复合连铸机制造技术

技术编号:26578974 阅读:82 留言:0更新日期:2020-12-04 20:57
本实用新型专利技术提供了一种复合连铸机,复合连铸机包括:间隔布置的板坯生产线和矩形坯生产线;中间罐组件,设置在板坯生产线和矩形坯生产线的上方,中间罐组件具有第一水口和位于第一水口两侧的第二水口,第一水口与板坯生产线连接,两个第二水口均与矩形坯生产线连接;浇注组件,能够向中间罐组件内浇注钢水,浇注组件能够在板坯生产线和矩形坯生产线之间移动。本实用新型专利技术实使间隔布置的板坯生产线和矩形坯生产线共用中间罐组件和浇注组件,当需要进行板坯和矩形坯切换时,只需将浇注组件开到相应浇注位,解决了同一铸机单独生产板坯和矩坯的难题,实现板坯和方矩坯的快速切换生产。

【技术实现步骤摘要】
复合连铸机
本技术涉及钢铁冶金行业连铸设备
,具体涉及一种复合连铸机。
技术介绍
在特殊钢和型钢生产领域,由于存在钢种多、规格多、批量小的特点,以及需要根据市场需求来灵活生产的客户,同时鉴于场地面积和总投资成本的考虑,会带来相应坯料的供应和选择问题。如果采用多台连铸机来生产不同规格及品种,势必会造成连铸机作业率低、效率低的问题,既增加占地与投资,也增加了运行维护成本。因此根据市场需求和低成本的趋势,越来越多的客户希望一台铸机能兼容更多的断面规格,按市场需求来随时调整生产,而能否设计一种连铸机既能生产多种坯型、又能针对相应坯型采用适合其特点的质量控制技术来生产合格铸坯,成为迫切需要解决的问题。目前国内外钢铁企业,板矩坯复合连铸机很少,在国内仅达涅利和奥钢联各有一台板矩坯连铸机业绩。达涅利的板矩坯连铸机生产板坯及矩坯时中间罐内腔耐材砌筑不同,浇铸板坯时需用耐材堵掉一半中间罐,流场不对称,金属收得率低,生产成本高;同时采用板坯扇形段生产方坯存在二冷冷却不均的问题,容易出现铸坯内部和表面质量问题。普瑞特的板矩坯连铸机在浇铸矩坯时存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合连铸机,其特征在于,包括:/n间隔布置的板坯生产线和矩形坯生产线;/n中间罐组件,设置在所述板坯生产线和所述矩形坯生产线的上方,所述中间罐组件具有第一水口和位于所述第一水口两侧的第二水口,所述第一水口与所述板坯生产线连接,两个所述第二水口均与所述矩形坯生产线连接;/n浇注组件,能够向所述中间罐组件内浇注钢水,所述浇注组件能够在所述板坯生产线和所述矩形坯生产线之间移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合连铸机,其特征在于,包括:
间隔布置的板坯生产线和矩形坯生产线;
中间罐组件,设置在所述板坯生产线和所述矩形坯生产线的上方,所述中间罐组件具有第一水口和位于所述第一水口两侧的第二水口,所述第一水口与所述板坯生产线连接,两个所述第二水口均与所述矩形坯生产线连接;
浇注组件,能够向所述中间罐组件内浇注钢水,所述浇注组件能够在所述板坯生产线和所述矩形坯生产线之间移动。


2.根据权利要求1所述的复合连铸机,其特征在于,所述复合连铸机包括浇注平台,所述中间罐组件包括中间罐车(4)和中间罐(3),所述中间罐车(4)设置在所述浇注平台上,所述中间罐(3)设置于所述中间罐车(4)上,且所述中间罐(3)能够与所述板坯生产线和所述矩形坯生产线连通。


3.根据权利要求1所述的复合连铸机,其特征在于,所述第二水口为两个,所述第一水口和两个所述第二水口沿同一直线间隔均布,且所述第一水口位于两个所述第二水口之间。


4.根据权利要求1所述的复合连铸机,其特征在于,所述复合连铸机包括等待位、板坯浇注位和矩形坯浇注位,所述浇注组件至少为两个,至少两个所述浇注组件能够在所述等待位与所述板坯浇注位之间移动或者至少两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王颖陈卫强高佳蓉李峰李燕郝瑞朝
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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