一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装制造技术

本发明专利技术涉及组焊工装技术领域，具体地说，涉及一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装。其包括工装台和设置在工装台顶部的工装板，所述工装台和所述工装板之间形成空腔，所述工装板顶部设有定位机构，所述定位机构包括支撑架、固定座和活动座，所述活动座包括活动支撑板，所述活动支撑板顶部的中间位置呈对称分布设有两个活动支块，所述活动支块的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有定位螺栓。本发明专利技术中通过设置的横向刻度尺，并通过滑块与滑槽配合使活动座进行横向移动，从而实现对活动支撑板前沿与固定支撑板前沿之间的距离进行精准调节的目的，减少人为判断产生的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装
本专利技术涉及组焊工装
，具体地说，涉及一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装。
技术介绍
焊时需要人工对工件进行定位，一般的定位有六点定位，其指的是工件在空间具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度，因此，要完全确定工件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点(即定位元件)来限制工件的六个自由度，其中每一个支承点限制相应的一个自由度，考虑到油缸缸体为柱形结构，而且在组焊时需要转动，因此六点定位无法满足组焊时的需求，一般提供定位组件进行五点定位。但在油缸缸体放置时，定位组件之间的调节距离都是通过人为的进行判断，不能够实现数值化的判断，从而降低了定位的精确性，提高了定位误差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装，包括工装台和设置在工装台顶部的工装板，所述工装台和所述工装板之间形成空腔，所述工装板顶部设有定位机构，所述定位机构至少包括：支撑架，所述支撑架的顶部两端均设有连接螺栓，所述连接螺栓与所述工装板螺纹连接，所述支撑架顶部位于两个所述连接螺栓之间的位置开设有滑槽；固定座，所述固定座包括固定支撑板，所述固定支撑板固定连接在所述支撑架靠近后端的顶部，所述固定支撑板顶部设有两个固定支块，两个所述固定支块是以所述固定支撑板的中点为对称点的对称分布；活动座，所述活动座包括活动支撑板，所述活动支撑板顶部的中间位置呈对称分布设有两个活动支块，所述活动支块的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有定位螺栓，所述定位螺栓包括螺纹杆体，所述螺纹杆体与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆体靠近顶端的位置设有螺帽，所述螺纹杆体的底端固定连接有紧固座，所述紧固座底部设有摩擦垫，所述活动支撑板的底部两侧设有滑块，所述滑块和所述滑槽滑动连接，且所述滑槽顶部位于所述滑块的外侧的位置设有横向刻度尺；测高架，所述测高架包括横梁，所述横梁的两端设有定位针，所述横梁的两侧滑动连接有限位杆，所述限位杆顶端设有限位盘，所述限位杆底端设有固定盘，所述固定盘与所述横梁之间固定连接有弹簧，所述弹簧用于为所述横梁复位提供弹力作用；所述固定盘固定连接于所述活动支撑板顶部靠近所述活动支块前侧的位置，所述活动支块前侧壁靠近所述定位针的位置设有纵向刻度尺；所述活动支块与所述固定支块为底边大于顶边的“直角梯形”结构，所述活动支块和所述固定支块的倾斜面上均设有防护垫。作为本技术方案的进一步改进，所述工装台和所述工装板插接配合，所述工装板顶部开设有多个通孔，所述工装台和所述工装板且之间的空腔内填充有冷却液。作为本技术方案的进一步改进，所述工装台前侧开设有排污槽，所述排污槽用于将所述工装台内的冷却液排出，所述排污槽顶部设有密封板，所述密封板顶部设有手提座，所述密封板底部设有插接板，所述插接板与所述排污槽插接配合。作为本技术方案的进一步改进，所述插接板的四周粘接有密封垫。作为本技术方案的进一步改进，所述排污槽底部设有收集盒，所述收集盒用于对所述排污槽排出的冷却液进行收集，所述收集盒的左右两侧均设有固定板，所述固定板的底部设有固定螺栓，所述固定螺栓与所述工装台螺纹连接。