一种带有饰条的包边玻璃总成制造技术

本发明专利技术涉及包边玻璃总成技术领域，特别是一种带有饰条的包边玻璃总成，包括玻璃板、固定在玻璃板的边部的包边条和固定在包边条的饰条，饰条位于包边条的下表面，其特征在于：饰条的上表面设有卡爪，包边条的上表面设有供卡爪穿过的安装孔，卡爪包括本体部、基部和折弯部，卡爪的本体部与饰条相连，卡爪的基部和折弯部自卡爪的本体部向上延伸并穿过安装孔；包边条嵌设有嵌件，嵌件的上表面设有倾斜部，倾斜部向上延伸并裸露出包边条的上表面，倾斜部的斜面朝着卡爪向下倾斜，通过将折弯部横向折弯并贴合在倾斜部的斜面上，使得饰条固定于包边条。优点在于：饰条装配方便，卡爪尺寸精度要求低，配合精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有饰条的包边玻璃总成
：本专利技术涉及包边玻璃总成
，特别是一种带有饰条的包边玻璃总成。
技术介绍
：随着汽车技术的发展，消费者对汽车的美观性提出了更高的要求。车用的亮饰条作为一种汽车的装饰品，能够从整体上提高汽车的美观度，并提升汽车的档次，广泛应用在中高档汽车上。目前，车用亮饰条通常采用金属或合金材料制备而成，一般是通过其特殊结构安装在汽车车窗的四周边缘的包边材料上，起装饰与挡风作用。其中，包边材料通常是TPE、PVC以及EPDM等，亮饰条材料主要有镀铬不锈钢和高光塑料，外观精致华丽，不会生锈。现有技术中为实现亮饰条在包边上的固定，有在包边材料上设置装配孔，在亮饰条上设置卡爪，通过将卡爪穿过装配孔并折弯的方式，使得卡爪的折弯部分与装配孔形成干涉，从而实现亮饰条的装配固定。折弯方式一般有两种，一种是沿着平行于装配孔底面的方向进行横向折弯，另一种是沿着垂直于装配孔底面的方向进行纵向折弯下压。如果将卡爪沿着平行于装配孔底面的方向进行横向折弯，由于制造公差，装配孔底面有可能高于卡爪底面，二者存在运动干涉，导致较难折弯卡爪；或者装配孔底面与卡爪底面之间存在较大间隙，虽然容易折弯卡爪，但是饰条与包边未装配到位，存在跳动异响问题。而如果将卡爪沿着垂直于装配孔底面的方向进行纵向折弯下压，其对装配空间要求高，当包边结构高于装配孔底面时，该方式很难实现折弯装配。并且，纵向折弯方式的折弯量更难控制，还容易使卡爪与装配孔位置发生横向偏移，无法保证卡爪与装配孔的配合精度。专利
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有饰条安装结构存在的上述技术问题，提供一种装配方便、尺寸精度要求低和配合精度高的带有饰条的包边玻璃总成。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种带有饰条的包边玻璃总成，包括玻璃板、固定在所述玻璃板的边部的包边条和固定在所述包边条的饰条，所述饰条位于所述包边条的下表面，其特征在于：所述饰条的上表面设有卡爪，所述包边条的上表面设有供卡爪穿过的安装孔，所述卡爪包括本体部、基部和折弯部，所述卡爪的本体部与饰条相连，所述卡爪的基部和折弯部自所述卡爪的本体部向上延伸并穿过所述安装孔；所述包边条嵌设有嵌件，所述嵌件的上表面设有倾斜部，所述倾斜部向上延伸并裸露出所述包边条的上表面，所述倾斜部的斜面朝着所述卡爪向下倾斜，通过将所述折弯部横向折弯并贴合在所述倾斜部的斜面上，使得所述饰条固定于所述包边条。进一步地，所述倾斜部的斜面为波浪形。进一步地，所述倾斜部的斜面相对于所述折弯部的下底面的倾斜角度为3～15°。进一步地，所述嵌件的上表面包括裸露出所述包边条的第一裸露部分，所述嵌件的第一裸露部分设有定位孔。进一步地，所述嵌件的下表面包括裸露出所述包边条的第二裸露部分，所述嵌件的第二裸露部分设有弹性元件。进一步地，所述弹性元件为嵌在所述嵌件的弹性伸缩机构。进一步地，所述包边条的上表面设有凸出部，所述凸出部与所述基部的背向所述折弯部的一侧壁相对设置。进一步地，所述卡爪的基部和折弯部向上延伸并超出所述包边条的凸出部。进一步地，所述卡爪的本体部和卡爪的折弯部之间设有切口。进一步地，所述波浪形的斜面的厚度为0.2mm～0.4mm。本专利技术由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：通过设置斜面结构，能够适用于一定尺寸公差范围内的卡爪，从而降低对卡爪的尺寸精度要求，降低了生产成本；同时卡爪和斜面结构的配合位置高度可自适应调整，不仅保证饰条的装配精度要求，还能防止饰条外表面发生受力变形。附图说明：图1为本专利技术所述的一种带有饰条的包边玻璃总成的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为本专利技术所述的另一种带有饰条的包边玻璃总成的结构示意图；图4为图3的剖视图；附图中标号说明：1为玻璃，2为包边条，21为安装孔，22为凸出部，3为饰条，4为卡爪，41为本体部，42为折弯部，43为基部，5为嵌件，51为倾斜部，52为定位孔。具体实施方式：在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。