本发明专利技术公开了一种可双面加工的全自动喷码设备，涉及喷码设备技术领域；为了可以进行双面喷码；具体包括外壳，所述外壳内壁焊接有放置柜，所述外壳两侧内壁均通过转动轴转动连接有固定架，所述外壳两侧外壁均通过螺栓固定有第一伺服电机，且两个第一伺服电机输出端分别通过联轴器接于两个转动轴一侧外壁，两个所述固定架顶部外壁均通过螺栓固定有第四气缸，两个所述第四气缸输出端均焊接有吸盘安装座，两个所述吸盘安装座两侧外壁均焊接有第一真空管，四个所述第一真空管底部外壁均焊接有上真空吸盘，两个所述吸盘安装座一侧外壁之间焊接有第二气管。本发明专利技术通过第一伺服电机可以通过转动轴驱动固定架转动。
【技术实现步骤摘要】
一种可双面加工的全自动喷码设备
本专利技术涉及喷码设备
，尤其涉及一种可双面加工的全自动喷码设备。
技术介绍
"喷码"作为一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程,如在产品包装上喷印生产日期,条形码,二维码及流水码等，都可称为喷码，喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期，保质期，批号，企业Logo等)等的过程。经检索，中国专利申请号为CN107718880A的专利，公开了一种全自动喷码设备，其包括：机台、定位夹具、第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构、喷码机构及墨水供应箱，定位夹具设置于机台，第一移动机构设置于机台，并位于定位夹具的一侧，第二移动机构设置于第一移动机构，并位于定位夹具的上方，第三移动机构设置于第二移动机构，并对应定位夹具，喷码机构设置于第三移动机构，墨水供应箱位于机台的一侧，并通过管道连接喷码机构。本专利技术的全自动喷码设备采用三轴驱动，结构简单，喷码精准，喷码效率高，操作简单，能够喷印多种角度的产品，工作人员不需要较多的培训即可操作本专利技术的全自动喷码设备。上述专利中的一种全自动喷码设备装置存在以下不足：只能对产品的单面进行喷码，无法对产品进行双面喷码。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的只能对产品的单面进行喷码，无法对产品进行双面喷码的缺点，而提出的一种可双面加工的全自动喷码设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可双面加工的全自动喷码设备，包括外壳，所述外壳内壁焊接有放置柜，所述外壳两侧内壁均通过转动轴转动连接有固定架，所述外壳两侧外壁均通过螺栓固定有第一伺服电机，且两个第一伺服电机输出端分别通过联轴器接于两个转动轴一侧外壁，两个所述固定架顶部外壁均通过螺栓固定有第四气缸，两个所述第四气缸输出端均焊接有吸盘安装座，两个所述吸盘安装座两侧外壁均焊接有第一真空管，四个所述第一真空管底部外壁均焊接有上真空吸盘，两个所述吸盘安装座一侧外壁之间焊接有第二气管。作为本专利技术进一步的方案：两个所述上真空吸盘底部外壁吸附有钢化玻璃板，两个所述钢化玻璃板顶部外壁均通过螺栓固定有挡板，两个所述挡板一侧外壁均焊接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离挡板的一端均焊接有伸缩柱，且两个伸缩柱分别外壁滑动连接于两个第一弹簧内壁。作为本专利技术进一步的方案：两个所述伸缩柱一侧外壁均焊接有夹板，两个所述夹板顶一侧外壁均设置有缓冲垫，两个所述夹板顶部外壁均焊接有转动架。作为本专利技术进一步的方案：两个所述转动架内壁均通过轴承转动连接有固定板，两个所述固定板底部外壁均焊接有第二弹簧，且两个第二弹簧远离固定板的一端分别焊接于夹板顶部外壁。作为本专利技术进一步的方案：所述外壳底部内壁设置有传送架，所述传送架两侧内壁之间转动连接有两个传送轮，两个所述传送轮外壁滑动连接有两个条形传送带，且两个条形传送分别设置于两个传送轮两侧外壁。作为本专利技术进一步的方案：所述传送架一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端设置于传送轮一侧外壁，两个所述条形传送带顶部外壁设置有输送框。作为本专利技术进一步的方案：所述外壳底部内壁通过螺栓固定有第一气缸，所述第一气缸输出端焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁相对两侧分别焊接有两个第二真空管，四个所述第二真空管顶部外壁均设置有下真空吸盘，所述支撑板两侧内壁之间焊接有第二真空管。作为本专利技术进一步的方案：所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架底部外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽顶部内壁滑动连接有滑动架，所述支撑架一侧外壁通过螺栓固定有第二气缸，且第二气缸输出端焊接于滑动架一侧外壁。作为本专利技术进一步的方案：所述滑动架底部外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽顶部内壁滑动连接有滑块，所述滑动架一侧外壁通过螺栓高度有第三气缸，且第三气缸输出端焊接于滑块一侧外壁。作为本专利技术进一步的方案：所述外壳顶部外壁设置有激光喷码机，所述激光喷码机一侧外壁设置有喷码管，所述喷码管远离激光喷码机的一端设置有喷码头，且喷码头外壁通过紧固圈套固定于滑块底部外壁。本专利技术的有益效果为：1.