1)下支杆和上支杆滑动连接，旋转紧固件将上支杆上挤压固定在下支内部，通过调整紧固件与上支杆的挤压位置，从而将上支杆调节到合适的高度，方便人们操作；(2)限位块和操作杆螺纹连接，且旋转操作杆可推动限位块内挡板、推杆和第一连接板，从而实现调节夹持宽度的作用，且第一连接板内侧设置有防滑垫，减少导轨与装置之间的双向损坏。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术限位块、操作杆、推杆的正视剖面结构示意图；图3为本技术下支杆和上支杆正视剖面结构示意图。图中：1、下支杆，2、上支杆，3、紧固件，4、支撑架，5、矩形块，6、连接杆，7、限位块，8、挡板，9、操作杆，10、推杆，11、第一连接板，12、防滑垫，13、弹簧，14、第二连接板，15、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种导轨加工用夹持装置，如图1和图3所示，下支杆1顶部与上支杆2连接，下支杆1和上支杆2对称分布在底座15上，且下支杆1内部设置有弹簧13和第二连接板14，弹簧13可在调整上支杆2高度时起到一定的缓冲作用，且下支杆1的侧面设置有紧固件3，下支杆1和上支杆2滑动连接，且下支杆1与紧固件3螺纹连接，通过调整紧固件3与上支杆2的挤压位置，从而将上支杆2调节到合适的高度，方便人们操作，上支杆2的顶部与支撑架4连接，且支撑架4上方设置有矩形块5。如图1和图2所示，连接杆6与支撑架4连接，且连接杆6远离支撑架4的一端与限位块7连接，限位块7侧面设置有操作杆9，且限位块7远离操作杆9的一侧设置有推杆10，且推杆10上设置有第一连接板11，连接杆6、限位块7、操作杆9、推杆10、第一连接板11和防滑垫12均设置有两个，且其均对称分布在支撑架4两侧，便于从两侧调整夹持宽度，防滑垫12与第一连接板11固定连接，且防滑垫12设置在第一连接板11内侧，防滑垫12减少导轨与装置之间的双向损坏，底座15设置在下支杆1底部。工作原理：在使用该导轨加工用夹持装置时，首先旋转紧固件3将上支杆2挤压固定在下支杆1的内部，通过调整紧固件3与上支杆2的挤压位置从而将夹持装置调节到合适的高度，方便人们操作，且下支杆1内部设置有弹簧13和第二连接板14，弹簧13可在调整上支杆2高度时起到一定的缓冲作用，当使用夹持装置加工导轨时，可将导轨放在矩形块5上，然后旋转操作杆9挤压推动限位块7内的挡板8和推杆10，使第一连接板11夹住导轨两侧，且第一连接板11内侧设置有防滑垫12，减少导轨与装置之间的双向损坏，且在一定程度上起到防滑的作用，底座15为装置起到支撑和稳定的作用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导轨加工用夹持装置，包括下支杆(1)、连接杆(6)、防滑垫(12)和底座(15)，其特征在于：所述下支杆(1)顶部与上支杆(2)连接，且下支杆(1)的侧面设置有紧固件(3)，所述上支杆(2)的顶部与支撑架(4)连接，且支撑架(4)上方设置有矩形块(5)，所述连接杆(6)与支撑架(4)连接，且连接杆(6)远离支撑架(4)的一端与限位块(7)连接，所述限位块(7)侧面设置有操作杆(9)，且限位块(7)远离操作杆(9)的一侧设置有推杆(10)，且推杆(10)上设置有第一连接板(11)，所述底座(15)设置在下支杆(1)底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种导轨加工用夹持装置，包括下支杆(1)、连接杆(6)、防滑垫(12)和底座(15)，其特征在于：所述下支杆(1)顶部与上支杆(2)连接，且下支杆(1)的侧面设置有紧固件(3)，所述上支杆(2)的顶部与支撑架(4)连接，且支撑架(4)上方设置有矩形块(5)，所述连接杆(6)与支撑架(4)连接，且连接杆(6)远离支撑架(4)的一端与限位块(7)连接，所述限位块(7)侧面设置有操作杆(9)，且限位块(7)远离操作杆(9)的一侧设置有推杆(10)，且推杆(10)上设置有第一连接板(11)，所述底座(15)设置在下支杆(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种导轨加工用夹持装置，其特征在于：所述下支杆(1)和上支杆(2)对称分布在底座(15)上，且下支杆(1)内部设置有弹簧(13)和第二连接板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种导轨加工用夹持装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春辉，陈晓洪，
申请(专利权)人：珠海市成辉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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