一种烧结砖烧制成型方法技术

本发明专利技术提供了一种烧结砖烧制成型方法，由底板套、调节电机、烧结箱组、放砖装置和制热单元配合完成烧结砖的烧制成型；本发明专利技术可以解决目前的砖体在烘烧的过程中主要存在的砖体烘烧过程中无法保持相邻砖体之间的稳定性，导致砖体会发生晃动和倾倒进而影响砖体的烘烧；以及为了促进砖体的充分烘烧，保持砖体均匀转动，但是砖体在转动的过程中外圈的砖体受到离心力的作用会发生脱离，进而影响砖体烘烧工作的有序进行等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖烧制成型方法
本专利技术涉及砖体制造
，特别涉及一种烧结砖烧制成型方法。
技术介绍
凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。烧结普通砖对实心或孔洞率小于25％的烧结砖，称为烧结普通砖。目前的砖体在烘烧的过程中主要存在以下问题：砖体烘烧过程中无法保持相邻砖体之间的稳定性，导致砖体会发生晃动和倾倒进而影响砖体的烘烧；以及为了促进砖体的充分烘烧，保持砖体均匀转动，但是砖体在转动的过程中外圈的砖体受到离心力的作用会发生脱离，进而影响砖体烘烧工作的有序进行。所以为了保证砖体烘烧效果，促进砖体烘烧工作的有序进行；本专利技术提供了一种烧结砖烧制成型方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种烧结砖烧制成型方法，具体烧结砖的烧制成型方法如下：S1、砖体码放：人工将塑造成型的砖体依次有序放置在搭置单元上；保持砖体之间存在一定的间隙且保持码放的砖体的稳定性；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结砖烧制成型方法，其特征在于：具体烧结砖的烧制成型方法如下：/nS1、砖体码放：人工将塑造成型的砖体依次有序放置在搭置单元(43)上；保持砖体之间存在一定的间隙且保持码放的砖体的稳定性；/nS2、砖体限位：通过串接单元(45)将码放的砖体的外壁进行限位固定，防止砖体在烘烧转动的过程中晃动脱落；/nS3、砖体烘烧：通过制热单元(5)对下端的砖体进行烘烧，并且在烘烧砖体的过程中通过调节电机(2)的作用保持放砖装置(4)转动；进一步的保持了砖体的充分烘烧作用；/nS4、砖体冷却：对烘烧完成的砖体进行自然冷却处理；随后将冷却完成的砖体取下并且有序码放；/n上述的烧结砖烧制成型S1-S4步骤中...

【技术特征摘要】
1.一种烧结砖烧制成型方法，其特征在于：具体烧结砖的烧制成型方法如下：
S1、砖体码放：人工将塑造成型的砖体依次有序放置在搭置单元(43)上；保持砖体之间存在一定的间隙且保持码放的砖体的稳定性；
S2、砖体限位：通过串接单元(45)将码放的砖体的外壁进行限位固定，防止砖体在烘烧转动的过程中晃动脱落；
S3、砖体烘烧：通过制热单元(5)对下端的砖体进行烘烧，并且在烘烧砖体的过程中通过调节电机(2)的作用保持放砖装置(4)转动；进一步的保持了砖体的充分烘烧作用；
S4、砖体冷却：对烘烧完成的砖体进行自然冷却处理；随后将冷却完成的砖体取下并且有序码放；
上述的烧结砖烧制成型S1-S4步骤中的烧结砖的烧制成型步骤需要由底板套(1)、调节电机(2)、烧结箱组(3)、放砖装置(4)和制热单元(5)配合完成；其中：
所述的底板套(1)上端通过电机座安装有调节电机(2)，所述的底板套(1)上端安装有烧结箱组(3)，位于烧结箱组(3)内部通过轴承安装有放砖装置(4)；所述调节电机(2)的输出轴通过法兰与放砖装置(4)的下端外壁相连接；所述的制热单元(5)通过销轴安装在烧结箱组(3)的顶端；
所述的放砖装置(4)包括转动盘(41)、转动轴杆(42)、搭置单元(43)、限位套(44)和串接单元(45)；转动盘(41)的上端通过法兰盘安装有转动轴杆(42)，位于转动轴杆(42)上自上而下均匀设置有搭置单元(43)，位于转动轴杆(42)上最下端的搭置单元(43)下端外壁安装有限位套(44)，所述的限位套(44)下端均匀设置有滚珠，且限位套(44)的下端通过活动连接方式与转动盘(41)的上端外壁相互配合；所述均匀设置的搭置单元(43)通过串接单元(45)相互固定；所述的转动轴杆(42)外壁设置有螺纹。


2.根据权利要求1所述的一种烧结砖烧制成型方法，其特征在于：所述的烧结箱组(3)包括烘烧箱(31)、弧形扇门(32)、拉栓(33)、卡接栓(34)和卡接弹簧(35)；所述的烘烧箱(31)为圆形筒状结构，烘烧箱(31)的侧壁设置有安装孔，位于烘烧箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋玲，李亚，
申请(专利权)人：谢秋玲，
类型：发明
国别省市：福建;35