一种无绞龙谷物干燥机及物料输送方法技术

本申请公开了一种无绞龙谷物干燥机及物料输送方法，无绞龙谷物干燥机包括物料出口安装的物料输送板，所述物料输送板底部设置有震动电机，所述震动电机与所述物料输送板之间设置有震动弹簧。谷物干燥机干燥完毕后，从干燥机内部输送到物料输送板上，物料输送板底部的震动电机带动震动弹簧交替震动，实现了物料输送板的震动。物料输送板通过震动产生的振幅方向实现了对物料的传输，由于采用震动传输不会与物料之间产生摩擦，进而避免了在传输物料时，降低了物料的破碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种无绞龙谷物干燥机及物料输送方法
本申请涉及农业设备
，具体涉及一种无绞龙谷物干燥机及物料输送方法。
技术介绍
谷物干燥机主要用于稻谷和小麦的干燥，谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转，使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机，与从隔风板下部吸入风机的冷空气组成混合气，通过避风管进入堆放架后扩散(热风反射板的作用是使混合气扩散得更加均匀)，当混合气透过堆放架上的谷层时，一面使谷子温度适当提高，一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥。混合气的温度可以通过调温罩、温度调节板开启角度的不同来调节。谷物干燥机完成对谷物的干燥后，需要将谷物输送出来。传统技术中的谷物干燥机一般通过绞龙输送机对谷物进行传送。绞龙输送机虽然可以实现对谷物的输送，但是在传输过程中谷物会和绞龙叶片之间摩擦，从而导致传输的谷物破碎。
技术实现思路
本申请为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：第一方面，本申请实施例提供了一种无绞龙谷物干燥机，所述谷物干燥机的物料出口安装物料输送板，所述物料输送板底部设置有震动电机，所述震动电机与所述物料输送板之间设置有震动弹簧。采用上述实现方式，谷物干燥机干燥完毕后，从干燥机内部输送到物料输送板上，物料输送板底部的震动电机带动震动弹簧交替震动，实现了物料输送板的震动。物料输送板通过震动产生的振幅方向实现了对物料的传输，由于采用震动传输不会与物料之间产生摩擦，进而避免了在传输物料时，降低了物料的破碎率。结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述震动电机设置有多个，多个所述震动电机均匀设置在所述物料输送板底部。多个震动电机可以实现不同的震动强度，根据需要的物料输送量，选择合适数量的震动电机产生震动实现最佳的物料输送。结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述物料输送板与物料接触面为光滑面，且所述物料输送板的进料端宽度大于出料端。物料输送板与物料接触面光滑，减少了物料与物料输送板之间的摩擦，有利于物料的传输。进料端设置的宽度小，可以保证物料进入物料输送板后会向出料端流动。结合第一方面，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述震动电机连接有控制操作台，所述控制操作台设置有操作按键。结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述物料输送板的的出料端设置有挡板，所述挡板一端与所述物料输送板的一侧边沿轴接，另一端与另一侧的边沿活动连接。可以人工操作打开或关闭挡板，当物流输送量达到要求时，可以及时的关闭挡板，从而避免了物料洒落的问题。结合第一方面，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述物料输送板平面与水平面存在10-15度夹角。设置物料输送板为倾斜状态，进一步保证了物料输送的流畅性。第二方面，本申请实施例提供了一种物料输送方法，采用第一方面或第一方面任一可能实现方式所述的无绞龙谷物干燥机，所述方法包括：将烘干完毕的物料输送到物料输送板；根据需要输送的物料量启动所述震动电机使所述物料输送板产生振幅；在谷物输送过程中对所述震动电机震动频率进行控制对谷物进行输送。结合第二方面，在第二方面第一种可能的实现方式中，所述根据需要输送的物料量启动所述震动电机使所述物料输送板产生振幅，包括：确定需要输送的物料的重量；根据所述物料的重量确定需要启动的电机数量和电机震动频率。结合第二方面第一种可能的实现方式，在第二方面第二种可能的实现方式中，物料输送初期电机震动频率由小变大，物料输送末期电机震动频率由大变小。