作为本技术方案的进一步改进，所述工装台底部的四个拐角处设有支撑柱，所述支撑柱的高度为1.5m，其用于对所述工装台进行支撑。作为本技术方案的进一步改进，所述支撑柱的底部设有加固板，所述加固板底面半径大于所述支撑柱底面半径，所述加固板用于增大所述支撑柱与地面的接触面积。作为本技术方案的进一步改进，所述加固板的底部固定连接有多个抓地块，所述抓地块为“棱台”型结构，用于增大所述抓地块底面与地面接触的摩擦力。作为本技术方案的进一步改进，所述工装板顶部的前后侧均设有两个握把，所述握把顶部的表面套设有防滑套。作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹杆体的顶端设有保护帽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装中，通过设置的横向刻度尺，并通过滑块与滑槽配合使活动座进行横向移动，从而实现对活动支撑板前沿与固定支撑板前沿之间的距离进行精准调节的目的，减少人为判断产生的误差。2、该具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装中，通过设置的活动支块与固定支块实现对油缸缸体的五点定位，有效的减少组焊时人工测量定位的时间。3、该具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装中，通过设置的测高架，并通过横梁和定位针与结合，实现对油缸缸体高度值的快速测量，并通过纵向刻度尺的刻度值直观的表示出来，从而省去后期组焊时对油缸缸体高度测量的过程。4、该具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装中，通过设置的通孔，使焊接时产生的焊星大部分通过通孔进入到空腔内，从而减少焊星飞溅量，并且空腔内填充的冷却液对焊星进行降温，从而避免高温的焊星对工装台内壁造成损坏。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的工装台结构拆分图；图3为实施例1的工装台结构爆炸图；图4为实施例1的密封板结构爆炸图；图5为实施例1的收集盒结构示意图；图6为实施例1的支撑柱结构示意图；图7为实施例1的工装板结构示意图；图8为实施例1的握把结构示意图；图9为实施例1的整体结构剖视图；图10为实施例1的定位机构结构示意图；图11为实施例1的固定座结构示意图；图12为实施例1的支撑架结构示意图；图13为实施例1的活动座结构爆炸图；图14为实施例1的活动座结构示意图；图15为实施例1的定位螺栓结构爆炸图；图16为实施例1的测高架整体结构示意图。图中各个标号意义为：100、工装台；110、排污槽；120、密封板；121、插接板；1211、密封垫；122、手提座；130、收集盒；131、固定板；1311、固定螺栓；140、支撑柱；141、加固板；1411、抓地块；200、工装板；210、握把；211、防滑套；220、通孔；300、定位机构；310、支撑架；311、连接螺栓；312、横向刻度尺；313、滑槽；320、固定座；321、固定支撑板；322、固定支块；3221、防护垫；330、活动座；331、活动支撑板；3311、滑块；332、活动支块；3321、纵向刻度尺；333、螺纹孔；334、定位螺栓；3341、螺纹杆体；3342、螺帽；3343、保护帽；3344、紧固座；3345、摩擦垫；340、测高架；341、横梁；342、限位杆；3421、固定盘；3422、限位盘；343、弹簧；344、定位针。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装，包括工装台(100)和设置在工装台(100)顶部的工装板(200)，其特征在于：所述工装台(100)和所述工装板(200)之间形成空腔，所述工装板(200)顶部设有定位机构(300)，所述定位机构(300)至少包括：/n支撑架(310)，所述支撑架(310)的顶部两端均设有连接螺栓(311)，所述连接螺栓(311)与所述工装板(200)螺纹连接，所述支撑架(310)顶部位于两个所述连接螺栓(311)之间的位置开设有滑槽(313)；/n固定座(320)，所述固定座(320)包括固定支撑板(321)，所述固定支撑板(321)固定连接在所述支撑架(310)靠近后端的顶部，所述固定支撑板(321)顶部设有两个固定支块(322)，两个所述固定支块(322)是以所述固定支撑板(321)的中点为对称点的对称分布；/n活动座