一种防止产品混料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止产品混料的装置，包括底座、输送装置、出料壳、储物壳和电动推杆，所述底座的上表面设置有输送装置，所述底座的上表面通过四个支撑腿与壳体的下表面固定连接，所述壳体的内壁均布设置有三个分隔板，所述壳体的右侧面均布开设有四个出口，所述壳体的右侧面均布设置有上四个出料壳，四个出料壳分别与四个出口相连通，所述底座的上表面与四个储物壳的下表面搭接，四个储物壳分别位于四个出料壳的下方。本实用新型专利技术由于设置了分隔板、活动、筛口、出料壳和储物壳，解决了当前工作人员在胶盒加工完成后还需要手动根据胶盒的尺寸进行分类的问题，提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止产品混料的装置
本技术涉及防止产品混料
，具体是一种防止产品混料的装置。
技术介绍
胶盒在加工的过程中需要经过多个流程，还有手动加工自动加工，这样可能会导致不同尺寸的胶盒相互掺杂在一起，当加工完成后，还需要工作人员手动对不同尺寸的胶盒进行分类，非常的麻烦，会降低工作人员的工作效率，浪费工作人员的工作时间，从而急需一种防止产品混料的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止产品混料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止产品混料的装置，包括底座、输送装置、出料壳、储物壳和电动推杆，所述底座的上表面设置有输送装置；所述底座的上表面通过四个支撑腿与壳体的下表面固定连接；所述壳体的内壁均布设置有三个分隔板；所述壳体的右侧面均布开设有四个出口；所述壳体的右侧面均布设置有上四个出料壳，四个出料壳分别与四个出口相连通；所述底座的上表面与四个储物壳的下表面搭接，四个储物壳分别位于四个出料壳的下方；所述壳体内壁的下表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，三个分隔板的上表面均布设置有多个筛口，位于最上方分隔板上筛口的尺寸大于位于中间分隔板上筛口的尺寸，中间分隔板筛口的尺寸大于最下方分隔板上筛口的尺寸。作为本技术的进一步方案：所述电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的表面套接有四个轴承，四个轴承分别设置在壳体的下表面和三个分隔板的下表面，转轴的表面设置有四个转动板。作为本技术的进一步方案：所述四个出料壳的正面均开设有插孔；所述壳体的正面固定连接有电动推杆。作为本技术的进一步方案：所述电动推杆的前端固定连接有活动板，活动板的正面卡接有两个滑套，两个滑套的内表面均套接有滑杆，两个滑杆的两端分别与壳体的正面和限位块的背面固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述活动板的背面均布设置有四个卡板，四个卡板均穿过插孔与出料壳的内壁搭接。与现有技术相比，本技术由于设置了分隔板、活动、筛口、出料壳和储物壳，使活动板转动时能够带动胶盒进行转动，胶盒在转动时，小于筛口尺寸的胶盒会进行下落，使不同尺寸的胶盒会留在各个分隔板或壳体底部上，不同尺寸的胶盒能够通过不同位置的出料壳进入到不同的储物壳内，方便了工作人员对不同尺寸的胶盒进行分类放置，解决了当前工作人员在胶盒加工完成后还需要手动根据胶盒的尺寸进行分类的问题，提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为一种防止产品混料的装置的正视剖面结构示意图。图2为一种防止产品混料的装置中出料壳正视的结构示意图。图3为一种防止产品混料的装置中电动推杆俯视的结构示意图。图4为一种防止产品混料的装置中正视的结构示意图。图中：1、底座；2、输送装置；3、支撑腿；4、壳体；5、分隔板；6、筛口；7、转轴；8、电机；9、转动板；10、出口；11、出料壳；12、储物壳；13、插孔；14、电动推杆；15、活动板；16、滑杆；17、滑套；18、卡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种防止产品混料的装置，包括底座1、输送装置2、出料壳11、储物壳12和电动推杆14，所述底座1的上表面设置有输送装置2；所述底座1的上表面通过四个支撑腿3与壳体4的下表面固定连接；所述壳体4的内壁均布设置有三个分隔板5；所述壳体4的右侧面均布开设有四个出口10；所述壳体4的右侧面均布设置有上四个出料壳11，四个出料壳11分别与四个出口10相连通；所述底座1的上表面与四个储物壳12的下表面搭接，四个储物壳12分别位于四个出料壳11的下方；所述壳体4内壁的下表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与电机8机身的左右两侧面固定连接，由于设置了固定杆，使电机8的固定更加稳定。