一种钢管加工用定位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用定位切割装置，涉及钢管加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体内转动连接螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接安装块，安装块底部固定连接电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆底部固定连接安装箱，安装箱内固定连接一号电机，一号电机的输出轴穿过安装箱侧壁，且端部固定套接切割盘，所述切割盘下方的箱体两侧壁上固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端顶部固定连接定位板，定位板下端螺纹连接定位杆，所述螺纹杆一侧的箱体外侧壁上固定连接二号电机，所述螺纹杆上方的箱体内固定连接导向杆，导向杆上滑动套接导向块，导向块与安装块固定连接，所述导向块顶部转动连接指示滑轮，该装置切割精度高，调节方便，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用定位切割装置
本技术涉及钢管加工设备
，具体是一种钢管加工用定位切割装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管在使用时通常需要根据生产需求对其进行裁切成合适的长度。目前，大多数正在使用的钢管切割装置，都是在露天环境下进行切割操作，切割设备仅仅只能起到切割功能，切割产生的金属飞溅物一方面对人体的安全有所影响，另一方面没有相应的收纳装置，影响切割现场的整洁和环境卫生，同时，在进行切割时很难准确把握切割的位置，切割精度较低，有些切割夹持定位装置，不便于调节，使用范围较低，实用性不高。
技术实现思路
本技术提供一种钢管加工用定位切割装置，解决了上述
技术介绍
中出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用定位切割装置，包括箱体，所述箱体内转动连接螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接安装块，安装块底部固定连接电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆底部固定连接安装箱，安装箱内固定连接一号电机，一号电机的输出轴穿过安装箱侧壁，且端部固定套接切割盘，所述切割盘下方的箱体两侧壁上固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端顶部固定连接定位板，定位板下端螺纹连接定位杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆一侧的箱体外侧壁上固定连接二号电机，二号电机的驱动轴穿过箱体侧壁与螺纹杆传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆上方的箱体内固定连接导向杆，导向杆上滑动套接导向块，导向块与安装块固定连接，所述导向块顶部转动连接指示滑轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装箱两侧的箱体侧边上固定连接微型风扇，所述切割盘下方的箱体内底部设置废料收集箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部固定连接透明玻璃板，所述电动伸缩杆两侧的箱体侧壁上铰接连接舱门。本技术具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在导向块上设置指示滑轮，通过透明玻璃板可以观察导向块的具体位置，进而可以精准把握切割盘的切割位置，保证切割精度，通过在箱体内部侧壁上设置微型风扇，可以对箱体内部进行降温，在箱体底部设置废料收集箱，将切割的金属碎屑进行收集，通过在电动伸缩杆上设置定位板以及定位杆，可以调节定位宽度，使得装置的实用性大大提升，同时在箱体内进行钢管的切割操作，可以提高钢管切割时的安全性。附图说明图1为一种钢管加工用定位切割装置主体的结构示意图。图2为一种钢管加工用定位切割装置侧面的结构示意图。图3为一种钢管加工用定位切割装置外部整体的结构示意图。图中：1、箱体；2、电动伸缩杆；3、安装箱；4、一号电机；5、舱门；6、切割盘；7、废料收集箱；8、微型风扇；9、螺纹杆；10、导向杆；11、电动液压伸缩杆；12、安装块；13、导向块；14、指示滑轮；15、二号电机；16、定位板；17、定位杆；18、透明玻璃板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3，一种钢管加工用定位切割装置，包括箱体1，所述箱体1内转动连接螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹套接安装块12，安装块12底部固定连接电动液压伸缩杆11，电动液压伸缩杆11底部固定连接安装箱3，安装箱3内固定连接一号电机4，一号电机4的输出轴穿过安装箱3侧壁，且端部固定套接切割盘6，所述切割盘6下方的箱体1两侧壁上固定连接电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端顶部固定连接定位板16，定位板16下端螺纹连接定位杆17。所述螺纹杆9一侧的箱体1外侧壁上固定连接二号电机15，二号电机15的驱动轴穿过箱体1侧壁与螺纹杆9传动连接，所述螺纹杆9上方的箱体1内固定连接导向杆10，导向杆10上滑动套接导向块13，导向块13与安装块12固定连接，所述导向块13顶部转动连接指示滑轮14，所述安装箱3两侧的箱体1侧边上固定连接微型风扇8，所述切割盘6下方的箱体1内底部设置废料收集箱7。实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述箱体1顶部固定连接透明玻璃板18，所述电动伸缩杆2两侧的箱体1侧壁上铰接连接舱门5。本技术在实施过程中，打开舱门5，调节电动伸缩杆2至大致位置，将待切割的钢管放置于定位板16之间，调节定位杆17，然后微调电动伸缩杆2将钢管进行夹紧定位，启动二号电机15，螺纹杆9转动，安装块12带动安装箱4一侧的切割盘6左右移动，根据实际标记的切割位置，通过透明玻璃板18观察指示滑轮14的位置，进而判断切割位置，调节完成后，启动一号电机4带动切割盘6转动，进而调节液压电动伸缩杆11，对钢管进行切割，切割过程中，微型风扇8对箱体1内部进行降温，通知切割碎屑落进废料收集箱7内，切割完成后通过舱门5取出切割钢管，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，切割精度高，使用安全，调节方便，实用性高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工用定位切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内转动连接螺纹杆(9)，螺纹杆(9)上螺纹套接安装块(12)，安装块(12)底部固定连接电动液压伸缩杆(11)，电动液压伸缩杆(11)底部固定连接安装箱(3)，安装箱(3)内固定连接一号电机(4)，一号电机(4)的输出轴穿过安装箱(3)侧壁，且端部固定套接切割盘(6)，所述切割盘(6)下方的箱体(1)两侧壁上固定连接电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的伸缩端顶部固定连接定位板(16)，定位板(16)下端螺纹连接定位杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用定位切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内转动连接螺纹杆(9)，螺纹杆(9)上螺纹套接安装块(12)，安装块(12)底部固定连接电动液压伸缩杆(11)，电动液压伸缩杆(11)底部固定连接安装箱(3)，安装箱(3)内固定连接一号电机(4)，一号电机(4)的输出轴穿过安装箱(3)侧壁，且端部固定套接切割盘(6)，所述切割盘(6)下方的箱体(1)两侧壁上固定连接电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的伸缩端顶部固定连接定位板(16)，定位板(16)下端螺纹连接定位杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用定位切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)一侧的箱体(1)外侧壁上固定连接二号电机(15)，二号电机(15)的驱动轴穿过箱体(1)侧壁与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚菁琪，胡毅贇，吴爱国，何为民，
申请(专利权)人：上海神洲阳光特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31