用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具，下底、上盖、拧紧轴、传动齿轮、齿条A、齿条B和夹具，所述下底上设有圆柱体凸起、纵向凹槽和通孔A，所述上盖上设有通孔B、齿条放置孔和夹具留置孔，所述上盖固定在所述下底的上端面上，所述拧紧轴固定在所述传动齿轮的内孔内，所述传动齿轮位于所述下底的所述通孔A和所述上盖的所述通孔B内，所述齿条A放置在所述齿条放置孔内，所述齿条B放置在所述纵向凹槽内，所述齿条A和所述齿条B均与所述传动齿轮啮合，四个所述夹具分别固定连接两个所述齿条A、两个所述齿条B的一侧端面。本申请装置的工装可以变更安装尺寸，节省成本且更易安装。

【技术实现步骤摘要】
用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具
本技术涉及同心卡盘夹具
，具体涉及用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具。
技术介绍
用于齿轮感应式的同心卡盘夹具的老工装只能适配一种齿轮内径，每变换一种齿轮内径，就需要加工一个调试工装，成本高且安装复杂。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具。根据本申请实施例提供的技术方案，用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具，下底、上盖、拧紧轴、传动齿轮、齿条A、齿条B和夹具，所述下底上设有圆柱体凸起、纵向凹槽和通孔A，所述圆柱体凸起位于所述下底的上端面，所述纵向凹槽为长方体凹槽，所述纵向凹槽的数量为两个，两个所述纵向凹槽平行，所述通孔A贯穿于所述下底的上端面和下端面，所述圆柱体凸起、所述通孔A与所述下底同心，所述纵向凹槽的上端面与所述圆柱体凸起的上端面位于同一水平面上，所述纵向凹槽的下端面位于所述下底下端面的上方，两个所述纵向凹槽分别位于所述通孔A的左端部位和右端部位，两个所述纵向凹槽均与所述通孔A连通，所述上盖上设有通孔B、齿条放置孔和夹具留置孔，所述通孔B贯穿于所述上盖的上端面和下端面，所述通孔B与所述上盖同心，所述齿条放置孔为长条形孔洞，所述齿条放置孔为横向放置孔，所述齿条放置孔的数量为两个，两个所述齿条放置孔平行，两个所述齿条放置孔分别位于所述通孔B的前端部位和后端部位，两个所述齿条放置孔与所述通孔B连通，所述夹具留置孔为长方体形状，所述夹具留置孔的数量为四个，所述夹具留置孔贯穿于所述上盖的上端面和下端面，四个所述夹具留置孔的放置方向分别与两个所述纵向凹槽、两个所述齿条放置孔位于同一竖直面上，所述上盖固定在所述下底的上端面上，所述上盖的中心轴线与所述下底的中心轴线位于同一条竖直线上，所述拧紧轴固定在所述传动齿轮的内孔内，所述传动齿轮通过所述拧紧轴固定在所述下底的所述通孔A和所述上盖的所述通孔B内，所述拧紧轴的下端部位通过轴承锁紧套固定在所述下底的所述通孔A内，所述齿条A和所述齿条B的数量均为两个，两个所述齿条A平行放置，两个所述齿条B平行放置，两个所述齿条A位于同一水平面上，两个所述齿条B位于同一水平面上，两个所述齿条A位于两个所述齿条B的正上方，两个所述齿条A分别放置在两个所述齿条放置孔内，两个所述齿条B分别放置在两个所述纵向凹槽内，两个所述齿条A、两个所述齿条B均与所述传动齿轮啮合，所述夹具的数量为四个，四个所述夹具分别固定在所述齿条A、所述齿条B的一侧端面上，所述夹具为弧形夹具。本技术中，所述通孔B的横向截面直径与所述通孔A的横向截面直径相同。本技术中，所述齿条A与所述齿条B相同。本技术中，所述齿条A的高度与所述纵向凹槽的高度相同。本技术中，所述齿条放置孔的下端面与所述上盖的下端面位于同一水平面上，所述齿条放置孔的上端面位于所述上盖的上端面的下方。本技术中，所述纵向凹槽和所述齿条放置孔垂直。本技术中，两个所述齿条A与所述传动齿轮的上端部位啮合，两个所述齿条B与所述传动齿轮的下端部位啮合。本技术中，所述夹具的下端面放置在所述下底的上端面上。本技术中，所述拧紧轴的上端部位通过轴承固定在所述上盖的所述通孔B内。本技术中，位于所述下底前端部位的所述齿条A的右端部位固定连接所述夹具，位于所述下底后端部位的所述齿条A的左端部位固定连接所述夹具；位于所述下底左端部位的所述齿条B的前端部位固定连接所述夹具，位于所述下底右端部位的所述齿条B的后端部位固定连接所述夹具。