在本专利技术的描述中，“玻璃”可以是无机玻璃，也可以是由有机高分子等材料制成的塑料玻璃。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的内容作进一步说明。如图1～4所示，本专利技术所述的一种带有饰条的包边玻璃总成，包括玻璃板1、固定在所述玻璃板1的边部的包边条2和固定在所述包边条2的饰条3，所述饰条3位于所述包边条2的下表面，其特征在于：所述饰条3的上表面设有卡爪4，所述包边条2的上表面设有供卡爪4穿过的安装孔21，所述卡爪4包括本体部41、基部43和折弯部42，所述卡爪4的本体部41与饰条3相连，所述卡爪4的基部43和折弯部42自所述卡爪4的本体部41向上延伸并穿过所述安装孔21；所述包边条2嵌设有嵌件5，所述嵌件5的上表面设有倾斜部51，所述倾斜部51向上延伸并裸露出所述包边条2的上表面，所述倾斜部51的斜面朝着所述卡爪4向下倾斜，通过将所述折弯部42横向折弯并贴合在所述倾斜部51的斜面上，使得所述饰条3固定于所述包边条2。在本专利技术中，包边条是固定在玻璃板的边部，固定方式可选为3M粘结、PU粘结、局部注塑等。包边条的材料可选为聚氨酯(PU)、热塑性弹性体(TPE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、聚氯乙烯(PVC)等汽车玻璃常用的包边材料。在本专利技术中，倾斜是相对的，相对于常规的装配孔底面与卡爪底面是大致平行的装配方式，本专利技术所述嵌件5的配合面设有与折弯部42的底面呈一定夹角的倾斜部51，使得折弯部42的不同折弯量可对应于折弯部42与倾斜部51的不同干涉量，因此能够吸收不同卡爪的尺寸公差，保证卡爪与嵌件紧密贴合。优选地，所述倾斜部51的斜面相对于所述折弯部42的下底面的倾斜角度为3～15°。其中，横向折弯是指，折弯部42沿着大致平行于嵌件5的底面方向进行折弯，即大致为附图中的水平方向。如图1和图2所示，可以将所述卡爪4设置在饰条3的边部。卡爪4和饰条3可以为一体式，也可以为分体式。优选为通过一体成型出带有卡爪4的饰条3，并且可根据需要裁切成各种形状，当然也可以将卡爪4的本体部通过粘结或焊接固定在饰条3的边部。应当理解的是，图中仅示出了一个卡爪4和一个倾斜部51，但卡爪4还可以为多个，沿着饰条3的延伸长度方向布置，同时设置有数量与卡爪4相匹配的倾斜部51。如图3和图4所示，还可以将所述卡爪4设置在饰条3的中部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有饰条的包边玻璃总成，包括玻璃板(1)、固定在所述玻璃板(1)的边部的包边条(2)和固定在所述包边条(2)的饰条(3)，所述饰条(3)位于所述包边条(2)的下表面，其特征在于：所述饰条(3)的上表面设有卡爪(4)，所述包边条(2)的上表面设有供卡爪(4)穿过的安装孔(21)，所述卡爪(4)包括本体部(41)、基部(43)和折弯部(42)，所述卡爪(4)的本体部(41)与饰条(3)相连，所述卡爪(4)的基部(43)和折弯部(42)自所述卡爪(4)的本体部(41)向上延伸并穿过所述安装孔(21)；所述包边条(2)嵌设有嵌件(5)，所述嵌件(5)的上表面设有倾斜部(51)，所述倾斜部(51)向上延伸并裸露出所述包边条(2)的上表面，所述倾斜部(51)的斜面朝着所述卡爪(4)向下倾斜，通过将所述折弯部(42)横向折弯并贴合在所述倾斜部(51)的斜面上，使得所述饰条(3)固定于所述包边条(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有饰条的包边玻璃总成，包括玻璃板(1)、固定在所述玻璃板(1)的边部的包边条(2)和固定在所述包边条(2)的饰条(3)，所述饰条(3)位于所述包边条(2)的下表面，其特征在于：所述饰条(3)的上表面设有卡爪(4)，所述包边条(2)的上表面设有供卡爪(4)穿过的安装孔(21)，所述卡爪(4)包括本体部(41)、基部(43)和折弯部(42)，所述卡爪(4)的本体部(41)与饰条(3)相连，所述卡爪(4)的基部(43)和折弯部(42)自所述卡爪(4)的本体部(41)向上延伸并穿过所述安装孔(21)；所述包边条(2)嵌设有嵌件(5)，所述嵌件(5)的上表面设有倾斜部(51)，所述倾斜部(51)向上延伸并裸露出所述包边条(2)的上表面，所述倾斜部(51)的斜面朝着所述卡爪(4)向下倾斜，通过将所述折弯部(42)横向折弯并贴合在所述倾斜部(51)的斜面上，使得所述饰条(3)固定于所述包边条(2)。


2.根据权利要求1所述的包边玻璃总成，其特征在于：所述倾斜部(51)的斜面为波浪形。


3.根据权利要求1所述的包边玻璃总成，其特征在于：所述倾斜部(51)的斜面相对于所述折弯部(42)的下底面的倾斜角度为3～15°。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉青，黄志林，沈俊龙，吴光洲，林聪龙，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35