所述电机8的输出轴固定连接有转轴7，转轴7的表面套接有四个轴承，由于设置了转轴7和轴承，使转轴7在轴承内转动时更加平稳，从而使转动板9通过转轴7进行转动时更加平稳，四个轴承分别设置在壳体4的下表面和三个分隔板5的下表面，转轴7的表面设置有四个转动板9，三个分隔板5的上表面均布设置有多个筛口6，位于最上方分隔板5上筛口6的尺寸大于位于中间分隔板5上筛口6的尺寸，中间分隔板5筛口6的尺寸大于最下方分隔板5上筛口6的尺寸；所述四个出料壳11的正面均开设有插孔13。所述壳体4的正面固定连接有电动推杆14；所述电动推杆14的前端固定连接有活动板15，活动板15的正面卡接有两个滑套17，两个滑套17的内表面均套接有滑杆16，由于设置了滑杆16和滑套17，使滑套17在滑杆16表面前后移动时更加平稳，从而使活动板15通过滑套17前后移动时更加平稳，两个滑杆16的两端分别与壳体4的正面和限位块的背面固定连接；所述活动板15的背面均布设置有四个卡板18，四个卡板18均穿过插孔13与出料壳11的内壁搭接，由于设置了电动推杆14、转动板9、卡板18和出料壳11之间的相互配合，在对不同尺寸的胶盒分类后，能够快速的对不同齿轮的胶盒进行收集。本技术的工作原理是：首先工作人员先将胶盒放置在输送装置2上，输送装置2将胶盒输送至壳体4上方，并落入壳体4内，同时启动电机8，使电机8通过转轴7带动转动板9进行转动，使转轴7的转动板9带动壳体4内的胶盒进行转动，使尺寸较小的胶盒通过最上方的筛口6下落，使尺寸最大的胶盒留在位于最上方的分隔板5上，同理，使不同尺寸的胶盒分别留在对应位置的分隔板5上和壳体4的底部。再启动电动推杆14，使电动推杆14带动活动板15向前移动，使活动板15带动四个卡板18向前移动，使卡板18移出料壳11，再启动电机8，使电机8通过转轴7带动活动板15进行转动，使四个活动板15分别带动不同尺寸的胶盒进行转动，使不同尺寸的胶盒通过对应位置的出口10甩出壳体4并通过对应位置的出料壳11滑至不同的储物壳12内。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止产品混料的装置，包括底座（1）、输送装置（2）、出料壳（11）、储物壳（12）和电动推杆（14），其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有输送装置（2），所述底座（1）的上表面通过四个支撑腿（3）与壳体（4）的下表面固定连接；所述壳体（4）的内壁均布设置有三个分隔板（5）；所述壳体（4）的右侧面均布开设有四个出口（10）；所述壳体（4）的右侧面均布设置有上四个出料壳（11），四个出料壳（11）分别与四个出口（10）相连通；所述底座（1）的上表面与四个储物壳（12）的下表面搭接，四个储物壳（12）分别位于四个出料壳（11）的下方；所述壳体（4）内壁的下表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与电机（8）机身的左右两侧面固定连接，三个分隔板（5）的上表面均布设置有多个筛口（6），位于最上方分隔板（5）上筛口（6）的尺寸大于位于中间分隔板（5）上筛口（6）的尺寸，中间分隔板（5）筛口（6）的尺寸大于最下方分隔板（5）上筛口（6）的尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止产品混料的装置，包括底座（1）、输送装置（2）、出料壳（11）、储物壳（12）和电动推杆（14），其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有输送装置（2），所述底座（1）的上表面通过四个支撑腿（3）与壳体（4）的下表面固定连接；所述壳体（4）的内壁均布设置有三个分隔板（5）；所述壳体（4）的右侧面均布开设有四个出口（10）；所述壳体（4）的右侧面均布设置有上四个出料壳（11），四个出料壳（11）分别与四个出口（10）相连通；所述底座（1）的上表面与四个储物壳（12）的下表面搭接，四个储物壳（12）分别位于四个出料壳（11）的下方；所述壳体（4）内壁的下表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与电机（8）机身的左右两侧面固定连接，三个分隔板（5）的上表面均布设置有多个筛口（6），位于最上方分隔板（5）上筛口（6）的尺寸大于位于中间分隔板（5）上筛口（6）的尺寸，中间分隔板（5）筛口（6）的尺寸大于最下方分隔板（5）上筛口（6）的尺寸。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，
申请(专利权)人：厦门协昕塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35