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置的工装可以变更安装尺寸，节省成本且更易安装。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的立体结构示意图；图2为本技术整体装置的正视结构示意图；图3为本技术传动齿轮与齿条A、齿条B的连接结构示意图；图4为本技术传动齿轮与齿条A、齿条B的连接结构拆开示意图；图5为本技术下底的立体结构示意图；图6为本技术上盖的立体结构示意图。图中标号：下底－1；圆柱体凸起－1.1；纵向凹槽－1.2；通孔A－1.3；上盖－2；通孔B－2.1；齿条放置孔－2.2；夹具留置孔－2.3；拧紧轴－3；传动齿轮－4；齿条A－5；齿条B－6；夹具－7；轴承锁紧套－8。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1和图2所示，用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具，下底1、上盖2、拧紧轴3、传动齿轮4、齿条A5、齿条B6和夹具7，所述通孔B2.1的横向截面直径与所述通孔A1.3的横向截面直径相同。所述纵向凹槽1.2和所述齿条放置孔2.2垂直。所述夹具7的下端面放置在所述下底1的上端面上。所述拧紧轴3的上端部位通过轴承固定在所述上盖2的所述通孔B2.1内(所述上盖2与所述拧紧轴3上端部位固定的轴承未画出，为方便所述传动齿轮4的观看)。如图1和图5所示，所述下底1上设有圆柱体凸起1.1、纵向凹槽1.2和通孔A1.3，所述圆柱体凸起1.1位于所述下底1的上端面，所述纵向凹槽1.2为长方体凹槽，所述纵向凹槽1.2的数量为两个，两个所述纵向凹槽1.2平行，所述通孔A1.3贯穿于所述下底1的上端面和下端面，所述圆柱体凸起1.1、所述通孔A1.3与所述下底1同心，所述纵向凹槽1.2的上端面与所述圆柱体凸起1.1的上端面位于同一水平面上，所述纵向凹槽1.2的下端面位于所述下底1下端面的上方，两个所述纵向凹槽1.2分别位于所述通孔A1.3的左端部位和右端部位，两个所述纵向凹槽1.2均与所述通孔A1.3连通，所述齿条A5的高度与所述纵向凹槽1.2的高度相同。如图1和图6所示，所述上盖2上设有通孔B2.1、齿条放置孔2.2和夹具留置孔2.3，所述通孔B2.1贯穿于所述上盖2的上端面和下端面，所述通孔B2.1与所述上盖2同心，所述齿条放置孔2.2为长条形孔洞，所述齿条放置孔2.2为横向放置孔，所述齿条放置孔2.2的数量为两个，两个所述齿条放置孔2.2平行，两个所述齿条放置孔2.2分别位于所述通孔B2.1的前端部位和后端部位，两个所述齿条放置孔2.2与所述通孔B2.1连通，所述夹具留置孔2.3为长方体形状，所述夹具留置孔2.3的数量为四个，所述夹具留置孔2.3贯穿于所述上盖2的上端面和下端面，四个所述夹具留置孔2.3的放置方向分别与两个所述纵向凹槽1.2、两个所述齿条放置孔2.2位于同一竖直面上，所述上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具，其特征是：下底(1)、上盖(2)、拧紧轴(3)、传动齿轮(4)、齿条A(5)、齿条B(6)和夹具(7)，/n所述下底(1)上设有圆柱体凸起(1.1)、纵向凹槽(1.2)和通孔A(1.3)，所述圆柱体凸起(1.1)位于所述下底(1)的上端面，所述纵向凹槽(1.2)为长方体凹槽，所述纵向凹槽(1.2)的数量为两个，两个所述纵向凹槽(1.2)平行，所述通孔A(1.3)贯穿于所述下底(1)的上端面和下端面，所述圆柱体凸起(1.1)、所述通孔A(1.3)与所述下底(1)同心，所述纵向凹槽(1.2)的上端面与所述圆柱体凸起(1.1)的上端面位于同一水平面上，所述纵向凹槽(1.2)的下端面位于所述下底(1)下端面的上方，两个所述纵向凹槽(1.2)分别位于所述通孔A(1.3)的左端部位和右端部位，两个所述纵向凹槽(1.2)均与所述通孔A(1.3)连通，/n所述上盖(2)上设有通孔B(2.1)、齿条放置孔(2.2)和夹具留置孔(2.3)，所述通孔B(2.1)贯穿于所述上盖(2)的上端面和下端面，所述通孔B(2.1)与所述上盖(2)同心，所述齿条放置孔(2.2)为长条形孔洞，所述齿条放置孔(2.2)为横向放置孔，所述齿条放置孔(2.2)的数量为两个，两个所述齿条放置孔(2.2)平行，两个所述齿条放置孔(2.2)分别位