附图说明图1为本申请实施例提供的一种无绞龙谷物干燥机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种控制操作台的示意图；图3为本申请实施例提供的一种物料输送板的结构示意图；图4为本申请实施例提供的一种物料输送方法的流程示意图；图5为本申请实施例提供的一种控制器的示意图；图1-5中，符号表示为：1-输送板，2-震动电机，3-震动弹簧，4-控制操作台，5-操作按键，6-挡板。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。图1为本申请实施例提供的一种无绞龙谷物干燥机的结构示意图，参见图1，本实施例中的无绞龙谷物干燥机，在所述谷物干燥机的物料出口安装物料输送板1，所述物料输送板1底部设置有震动电机2，所述震动电机2与所述物料输送板1之间设置有震动弹簧3。所述震动电机2设置有多个，多个所述震动电机2均匀设置在所述物料输送板1底部。多个震动电机2可以实现不同的震动强度，根据需要的物料输送量，选择合适数量的震动电机2产生震动实现最佳的物料输送。所述物料输送板1与物料接触面为光滑面，且所述物料输送板1的进料端宽度大于出料端。物料输送板1与物料接触面光滑，减少了物料与物料输送板1之间的摩擦，有利于物料的传输。进料端设置的宽度小，可以保证物料进入物料输送板1后会向出料端流动。参见图2，所述震动电机2连接有控制操作台4，所述控制操作台4设置有操作按键5。通过操作按键5可以实现电机的启停和电机的频率控制。参见图3，所述物料输送板1的的出料端设置有挡板6，所述挡板6一端与所述物料输送板1的一侧边沿轴接，另一端与另一侧的边沿活动连接。可以人工操作打开或关闭挡板6，当物流输送量达到要求时，可以及时的关闭挡板6，从而避免了物料洒落的问题。本实施例中，所述物料输送板1平面与水平面存在10-15度夹角。设置物料输送板1为倾斜状态，进一步保证了物料输送的流畅性。由上述实施例可知，本实施例提供的无绞龙谷物干燥机，谷物干燥机干燥完毕后，从干燥机内部输送到物料输送板1上，物料输送板1底部的震动电机2带动震动弹簧3交替震动，实现了物料输送板1的震动。物料输送板1通过震动产生的振幅方向实现了对物料的传输，由于采用震动传输不会与物料之间产生摩擦，进而避免了在传输物料时，降低了物料的破碎率。与上述实施例提供的一种无绞龙谷物干燥机相对应，本申请还提供了一种物料输送方法的实施例。参见图4，所述方法包括：S101，将烘干完毕的物料输送到物料输送板。S102，根据需要输送的物料量启动所述震动电机使所述物料输送板产生振幅。所述根据需要输送的物料量启动所述震动电机2使所述物料输送板1产生振幅，包括：确定需要输送的物料的重量；根据所述物料的重量确定需要启动的电机数量和电机震动频率。S103，在谷物输送过程中对所述震动电机震动频率进行控制对谷物进行输送。物料输送初期电机震动频率由小变大，物料输送末期电机震动频率由大变小。物料输送初期物料量比较小，末期则是物料输送量即将达标，因此此时电机震动频率比较小。中间输送过程是物料输送的关键阶段，此时电机的震动频率高，物料传输量大。本申请实施例还提供了一种控制器，用于控制震动电机2，参见图5，所述控制器包括：处理器201、存储器202和通信接口203。在图5中，处理器201、存储器202和通信接口203可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无绞龙谷物干燥机，其特征在于，所述谷物干燥机的物料出口安装物料输送板，所述物料输送板底部设置有震动电机，所述震动电机与所述物料输送板之间设置有震动弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种无绞龙谷物干燥机，其特征在于，所述谷物干燥机的物料出口安装物料输送板，所述物料输送板底部设置有震动电机，所述震动电机与所述物料输送板之间设置有震动弹簧。


2.根据权利要求1所述的无绞龙谷物干燥机，其特征在于，所述震动电机设置有多个，多个所述震动电机均匀设置在所述物料输送板底部。


3.根据权利要求2所述的无绞龙谷物干燥机，其特征在于，所述物料输送板与物料接触面为光滑面，且所述物料输送板的进料端宽度大于出料端。


4.根据权利要求1所述的无绞龙谷物干燥机，其特征在于，所述震动电机连接有控制操作台，所述控制操作台设置有操作按键。


5.根据权利要求3所述的无绞龙谷物干燥机，其特征在于，所述物料输送板的的出料端设置有挡板，所述挡板一端与所述物料输送板的一侧边沿轴接，另一端与另一侧的边沿活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王必华，
申请(专利权)人：岳阳碧华粮食机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43