一种低压铸造装置的固定结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低压铸造装置的固定结构，包括支撑板、坩埚、第一气缸、压块、第一铸型和第二铸型，第一气缸安装在支撑板的下端，坩埚安装在支撑板上，坩埚上设有盖板，盖板上设有进气管、出气管和升液管，导杆上端设有固定板，固定板上具有侧板和底板，侧板在底板的两侧，底板的和固定板之间具有第一滑板和第二滑板，第一滑板和第二滑板上具有滑杆，滑杆可滑动的安装在侧板中，滑杆外部套有第一弹簧，第一弹簧的一端抵靠在侧板上。该低压铸造装置的固定结构结构简单，使用方便，同时安装和拆卸方便，方便开模。且能够在注液之后对进液孔进行关闭，使得铸型中间的金属液不会回流，有效的提高了铸件的质量，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造装置的固定结构
本技术涉及铸造设备
，尤其涉及一种低压铸造装置的固定结构。
技术介绍
低压铸造是指铸型一般安装在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面造成低压力，使得金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。而现有的低压铸造设备在铸造时需要多个气缸和固定结构去辅助，这样不仅造成结构复杂，而且在后期的维护时会造成较大的麻烦。并且升液管在注液后也是停留在铸型内部，冷却时铸型内部的金属液会回流，导致填充不满，后期产品有缺陷。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种低压铸造装置的固定结构。本技术的技术方案是这样实现的：一种低压铸造装置的固定结构，包括支撑板、坩埚、第一气缸、压块、第一铸型和第二铸型，其特征在于，所述支撑板的四角处具有导杆，所述导杆上设有支撑套，所述支撑套在支撑板的下端，所述第一气缸安装在所述支撑板的下端，所述坩埚安装在所述支撑板上，所述坩埚上设有盖板，所述盖板上设有进气管、出气管和升液管，所述导杆上端设有固定板，所述固定板上具有侧板和底板，所述侧板在底板的两侧，所述第一铸型和第二铸型安装在底板上，所述压块安装在第一铸型和第二铸型上端，所述固定板上具有支撑杆，所述支撑杆上具有安装板，所述安装板上具有第二气缸，所述第二气缸穿过安装板与压块连接，所述底板上设有进液孔，所述升液管在进液孔的下端，所述底板和固定板之间具有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板的中间具有凹型孔，所述第二滑板的中间具有凸型块，所述凸型块匹配的安装在凹型孔中，所述凸型块在升液管的上端，所述第一滑板和第二滑板上具有滑杆，所述滑杆可滑动的安装在侧板中，所述滑杆外部套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在侧板上。在本技术的这种低压铸造装置的固定结构中，所述第一铸型和第二铸型上具有斜滑块，所述压块上具有斜滑槽，所述斜滑块匹配的置于所述斜滑槽中。在本技术的这种低压铸造装置的固定结构中，所述底板的下端具有安装槽，所述侧板上具有安装块，所述安装块上设有定位柱，所述底板的安装槽匹配的安装在安装块上，所述底板安装在定位柱上，所述第一铸型和第二铸型上具有定位柱槽，所述定位柱在定位柱槽中。在本技术的这种低压铸造装置的固定结构中，所述固定板上设有导轨槽，所述导轨槽中具有滚珠导轨。在本技术的这种低压铸造装置的固定结构中，所述固定板的中间具有通槽，所述升液管在通槽中，所述升液管的外壁上具有支撑部，所述支撑部上具有T型槽，所述T型槽中具有斜顶块，所述斜顶块上具有T型块，所述T型块匹配的安装在T型槽中，所述第一滑板和第二滑板上具有顶块槽，所述顶块槽在斜顶块的正上方。在本技术的这种低压铸造装置的固定结构中，所述支撑部上具有阻尼套和滑动杆，所述滑动杆穿过斜顶块，所述滑动杆的外部套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵靠在斜顶块上，所述斜顶块的下端具有阻尼杆，所述阻尼杆匹配的安装在阻尼套的上端。实施本技术的这种低压铸造装置的固定结构，具有以下有益效果：该低压铸造装置的固定结构结构简单，使用方便，同时安装和拆卸方便，方便开模。且能够在注液之后对进液孔进行关闭，使得铸型中间的金属液不会回流，有效的提高了铸件的质量，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的低压铸造装置的固定结构结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中的A-A处剖视图；图4为图1中的部分结构爆炸图；图5为图4中的部分结构示意图；图6为图4中的部分结构爆炸图；图7为图1中的部分结构示意图；图8为图7中的B处局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至8所示，本技术的这种低压铸造装置的固定结构，包括支撑板10、坩埚12、第一气缸13、压块14、第一铸型15和第二铸型16。支撑板10的四角处具有导杆17，导杆17上设有支撑套18，支撑套18在支撑板10的下端。第一气缸13安装在支撑板10的下端，坩埚12安装在支撑板10上，坩埚12上设有盖板19，盖板19上设有进气管20、出气管21和升液管22，升液管22穿过盖板19和固定板23置于底板25下端。