一种圆筒外部焊接短环管定位工装制造技术

一种圆筒外部焊接短环管定位工装，其特征在于，包括主体螺栓（4）、环状十字加强定位螺母（2）、焊接保护环（9）、紧固螺母（5）、焊接工装支撑件（3）和高度调节螺母（11），其中，主体螺栓（4）的螺栓头垂直向下，在主体螺栓（4）上套有环状十字加强定位螺母（2），环状十字加强定位螺母（2）向下拧与主体螺栓（4）的螺栓头靠紧；本发明专利技术克服因筒体和短环管定位不准确而引起的焊接筒体变形，有效减小外部件焊接垂直度及嵌入距离的误差，提高焊接精度，提高工作效率，减少安全隐患。确保了筒体的加工质量，满足了用户的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒外部焊接短环管定位工装
本专利技术是一种圆筒外部焊接短环管定位工装，涉及不锈钢圆筒型容器短环管焊接定位，特别涉及一种用于薄壁筒体角接焊接短环管的准确定位的工艺装备。
技术介绍
在设备制造的现有技术中，经常会遇到在筒体上开孔角接焊接各类短环管的情况。筒体开孔后，将短环管沿着圆筒的径向方向插入圆形孔洞，保持其短环管轴向与圆筒的轴向相垂直，预留出角焊缝规定高度。最后将短环管与圆筒沿相贯线位置进行氩弧焊接固定。由于容器是圆筒型中空结构，因此在内壁焊接外部零件尤其是短环管等环状结构难度很大，而且要保证短环管焊接圆弧面距圆筒内壁圆弧面为固定值，在焊接操作过程中，操作人员很难单独进行焊接作业。目前在现场操作过程中利用人力手动固定待焊接短环管，另一人利用卡尺测量，保证其焊接距离为固定值。另一操作人员进行焊接作业，定位精度和焊接精度远远达不到要求；特别是在薄壁设备筒体上进行交接，对短环管轴向与圆筒的轴向垂直度要求和焊接部位缩进量要求的焊接，其焊缝的拘束度比自由接头的大，焊后产生的残余应力更为集中，焊接变形就更为复杂，更无法控制。再无定位工装的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒外部焊接短环管定位工装，其特征在于，包括主体螺栓（4）、环状十字加强定位螺母（2）、焊接保护环（9）、紧固螺母（5）、焊接工装支撑件（3）和高度调节螺母（11），其中，主体螺栓（4）的螺栓头垂直向下，在主体螺栓（4）上套有环状十字加强定位螺母（2），环状十字加强定位螺母（2）向下拧与主体螺栓（4）的螺栓头靠紧；所述的环状十字加强定位螺母（2）为十字形螺母，其有四个支脚，四个支脚表面各有1个弧形凸起（12），四个弧形凸起（12）都是以环状十字加强定位螺母（2）的中心点为圆心的圆环的一部分；四个弧形凸起（12）所在的圆环外径与薄壁筒体（1）上的圆形开孔（13）的内径相配合；将套有环状十...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒外部焊接短环管定位工装，其特征在于，包括主体螺栓（4）、环状十字加强定位螺母（2）、焊接保护环（9）、紧固螺母（5）、焊接工装支撑件（3）和高度调节螺母（11），其中，主体螺栓（4）的螺栓头垂直向下，在主体螺栓（4）上套有环状十字加强定位螺母（2），环状十字加强定位螺母（2）向下拧与主体螺栓（4）的螺栓头靠紧；所述的环状十字加强定位螺母（2）为十字形螺母，其有四个支脚，四个支脚表面各有1个弧形凸起（12），四个弧形凸起（12）都是以环状十字加强定位螺母（2）的中心点为圆心的圆环的一部分；四个弧形凸起（12）所在的圆环外径与薄壁筒体（1）上的圆形开孔（13）的内径相配合；将套有环状十字加强定位螺母（2）的主体螺栓（4）从薄壁筒体（1）上的圆形开孔（13）由下向上伸出，使环状十字加强定位螺母（2）上表面的弧形凸起（12）的外壁贴在薄壁筒体（1）的圆形开孔（13）的内壁上；
将待焊短环管（8）插入在薄壁筒体（1）上的圆形开孔（13）上，并且待焊短环管（8）下表面紧贴环状十字加强定位螺母（2）的四个弧形凸起（12）的上表面，再将焊接保护环（9）套在主体螺栓（4）上且紧贴待焊短环管（8）的上端面，并通过套在主体螺栓（4）的紧固螺母（5）拧紧，使焊接保护环（9）紧压在待焊短环管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：田得喜，张磊，张志鹏，
申请(专利权)人：北京新风航天装备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11