【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡塑料件制备方法
本专利技术涉及保温管制造的
，具体涉及一种聚氨酯发泡塑料件制备方法。
技术介绍
现阶段，埋地保温管一般由工作钢管、硬质聚氨酯泡沫保温层和高密度聚乙烯塑料外护层构成。其中，聚氨酯泡沫保温层存在不耐高温、变形系数大及稳定性差的缺点，而聚氨酯保温材料长期在高温环境作用下，会加快老化和变形的这一过程。另外，工作钢管在运行中会受热发生膨胀，停用时又会发生冷缩，久而久之就会使工作钢管同聚氨酯泡沫保温层发生脱离，当夹层进水，并使管道表面形成锈蚀残渣时，这势必会缩短管道的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯发泡塑料件制备方法，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种聚氨酯发泡塑料件制备方法，包括如下步骤：步骤1：涂刷工作钢管：先将工作钢管放置在制备辅助装置上，再在工作钢管的表面等间隔地粘贴上沿其轴线方向的胶带，再在工作钢管的其余表面均匀涂刷上氰凝防水防腐涂料，之后再撕掉粘贴于工作钢管上的胶带；步骤2：粘贴隔热层：先将硅酸钙板搭放在制备辅助装置...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯发泡塑料件制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤1：涂刷工作钢管(110)：先将工作钢管(110)放置在制备辅助装置(2)上，再在工作钢管(110)的表面等间隔地粘贴上沿其轴线方向的胶带(111)，再在工作钢管(110)的其余表面均匀涂刷上氰凝防水防腐涂料，之后再撕掉粘贴于工作钢管(110)上的胶带(111)；/n步骤2：粘贴隔热层(120)：先将硅酸钙板(121)搭放在制备辅助装置(2)上，再在硅酸钙板(121)的两个纵截面通过胶水均粘连上L形的泡沫棉一(122)，再将硅酸钙板(121)粘连于工作钢管(110)上，保证硅酸钙板(121)与涂刷有氰凝防水...
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡塑料件制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：涂刷工作钢管(110)：先将工作钢管(110)放置在制备辅助装置(2)上，再在工作钢管(110)的表面等间隔地粘贴上沿其轴线方向的胶带(111)，再在工作钢管(110)的其余表面均匀涂刷上氰凝防水防腐涂料，之后再撕掉粘贴于工作钢管(110)上的胶带(111)；
步骤2：粘贴隔热层(120)：先将硅酸钙板(121)搭放在制备辅助装置(2)上，再在硅酸钙板(121)的两个纵截面通过胶水均粘连上L形的泡沫棉一(122)，再将硅酸钙板(121)粘连于工作钢管(110)上，保证硅酸钙板(121)与涂刷有氰凝防水防腐涂料的部分重叠，并使泡沫棉一(122)与原粘贴有胶带(111)的部分重叠；
步骤3：粘贴保温层(130)：先将聚氨酯泡沫塑料板(131)搭放在制备辅助装置(2)上，再在聚氨酯泡沫塑料板(131)的两个纵截面通过胶水均粘连上L型的泡沫棉二(132)，再将聚氨酯泡沫塑料板(131)通过胶水粘连于硅酸钙板(121)上，保证泡沫棉一(122)位于聚氨酯泡沫塑料板(131)内侧中间的V字型的容纳槽(132)之中；
步骤4：缠绕保护层(140)：通过制备辅助装置(2)带动工作钢管(110)缓慢且匀速地旋转，再在聚氨酯泡沫塑料板(131)的表面通过湿法缠绕的方法螺旋缠绕上玻璃丝布(141)，晾干后即可获得埋地保温管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡塑料件制备方法，其特征在于：所述埋地保温管(1)由多层材料相互粘连复合而成，所述埋地保温管(1)从内到外依次包括工作钢管(110)、隔热层(120)、保温层(13)及保护层(14)，所述隔热层(120)由硅酸钙板(121)和泡沫棉一(122)组成，所述保温层(13)由聚氨酯泡沫塑料板(131)和泡沫棉二(132)组成，所述保护层(140)采用玻璃丝布(141)通过湿法缠绕形成。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡塑料件制备方法，其特征在于：所述制备辅助装置(2)包括工作台(201)、滑移管(202)、位移电机(206)、旋转电机(211)及自定心夹紧机构(210)，所述工作台(201)水平设置，所述滑移管(202)设有一对且彼此平行设置，所述滑移管(202)的两端通过一对T型的支撑板(203)固定于工作台(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭其周，王海雷，
申请(专利权)人：安徽祥欣新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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