一种氧化铝陶瓷生产压铸设备制造技术

本发明专利技术提供一种氧化铝陶瓷生产压铸设备，属于陶瓷加工技术领域，包括缓冲基座、支撑基座、固定杆和出料仓，缓冲基座的顶端设有支撑基座，且支撑基座与缓冲基座焊接固定连接，支撑基座的顶端四角设有共两个固定杆，两个固定杆的顶端设有出料仓，出料仓的顶端设有输送仓。该种氧化铝陶瓷生产压铸设备通过结构的改进，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时对陶瓷原料的压铸效果好，能使陶瓷原料有效的被完全压铸，且不容易因设备压铸时产生的压力造成设备损坏，能够化解压铸时产生的压力，实用性强，并且改进后的氧化铝陶瓷生产压铸设备输送时不容易造成成品料在设备内卡住，生产效率高，同时可用把压铸时产生的废料进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷生产压铸设备
本专利技术陶瓷加工
，具体是一种氧化铝陶瓷生产压铸设备。
技术介绍
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料。然而现有的氧化铝陶瓷生产压铸设备使用时对陶瓷原料的压铸效果差，不能使陶瓷原料有效的被完全压铸，且容易因设备压铸时产生的压力造成设备损坏，无法化解压铸时产生的压力，实用性差，并且现有的氧化铝陶瓷生产压铸设备输送时容易造成成品料在设备内卡住，生产效率低，同时无法把压铸时产生的废料进行回收。因此，需要在现有氧化铝陶瓷生产压铸设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本专利技术旨在于解决现有的氧化铝陶瓷生产压铸设备使用时对陶瓷原料的压铸效果差，不能使陶瓷原料有效的被完全压铸，且容易因设备压铸时产生的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝陶瓷生产压铸设备，包括缓冲基座(1)、支撑基座(2)、固定杆(3)和出料仓(4)，其特征在于，所述缓冲基座(1)的顶端设有支撑基座(2)，且支撑基座(2)与缓冲基座(1)焊接固定连接，所述支撑基座(2)的顶端四角设有共两个固定杆(3)，且两个固定杆(3)与支撑基座(2)焊接设置，所述两个固定杆(3)的顶端设有出料仓(4)，且出料仓(4)与两个固定杆(3)固定连接，所述出料仓(4)的顶端设有输送仓(5)，且输送仓(5)与出料仓(4)焊接固定连接，所述输送仓(5)的顶端设有压铸仓(6)，且压铸仓(6)与输送仓(5)焊接固定连接，所述压铸仓(6)的左端中间位置设有配电仓(7)，且配电仓...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷生产压铸设备，包括缓冲基座(1)、支撑基座(2)、固定杆(3)和出料仓(4)，其特征在于，所述缓冲基座(1)的顶端设有支撑基座(2)，且支撑基座(2)与缓冲基座(1)焊接固定连接，所述支撑基座(2)的顶端四角设有共两个固定杆(3)，且两个固定杆(3)与支撑基座(2)焊接设置，所述两个固定杆(3)的顶端设有出料仓(4)，且出料仓(4)与两个固定杆(3)固定连接，所述出料仓(4)的顶端设有输送仓(5)，且输送仓(5)与出料仓(4)焊接固定连接，所述输送仓(5)的顶端设有压铸仓(6)，且压铸仓(6)与输送仓(5)焊接固定连接，所述压铸仓(6)的左端中间位置设有配电仓(7)，且配电仓(7)与压铸仓(6)固定连接，所述压铸仓(6)的左侧设有注料口(8)，且注料口(8)与压铸仓(6)固定连接，所述配电仓(7)的正面中间位置设有操作面板(9)，且操作面板(9)与配电仓(7)镶嵌连接，所述操作面板(9)的内部左右两侧设有操作按钮(10)，且操作按钮(10)与操作面板(9)活动连接，所述支撑基座(2)的顶端设有斜杆(11)，且支撑基座(2)与斜杆(11)固定连接，所述斜杆(11)的顶端设有出料仓(12)，且斜杆(11)与出料仓(12)固定连接，所述出料仓(12)的顶端设有废料管(13)，且出料仓(12)与废料管(13)固定连接。


2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷生产压铸设备，其特征在于，所述出料仓(4)的内部底端左右两侧固定连接有共两个支撑杆(14)，且两个支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚卫平，
申请(专利权)人：东台施迈尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32