一种钢化玻璃打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃打磨装置，涉及钢化玻璃技术领域，包括底座；底座顶部靠近固定架的位置开设有一号滑槽，一号滑槽内滑动连接有滑块；滑块靠近固定架的一侧通过平台固连有驱动电机；驱动电机的输出轴固连有圆柱形的磨具，磨具外周设有环形管，环形管远离驱动电机的一侧圆周均布一组喷管，喷管远离环形管的一端设有喷头，喷头与环形管连通；环形管通过支管固定在平台上，支管通过水泵连接水源；通过喷头喷出水流形成水幕降低模具温度，同时减少玻璃碎屑飞散。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃打磨装置
本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种钢化玻璃打磨装置。
技术介绍
钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。在钢化玻璃制成型之后使用需要利用打磨装置对其边缘处进行打磨处理。但是，现有的钢化玻璃边缘打磨装置在使用时主要存在以下缺陷：在打磨的时候由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上设有固定架(11)，固定架(11)上设有用于固定玻璃的固定槽(12)，固定槽(12)上设有紧固单元(2)；所述底座(1)顶部靠近固定架(11)的位置开设有一号滑槽(13)，一号滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)；所述一号滑槽(13)一侧的底座(1)上固连有伺服电机(15)，伺服电机(15)通过控制器连接电源；所述伺服电机(15)的输出轴固连有螺杆(16)，螺杆(16)贯穿滑块(14)并与滑块(14)螺纹连接；所述滑块(14)靠近固定架(11)的一侧通过平台(17)固连有驱动电机(18)，驱动电机(18)通过控制器连接电源；...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上设有固定架(11)，固定架(11)上设有用于固定玻璃的固定槽(12)，固定槽(12)上设有紧固单元(2)；所述底座(1)顶部靠近固定架(11)的位置开设有一号滑槽(13)，一号滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)；所述一号滑槽(13)一侧的底座(1)上固连有伺服电机(15)，伺服电机(15)通过控制器连接电源；所述伺服电机(15)的输出轴固连有螺杆(16)，螺杆(16)贯穿滑块(14)并与滑块(14)螺纹连接；所述滑块(14)靠近固定架(11)的一侧通过平台(17)固连有驱动电机(18)，驱动电机(18)通过控制器连接电源；所述驱动电机(18)的输出轴固连有圆柱形的磨具(19)，磨具(19)外周设有环形管(3)，环形管(3)远离驱动电机(18)的一侧圆周均布一组喷管(31)，喷管(31)远离环形管(3)的一端设有喷头(32)，喷头(32)与环形管(3)连通；所述环形管(3)通过支管(33)固定在平台(17)上，支管(33)通过水泵连接水源。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于，所述喷头(32)远离喷管(31)的一端向磨具(19)轴心的方向倾斜。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈麒，张辉成，李伟，
申请(专利权)人：湖北友宁钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42