导杆17上端设有固定板23，固定板23上具有侧板24和底板25，侧板24在底板25的两侧，第一铸型15和第二铸型16安装在底板25上，压块14安装在第一铸型15和第二铸型16上端，固定板23上具有支撑杆26，支撑杆26上具有安装板27，安装板27上具有第二气缸28，第二气缸28穿过安装板27与压块14连接。第一铸型15和第二铸型16上具有斜滑块29，压块14上具有斜滑槽30，斜滑块29匹配的置于斜滑槽30中。这样子方便第二气缸28将压块14抬起时，第一铸型15和第二铸型16能够自动打开。底板25上设有进液孔251，升液管22在进液孔251的下端。底板25的下端具有安装槽31，而侧板24上具有安装块32，安装块32上设有定位柱33，底板25的安装槽31匹配的安装在安装块32上，底板25安装在定位柱33上。安装块32和定位柱33是用于将底板25进行定位，防止底板25在注液时发生偏移。第一铸型15和第二铸型16上具有定位柱槽151，定位柱33在定位柱槽151中。底板25和固定板23之间具有第一滑板34和第二滑板35，第一滑板34的中间具有凹型孔36，第二滑板35的中间具有凸型块37，凸型块37匹配的安装在凹型孔36中，凸型块37在升液管22的上端，该凸型块37是用于堵住进液孔251的，防止第一铸型15和第二铸型16中的金属液从进液孔251中回流。且在固定板23上设有导轨槽38，导轨槽38中具有滚珠导轨39。第一滑板34和第二滑板35安装在滚珠导轨39上，便于第一滑板34和第二滑板35的滑动。第一滑板34和第二滑板35上具有滑杆40，滑杆40可滑动的安装在侧板24中，滑杆40外部套有第一弹簧41，第一弹簧41的一端抵靠在侧板24上。固定板23的中间具有通槽42，升液管22在通槽42中，升液管22的外壁上具有支撑部43，支撑部43上具有T型槽44，T型槽44中具有斜顶块45。在非工作的情况下，斜顶块45的高度是高于升液管22的。斜顶块45上具有T型块46，T型块46匹配的安装在T型槽44中，第一滑板34和第二滑板35上具有顶块槽47，顶块槽47在斜顶块45的正上方。支撑部43上具有阻尼套48和滑动杆49，滑动杆49穿过斜顶块45，滑动杆49的外部套有第二弹簧50，第二弹簧50的一端抵靠在斜顶块45上，斜顶块45的下端具有阻尼杆51，阻尼杆51匹配的安装在阻尼套48的上端。通过第一气缸13推动支撑板10向上，升液管22也会向上，升液管22外部的斜顶块45进入到顶块槽47中，将第一滑块34和第二滑块35向两端推开，第一弹簧41压缩，滑杆40在侧板24中滑动，然后凸型块37与凹型孔36分离，使得升液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压铸造装置的固定结构，包括支撑板、坩埚、第一气缸、压块、第一铸型和第二铸型，其特征在于，所述支撑板的四角处具有导杆，所述导杆上设有支撑套，所述支撑套在支撑板的下端，所述第一气缸安装在所述支撑板的下端，所述坩埚安装在所述支撑板上，所述坩埚上设有盖板，所述盖板上设有进气管、出气管和升液管，所述导杆上端设有固定板，所述固定板上具有侧板和底板，所述侧板在底板的两侧，所述第一铸型和第二铸型安装在底板上，所述压块安装在第一铸型和第二铸型上端，所述固定板上具有支撑杆，所述支撑杆上具有安装板，所述安装板上具有第二气缸，所述第二气缸穿过安装板与压块连接，所述底板上设有进液孔，所述升液管在进液孔的下端，所述底板和固定板之间具有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板的中间具有凹型孔，所述第二滑板的中间具有凸型块，所述凸型块匹配的安装在凹型孔中，所述凸型块在升液管的上端，所述第一滑板和第二滑板上具有滑杆，所述滑杆可滑动的安装在侧板中，所述滑杆外部套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在侧板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造装置的固定结构，包括支撑板、坩埚、第一气缸、压块、第一铸型和第二铸型，其特征在于，所述支撑板的四角处具有导杆，所述导杆上设有支撑套，所述支撑套在支撑板的下端，所述第一气缸安装在所述支撑板的下端，所述坩埚安装在所述支撑板上，所述坩埚上设有盖板，所述盖板上设有进气管、出气管和升液管，所述导杆上端设有固定板，所述固定板上具有侧板和底板，所述侧板在底板的两侧，所述第一铸型和第二铸型安装在底板上，所述压块安装在第一铸型和第二铸型上端，所述固定板上具有支撑杆，所述支撑杆上具有安装板，所述安装板上具有第二气缸，所述第二气缸穿过安装板与压块连接，所述底板上设有进液孔，所述升液管在进液孔的下端，所述底板和固定板之间具有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板的中间具有凹型孔，所述第二滑板的中间具有凸型块，所述凸型块匹配的安装在凹型孔中，所述凸型块在升液管的上端，所述第一滑板和第二滑板上具有滑杆，所述滑杆可滑动的安装在侧板中，所述滑杆外部套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在侧板上。


2.根据权利要求1所述的一种低压铸造装置的固定结构，其特征在于，所述第一铸型和第二铸型上具有斜滑块，所述压块上具有斜滑槽，所述斜滑块匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏亮亮，
申请(专利权)人：景德镇中达航空铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36