用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模，包括铜模本体和设置于铜模本体内的冷却型腔以及与冷却型腔连通用于将粉末材料吸入冷却型腔的粉体放料腔；既能保证所需粉末均匀进入金属溶液，又能保证金属溶液快速凝固，形成均匀致密、性能稳定、形状规则的金属玻璃基体，漏料缩孔等不良现象，同时还可在同一模具中制备不同规格的金属玻璃基体，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模
本技术涉及一种模具，具体涉及一种用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模。
技术介绍
复合材料具有许多优异的性能，例如高强度、高硬度、优异的耐磨性以及耐蚀性等。复合材料的迅速发展为材料科研工作者和工业研究开发高性能功能性材料提供了广阔的研究平台和巨大的开拓空间。目前，金属玻璃熔焊粉末复合材料的制备方法主要是采用铜模吸铸法。其最大优点在于工艺过程中控制的影响因素较少，只有熔体温度、吸入速度等。其制备过程为：先将炉体抽成高真空，充入氩气保护。在电弧炉中将配比合适的母合金熔融，重复3-5次以保证其熔化均匀，再利用炉腔与铜模之间的气压差，将熔融态的金属溶液吸入预先附着好粉体材料的铜模，在吸入过程中，粉体材料会进入金属溶液中。在铜模及其外侧循环冷却水的共同作用下产生极大的冷却速率，使液态金属迅速冷却，从而制备出所需的金属玻璃熔焊粉末复合材料。然而，利用快速冷却法制备金属玻璃熔焊粉末复合材料时，现有铜模内部构造及粉体添加方式会在使用过程中产生一些问题，如:粉体未能完全进入金属溶液中，导致材料内部结构不均；吸入速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模，其特征在于：包括铜模本体和设置于铜模本体内的冷却型腔以及与冷却型腔连通用于将粉末材料吸入冷却型腔的粉体放料腔；所述粉体放料腔与铜模本体的通气槽连通将粉体放料腔中的粉体材料吸入冷却型腔；所述粉体放料腔为密闭型腔并通过进料通道与冷却型腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模，其特征在于：包括铜模本体和设置于铜模本体内的冷却型腔以及与冷却型腔连通用于将粉末材料吸入冷却型腔的粉体放料腔；所述粉体放料腔与铜模本体的通气槽连通将粉体放料腔中的粉体材料吸入冷却型腔；所述粉体放料腔为密闭型腔并通过进料通道与冷却型腔连通。


2.根据权利要求1所述的用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模，其特征在于：所述冷却型腔具有不同内径。


3.根据权利要求2所述的用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模，其特征在于：所述粉体放料腔为沿冷却型腔轴向对称分布的两个。


4.根据权利要求3所述的用于制备金属玻璃熔焊粉末复合材料的铜模，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，陈澜生，李冬梅，黄立文，周霞，陈棋鑫，吴用，刘晓萍，谢晗晞，陈萍，
申请(专利权)人：重庆师范大学，
类型：新型
国别省市：重庆;50