通过第一伺服电机可以通过转动轴驱动固定架转动，通过第四气缸可以带动吸盘安装座沿着垂直方向进行上下移动，通过第一真空管可以对上真空吸盘进行抽真空处理，提高上真空吸盘的吸力。2.通过钢化玻璃板提高了上真空吸盘的吸附能力，通过第一弹簧和夹板可以对不同规格的待喷码物品进行夹持，提高了被夹持物品的稳定性。3.通过第二伺服电机可以带动传送轮转动，传送轮带动条形传送带进行转动，从而带动输送框沿着条形传送带滑动。4.通过第二气缸可以带动滑动架沿着支撑架滑动，通过第三气缸可以带动滑块沿着滑动架内壁滑动，提高了滑块的移动范围。5.通过喷码头可以进行喷码，通过激光喷码的方式可以提高喷码的效率和准确性，紧固圈套为半圆形结构，可以通过螺栓进行紧固，将喷码头固定于滑块底部。附图说明图1为本专利技术提出的一种可双面加工的全自动喷码设备的主视剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种可双面加工的全自动喷码设备的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种可双面加工的全自动喷码设备的侧视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种可双面加工的全自动喷码设备的吸盘结构俯视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种可双面加工的全自动喷码设备的吸盘结构主视结构示意图；图6为本专利技术提出的一种可双面加工的全自动喷码设备的传送机构示意图。图中：1-外壳、2-第一气缸、3-放置柜、4-激光喷码机、5-喷码管、6-支撑架、7-第二气缸、8-第一伺服电机、9-固定架、10-第三气缸、11-支撑板、12-第一气管、13-第二气管、14-滑动架、15-喷码头、16-第一滑槽、17-第二滑槽、18-滑块、19-紧固圈套、20-挡板、21-夹板、22-缓冲垫、23-钢化玻璃板、24-上真空吸盘、25-第四气缸、26-吸盘安装座、27-伸缩柱、28-第一真空管、29-第一弹簧、30-第二弹簧、31-固定板、32-第二真空管、33-下真空吸盘、34-转动轴、35-转动架、36-传送轮、37-传送架、38-输送框、39-条形传送带、40-第二伺服电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可双面加工的全自动喷码设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内壁焊接有放置柜(3)，所述外壳(1)两侧内壁均通过转动轴(34)转动连接有固定架(9)，所述外壳(1)两侧外壁均通过螺栓固定有第一伺服电机(8)，且两个第一伺服电机(8)输出端分别通过联轴器接于两个转动轴(34)一侧外壁，两个所述固定架(9)顶部外壁均通过螺栓固定有第四气缸(25)，两个所述第四气缸(25)输出端均焊接有吸盘安装座(26)，两个所述吸盘安装座(26)两侧外壁均焊接有第一真空管(28)，四个所述第一真空管(28)底部外壁均焊接有上真空吸盘(24)，两个所述吸盘安装座(26)一侧外壁之间焊接有第二气管(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可双面加工的全自动喷码设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内壁焊接有放置柜(3)，所述外壳(1)两侧内壁均通过转动轴(34)转动连接有固定架(9)，所述外壳(1)两侧外壁均通过螺栓固定有第一伺服电机(8)，且两个第一伺服电机(8)输出端分别通过联轴器接于两个转动轴(34)一侧外壁，两个所述固定架(9)顶部外壁均通过螺栓固定有第四气缸(25)，两个所述第四气缸(25)输出端均焊接有吸盘安装座(26)，两个所述吸盘安装座(26)两侧外壁均焊接有第一真空管(28)，四个所述第一真空管(28)底部外壁均焊接有上真空吸盘(24)，两个所述吸盘安装座(26)一侧外壁之间焊接有第二气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可双面加工的全自动喷码设备，其特征在于，两个所述上真空吸盘(24)底部外壁吸附有钢化玻璃板(23)，两个所述钢化玻璃板(23)顶部外壁均通过螺栓固定有挡板(20)，两个所述挡板(20)一侧外壁均焊接有第一弹簧(29)，两个所述第一弹簧(29)远离挡板(20)的一端均焊接有伸缩柱(27)，且两个伸缩柱(27)分别外壁滑动连接于两个第一弹簧(29)内壁。
3.根据权利要求2所述的一种可双面加工的全自动喷码设备，其特征在于，两个所述伸缩柱(27)一侧外壁均焊接有夹板(21)，两个所述夹板(21)顶一侧外壁均设置有缓冲垫(22)，两个所述夹板(21)顶部外壁均焊接有转动架(35)。
4.根据权利要求3所述的一种可双面加工的全自动喷码设备，其特征在于，两个所述转动架(35)内壁均通过轴承转动连接有固定板(31)，两个所述固定板(31)底部外壁均焊接有第二弹簧(30)，且两个第二弹簧(30)远离固定板(31)的一端分别焊接于夹板(21)顶部外壁。
5.根据权利要求1所述的一种可双面加工的全自动喷码设备，其特征在于，所述外壳(1)底部内壁设置有传送架(37)，所述传送架(37)两侧内壁之间转动连接有两个传送轮(36...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志勇，
申请(专利权)人：夏志勇，
类型：发明
国别省市：河北;13
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