于所述通孔B(2.1)的前端部位和后端部位，两个所述齿条放置孔(2.2)与所述通孔B(2.1)连通，所述夹具留置孔(2.3)为长方体形状，所述夹具留置孔(2.3)的数量为四个，所述夹具留置孔(2.3)贯穿于所述上盖(2)的上端面和下端面，四个所述夹具留置孔(2.3)的放置方向分别与两个所述纵向凹槽(1.2)、两个所述齿条放置孔(2.2)位于同一竖直面上，/n所述上盖(2)固定在所述下底(1)的上端面上，所述上盖(2)的中心轴线与所述下底(1)的中心轴线位于同一条竖直线上，/n所述拧紧轴(3)固定在所述传动齿轮(4)的内孔内，所述传动齿轮(4)通过所述拧紧轴(3)固定在所述下底(1)的所述通孔A(1.3)和所述上盖(2)的所述通孔B(2.1)内，所述拧紧轴(3)的下端部位通过轴承锁紧套固定在所述下底(1)的所述通孔A(1.3)内，/n所述齿条A(5)和所述齿条B(6)的数量均为两个，两个所述齿条A(5)平行放置，两个所述齿条B(6)平行放置，两个所述齿条A(5)位于同一水平面上，两个所述齿条B(6)位于同一水平面上，两个所述齿条A(5)位于两个所述齿条B(6)的正上方，两个所述齿条A(5)分别放置在两个所述齿条放置孔(2.2)内，两个所述齿条B(6)分别放置在两个所述纵向凹槽(1.2)内，两个所述齿条A(5)、两个所述齿条B(6)均与所述传动齿轮(4)啮合，所述夹具(7)的数量为四个，四个所述夹具(7)分别固定在所述齿条A(5)、所述齿条B(6)的一侧端面上，所述夹具(7)为弧形夹具。/n...

【技术特征摘要】
1.用于齿轮感应式调试的四爪齿条同心卡盘夹具，其特征是：下底(1)、上盖(2)、拧紧轴(3)、传动齿轮(4)、齿条A(5)、齿条B(6)和夹具(7)，
所述下底(1)上设有圆柱体凸起(1.1)、纵向凹槽(1.2)和通孔A(1.3)，所述圆柱体凸起(1.1)位于所述下底(1)的上端面，所述纵向凹槽(1.2)为长方体凹槽，所述纵向凹槽(1.2)的数量为两个，两个所述纵向凹槽(1.2)平行，所述通孔A(1.3)贯穿于所述下底(1)的上端面和下端面，所述圆柱体凸起(1.1)、所述通孔A(1.3)与所述下底(1)同心，所述纵向凹槽(1.2)的上端面与所述圆柱体凸起(1.1)的上端面位于同一水平面上，所述纵向凹槽(1.2)的下端面位于所述下底(1)下端面的上方，两个所述纵向凹槽(1.2)分别位于所述通孔A(1.3)的左端部位和右端部位，两个所述纵向凹槽(1.2)均与所述通孔A(1.3)连通，
所述上盖(2)上设有通孔B(2.1)、齿条放置孔(2.2)和夹具留置孔(2.3)，所述通孔B(2.1)贯穿于所述上盖(2)的上端面和下端面，所述通孔B(2.1)与所述上盖(2)同心，所述齿条放置孔(2.2)为长条形孔洞，所述齿条放置孔(2.2)为横向放置孔，所述齿条放置孔(2.2)的数量为两个，两个所述齿条放置孔(2.2)平行，两个所述齿条放置孔(2.2)分别位于所述通孔B(2.1)的前端部位和后端部位，两个所述齿条放置孔(2.2)与所述通孔B(2.1)连通，所述夹具留置孔(2.3)为长方体形状，所述夹具留置孔(2.3)的数量为四个，所述夹具留置孔(2.3)贯穿于所述上盖(2)的上端面和下端面，四个所述夹具留置孔(2.3)的放置方向分别与两个所述纵向凹槽(1.2)、两个所述齿条放置孔(2.2)位于同一竖直面上，
所述上盖(2)固定在所述下底(1)的上端面上，所述上盖(2)的中心轴线与所述下底(1)的中心轴线位于同一条竖直线上，
所述拧紧轴(3)固定在所述传动齿轮(4)的内孔内，所述传动齿轮(4)通过所述拧紧轴(3)固定在所述下底(1)的所述通孔A(1.3)和所述上盖(2)的所述通孔B(2.1)内，所述拧紧轴(3)的下端部位通过轴承锁紧套固定在所述下底(1)的所述通孔A(1.3)内，
所述齿条A(5)和所述齿条B(6)的数量均为两个，两个所述齿条A(5)平行放置，两个所述齿条B(6)平行放置，两个所述齿条A(5)位于同一水平面上，两个所述齿条B(6)位于同一水平面上，两个所述齿条A(5)位于两个所述齿条B(6)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵威，李华文，段银猛，张文宇，丛石，毕秀强，孙建龙，罗建阳，曹冲，吕雪荣，张琳，房淑伟，
申请(专利权)人：威海艾迪科电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37