一种全自动高效模切铰刀机制造技术

本实用新型专利技术适用于模切铰刀机技术领域，提供了一种全自动高效模切铰刀机，包括机体组件和模切组件，所述机体上表面中部位置固定安装有拱台，所述机体上表面设置有传送带，所述机体内设置有驱动电机，所述机体前表面设置有开关和数控显示屏，所述机体内设置有数控装置，所述数控显示屏的信号输出端与数控装置的信号输入端信号连接，所述拱台内壁上表面固定连接有两套液压伸缩杆，每套所述液压伸缩杆的输出端固定连接所述升降杆一端，使用者将待处理工件放置在传送带上，调整限位块后将工件传送到铰刀下，数控显示屏调整铰刀下降深度和时长，完成后将处理后的工件通过传送带传出，操作者收检后完成工序。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效模切铰刀机
本技术属于模切铰刀机
，尤其涉及一种全自动高效模切铰刀机。
技术介绍
模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求，国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机(老虎嘴模切机)等产品，已经可以制造联动线上的模切单元，但是现有的模切铰刀机还存在做工不精细，祛除力度不够，需工人频繁操作，误时误工等问题。
技术实现思路
本技术提供一种全自动高效模切铰刀机，旨在解决大的问题。本技术是这样实现的，一种全自动高效模切铰刀机，包括机体组件和模切组件。所述机体组件包括机体、拱台、开关、数控显示屏和传送带，所述机体上表面中部位置固定安装有拱台，所述机体上表面设置有传送带，所述机体内设置有驱动电机，所述机体前表面设置有开关和数控显示屏，所述机体内设置有数控装置，所述数控显示屏的信号输出端与数控装置的信号输入端信号连接。所述模切组件包括升降杆、铰刀、液压伸缩杆、滑块、滑槽和模切铰刀座，所述拱台内壁上表面固定连接有两套液压伸缩杆，每套所述液压伸缩杆的输出端固定连接所述升降杆一端，所述升降杆两端均滑动连接于所述拱台内部，所述升降杆内固定安装有多台工作电机，每台所述工作电机的输出端通过传动皮带传动连接有一个旋转轴的一端，每根所述旋转轴的另一端均固定连接有一个卡槽，每个所述卡槽内都可拆卸连接有一个铰刀，每个所述卡槽外均套设有一个模切铰刀座，所述模切铰刀座顶部固定连接所述升降杆下表面，所述驱动电机和每台所述工作电机均通过导线电性连接所述开关，所述驱动电机和每台所述工作电机的信号输入端均信号连接所述数控装置的信号输出端。优选的，所述机体组件还包括滚轮，所述机体下表面四角位置均固定安装有所述滚轮。优选的，所述铰刀采用硬质合金材质铸成。优选的，所述传送带采用PVC材质做成。优选的，所述升降杆两端前后侧壁上均固定安装有滑块，所述拱台两侧内部均开设有T形滑槽，所述滑块与所述滑槽相互适配，优选的，所述机体组件还包括两块限位块，两块所述限位块可拆卸连接所述机体上表面且在所述机体上对称分布，两块所述限位块之间设置有传送带，两块所述限位块的长度均与所述传送带长度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种全自动高效模切铰刀机，具有操作便捷，简单易懂，节省工人工作强度且精确度高，使用者将待处理工件放置在传送带上，调整限位块后将工件传送到铰刀下，数控显示屏调整铰刀下降深度和时长，完成后将处理后的工件通过传送带传出，操作者收检后完成工序。附图说明图1为本技术一种全自动高效模切铰刀机的结构示意图；图2为本技术一种全自动高效模切铰刀机中升降杆结构示意图；图3为本技术一种全自动高效模切铰刀机中铰刀和模切铰刀座结构示意图；图4为本技术一种全自动高效模切铰刀机的剖视图；图中：1-机体组件、2-模切组件、11-机体、12-拱台、13-开关、14-数控显示屏、15-传送带、16-滚轮、17-限位块、21-升降杆、22-铰刀、23-液压伸缩杆、24-滑块、25-滑槽、26-模切铰刀座、261-卡槽、262-旋转轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种全自动高效模切铰刀机技术方案：包括机体组件1和模切组件2。机体组件1包括机体11、拱台12、开关13、数控显示屏14和传送带15，机体11上表面中部位置固定安装有拱台12，机体11上表面设置有传送带15，机体11内设置有驱动电机，机体11前表面设置有开关13和数控显示屏14，机体11内设置有数控装置，数控显示屏14的信号输出端与数控装置的信号输入端信号连接。模切组件2包括升降杆21、铰刀22、液压伸缩杆23、滑块24、滑槽25和模切铰刀座26，拱台12内壁上表面固定连接有两套液压伸缩杆23，每套液压伸缩杆23的输出端固定连接升降杆一端，升降杆21两端均滑动连接于拱台12内部，升降杆21内固定安装有多台工作电机，每台工作电机的输出端通过传动皮带传动连接有一个旋转轴262的一端，每根旋转轴262的另一端均固定连接有一个卡槽261，每个卡槽261内都可拆卸连接有一个铰刀22，每个卡槽261外均套设有一个模切铰刀座26，模切铰刀座26顶部固定连接升降杆21下表面，驱动电机和每台工作电机均通过导线电性连接开关13，驱动电机和每台工作电机的信号输入端均信号连接数控装置的信号输出端。