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一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:26578040 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-04 20:55
本发明专利技术公开了一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置,包括加工台、安装板与下模具,所述加工台的顶部固定连接有机架,所述机架的外壁设置有滑台,所述滑台的顶部贯穿设置有第一液压缸,所述第一液压缸的活动端固定连接有安装板,所述安装板的底部与上模具的顶部固定连接;本发明专利技术通过设置由多个下半模一个下芯模组成的下模具,在生产不规则外观的泥坯时,可通过第一驱动机构驱动对应的下半模移动,从而便于对泥坯进行脱模,且通过将不同的下半模进行配合使用,可搭配组合出不同的泥坯模具,以丰富产品的多样性,同时当下模具的某一部分损坏时,只需更换对应的下半模即可,无需重新开模整个下模具,以缩减成本,提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置
本专利技术涉及一种冲压成型装置,具体是一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品,现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点,已在国民经济各领域得到广泛应用。传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等,种类繁多,性能各异。随着高新技术工业的兴起,各种新型特种陶瓷也获得较大发展,陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料。它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能,力学性能,特殊的电性能和优异的耐化学性能。制作泥坯是陶瓷生产过程的的重要环节,在传统工艺中,泥坯基本是通过工人手工制作完成的,而随着科技的进步,一些造型简单的泥坯,已可通过机械冲压制作,然而现有的陶瓷生产用泥坯冲压成型装置仍存在以下缺点:静模通常为一体结构,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置,包括加工台(1)、安装板(5)与下模具,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定连接有机架(2),所述机架(2)的外壁设置有滑台(3),所述滑台(3)的顶部贯穿设置有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活动端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部与上模具(6)的顶部固定连接;/n所述下模具包括多个下半模(11)与下芯模(30),所述下半模(11)的外壁开设有与下芯模(30)相适配的配合槽(31);/n所述加工台(1)的顶部均匀设置有多个用于驱动下半模(11)移动的第一驱动机构,所述下半模(11)与第一驱动机构连接,所述加工台(1)的顶部位于上模具(...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置,包括加工台(1)、安装板(5)与下模具,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定连接有机架(2),所述机架(2)的外壁设置有滑台(3),所述滑台(3)的顶部贯穿设置有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活动端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部与上模具(6)的顶部固定连接;
所述下模具包括多个下半模(11)与下芯模(30),所述下半模(11)的外壁开设有与下芯模(30)相适配的配合槽(31);
所述加工台(1)的顶部均匀设置有多个用于驱动下半模(11)移动的第一驱动机构,所述下半模(11)与第一驱动机构连接,所述加工台(1)的顶部位于上模具(6)的正下方贯穿设置有通孔(26),所述加工台(1)的底部与通孔(26)的对应处设置有第二驱动机构,所述下芯模(30)位于上模具(6)的正下方,所述下芯模(30)与第二驱动机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括第三液压缸(12)、底座(13)、推板(16),所述第三液压缸(12)与加工台(1)的顶部固定连接,所述推板(16)的侧壁与第三液压缸(12)的活动端固定连接,所述第三液压缸(12)与底座(13)固定连接,所述底座(13)的底部与加工台(1)的顶部滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置,其特征在于:所述下半模(11)的外壁分别与所述底座(13)、推板(16)的外壁相互配合。


4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置,其特征在于:所述下半模(11)与推板(16)对应的外壁开设有若干个第一限位槽(18),所述推板(16)的外壁与第一限位槽(18)的对应处固定连接有第一限位条(17),所述第一限位条(17)位于对应的第一限位槽(18)内,所述第一限位条(17)与第一限位槽(18)滑动连接。


5.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置,其特征在于:所述底座(13)的顶部开设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内壁转动连接有双向螺纹杆(20),所述双向螺纹杆(20)的一端贯穿安装槽(19)后固定连接有手轮(21),所述安装槽(19)的外壁通过螺纹对称配合套接有两个活动块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:杨金可
类型:发明
国别省市:浙江;33

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