(330)，所述活动座(330)包括活动支撑板(331)，所述活动支撑板(331)顶部的中间位置呈对称分布设有两个活动支块(332)，所述活动支块(332)的两侧均开设有螺纹孔(333)，所述螺纹孔(333)内设有定位螺栓(334)，所述定位螺栓(334)包括螺纹杆体(3341)，所述螺纹杆体(3341)与所述螺纹孔(333)螺纹连接，所述螺纹杆体(3341)靠近顶端的位置设有螺帽(3342)，所述螺纹杆体(3341)的底端固定连接有紧固座(3344)，所述紧固座(3344)底部设有摩擦垫(3345)，所述活动支撑板(331)的底部两侧设有滑块(3311)，所述滑块(3311)和所述滑槽(313)滑动连接，且所述滑槽(313)顶部位于所述滑块(3311)的外侧的位置设有横向刻度尺(312)；/n测高架(340)，所述测高架(340)包括横梁(341)，所述横梁(341)的两端设有定位针(344)，所述横梁(341)的两侧滑动连接有限位杆(342)，所述限位杆(342)顶端设有限位盘(3422)，所述限位杆(342)底端设有固定盘(3421)，所述固定盘(3421)与所述横梁(341)之间固定连接有弹簧(343)，所述弹簧(343)用于为所述横梁(341)复位提供弹力作用；/n所述固定盘(3421)固定连接于所述活动支撑板(331)顶部靠近所述活动支块(332)前侧的位置，所述活动支块(332)前侧壁靠近所述定位针(344)的位置设有纵向刻度尺(3321)；/n所述活动支块(332)与所述固定支块(322)为底边大于顶边的“直角梯形”结构，所述活动支块(332)和所述固定支块(322)的倾斜面上均设有防护垫(3221)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装，包括工装台(100)和设置在工装台(100)顶部的工装板(200)，其特征在于：所述工装台(100)和所述工装板(200)之间形成空腔，所述工装板(200)顶部设有定位机构(300)，所述定位机构(300)至少包括：
支撑架(310)，所述支撑架(310)的顶部两端均设有连接螺栓(311)，所述连接螺栓(311)与所述工装板(200)螺纹连接，所述支撑架(310)顶部位于两个所述连接螺栓(311)之间的位置开设有滑槽(313)；
固定座(320)，所述固定座(320)包括固定支撑板(321)，所述固定支撑板(321)固定连接在所述支撑架(310)靠近后端的顶部，所述固定支撑板(321)顶部设有两个固定支块(322)，两个所述固定支块(322)是以所述固定支撑板(321)的中点为对称点的对称分布；
活动座(330)，所述活动座(330)包括活动支撑板(331)，所述活动支撑板(331)顶部的中间位置呈对称分布设有两个活动支块(332)，所述活动支块(332)的两侧均开设有螺纹孔(333)，所述螺纹孔(333)内设有定位螺栓(334)，所述定位螺栓(334)包括螺纹杆体(3341)，所述螺纹杆体(3341)与所述螺纹孔(333)螺纹连接，所述螺纹杆体(3341)靠近顶端的位置设有螺帽(3342)，所述螺纹杆体(3341)的底端固定连接有紧固座(3344)，所述紧固座(3344)底部设有摩擦垫(3345)，所述活动支撑板(331)的底部两侧设有滑块(3311)，所述滑块(3311)和所述滑槽(313)滑动连接，且所述滑槽(313)顶部位于所述滑块(3311)的外侧的位置设有横向刻度尺(312)；
测高架(340)，所述测高架(340)包括横梁(341)，所述横梁(341)的两端设有定位针(344)，所述横梁(341)的两侧滑动连接有限位杆(342)，所述限位杆(342)顶端设有限位盘(3422)，所述限位杆(342)底端设有固定盘(3421)，所述固定盘(3421)与所述横梁(341)之间固定连接有弹簧(343)，所述弹簧(343)用于为所述横梁(341)复位提供弹力作用；
所述固定盘(3421)固定连接于所述活动支撑板(331)顶部靠近所述活动支块(332)前侧的位置，所述活动支块(332)前侧壁靠近所述定位针(344)的位置设有纵向刻度尺(3321)；
所述活动支块(332)与所述固定支块(322)为底边大于顶边的“直角梯形”结构，所述活动支块(332)和所述固定支块(322)的倾斜面上均设有防护垫(3221)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宇岐，铁钟，王佩姿，
申请(专利权)人：王佩姿，
类型：发明
国别省市：湖南;43