在本实施方式中，通过在机体11上表面固定安装有一条传送带15，传送带15的作用在于将待处理工件运送至机体11上表面中间位置固定安装的拱台12下，并且将处理完的工件运送出来，左右两侧设置有两块可拆卸连接于机体11上的限位块17，两块限位块17之间位置设置有传送带15，且限位块17可以根据工件大小调节位置，保证工件在传送带15上不跑偏，机体11内部设置有驱动电机，传送带15的一侧设置有转轴，转轴的一端通过传动皮带与驱动电机的输出端传动连接，转轴的另一端设置有传动轴，转轴与传动轴之间设置有轮毂，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动传动轴旋轴，转轴、传动轴、轮毂带动传送带传动，机体11前表面还设置有开关13和数控显示屏14，机体11内部设置有数控装置，数控显示屏14的信号输出端与数控装置的信号输入端信号连接，数控显示屏14将使用者输入的命令输送给数控装置，由数控装置控制与数控装置输出端信号连接的驱动电机和每台工作电机工作，开关13控制与开关电性连接的驱动电机和每台工作电机工作，在拱台12的两侧壁内部开设有T形滑槽25，拱台12内滑动连接有一根升降杆21，升降杆21的两端前后侧壁均固定安装有与滑槽25相互适配的滑块24，滑块24与滑槽25的配合使用可以减少摩擦，使得升降杆21更轻松的实现升降，在拱台12上部横梁内左右两边均安装有一套液压伸缩杆23，液压伸缩杆23的输出端固定连接在升降杆21上，液压伸缩杆23内部设置有与缸筒内壁紧密贴合的活塞，活塞的一端固定连接有一根液压杆，活塞的两端都注满液压油，在缸筒外壁上下位置联通有输油管，输油管的一端连通液压泵，当液压泵向活塞上端注入液压油时，活塞向下运动并推动活塞下液压油通过输油管流进液压泵，活塞推动液压杆向下运动，与液压杆固定连接的升降杆21在液压杆下降时跟随下降，带动铰刀22下降，当液压泵23向活塞下输送液压油时，活塞向上运动，带动液压杆上升，升降杆21在液压杆23上升时跟随上升，在升降杆21内部安装有多台工作电机，升降杆21的下侧从左向右依次安装有多个模切铰刀座26，每个模切铰刀座26都固定连接在升降杆21上，在模切铰刀座26内部设置有可自由调节大小的卡槽261，在卡槽261顶部设置有旋转轴262，旋转轴262的一端固定连接在卡槽26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高效模切铰刀机，其特征在于：包括机体组件(1)和模切组件(2)；/n所述机体组件(1)包括机体(11)、拱台(12)、开关(13)、数控显示屏(14)和传送带(15)，所述机体(11)上表面中部位置固定安装有拱台(12)，所述机体(11)上表面设置有传送带(15)，所述机体(11)内设置有驱动电机，所述机体(11)前表面设置有开关(13)和数控显示屏(14)，所述机体(11)内设置有数控装置，所述数控显示屏(14)的信号输出端与数控装置的信号输入端信号连接；/n所述模切组件(2)包括升降杆(21)、铰刀(22)、液压伸缩杆(23)、滑块(24)、滑槽(25)和模切铰刀座(26)，所述拱台(12)内壁上表面固定连接有两套液压伸缩杆(23)，每套所述液压伸缩杆(23)的输出端固定连接所述升降杆一端，所述升降杆(21)两端均滑动连接于所述拱台(12)内部，所述升降杆(21)内固定安装有多台工作电机，每台所述工作电机的输出端通过传动皮带传动连接有一个旋转轴(262)的一端，每根所述旋转轴(262)的另一端均固定连接有一个卡槽(261)，每个所述卡槽(261)内都可拆卸连接有一个铰刀(22)，每个所述卡槽(261)外均套设有一个模切铰刀座(26)，所述模切铰刀座(26)顶部固定连接所述升降杆(21)下表面，所述驱动电机和每台所述工作电机均通过导线电性连接所述开关(13)，所述驱动电机和每台所述工作电机的信号输入端均信号连接所述数控装置的信号输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效模切铰刀机，其特征在于：包括机体组件(1)和模切组件(2)；
所述机体组件(1)包括机体(11)、拱台(12)、开关(13)、数控显示屏(14)和传送带(15)，所述机体(11)上表面中部位置固定安装有拱台(12)，所述机体(11)上表面设置有传送带(15)，所述机体(11)内设置有驱动电机，所述机体(11)前表面设置有开关(13)和数控显示屏(14)，所述机体(11)内设置有数控装置，所述数控显示屏(14)的信号输出端与数控装置的信号输入端信号连接；
所述模切组件(2)包括升降杆(21)、铰刀(22)、液压伸缩杆(23)、滑块(24)、滑槽(25)和模切铰刀座(26)，所述拱台(12)内壁上表面固定连接有两套液压伸缩杆(23)，每套所述液压伸缩杆(23)的输出端固定连接所述升降杆一端，所述升降杆(21)两端均滑动连接于所述拱台(12)内部，所述升降杆(21)内固定安装有多台工作电机，每台所述工作电机的输出端通过传动皮带传动连接有一个旋转轴(262)的一端，每根所述旋转轴(262)的另一端均固定连接有一个卡槽(261)，每个所述卡槽(261)内都可拆卸连接有一个铰刀(22)，每个所述卡槽(261)外均套设有一个模切铰刀座(26)，所述模切铰刀座(26)顶部固定连接所述升降杆(21)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫中镇，高玉兰，
申请(专利权)人：苏州泰迪斯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32