一种可双面加工的全自动喷码设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可双面加工的全自动喷码设备，涉及喷码设备技术领域；为了可以进行双面喷码；具体包括外壳，所述外壳内壁焊接有放置柜，所述外壳两侧内壁均通过转动轴转动连接有固定架，所述外壳两侧外壁均通过螺栓固定有第一伺服电机，且两个第一伺服电机输出端分别通过联轴器接于两个转动轴一侧外壁，两个所述固定架顶部外壁均通过螺栓固定有第四气缸，两个所述第四气缸输出端均焊接有吸盘安装座，两个所述吸盘安装座两侧外壁均焊接有第一真空管，四个所述第一真空管底部外壁均焊接有上真空吸盘，两个所述吸盘安装座一侧外壁之间焊接有第二气管。本发明专利技术通过第一伺服电机可以通过转动轴驱动固定架转动。

【技术实现步骤摘要】
一种可双面加工的全自动喷码设备
本专利技术涉及喷码设备
，尤其涉及一种可双面加工的全自动喷码设备。
技术介绍
"喷码"作为一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程,如在产品包装上喷印生产日期,条形码,二维码及流水码等，都可称为喷码，喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期，保质期，批号，企业Logo等)等的过程。经检索，中国专利申请号为CN107718880A的专利，公开了一种全自动喷码设备，其包括：机台、定位夹具、第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构、喷码机构及墨水供应箱，定位夹具设置于机台，第一移动机构设置于机台，并位于定位夹具的一侧，第二移动机构设置于第一移动机构，并位于定位夹具的上方，第三移动机构设置于第二移动机构，并对应定位夹具，喷码机构设置于第三移动机构，墨水供应箱位于机台的一侧，并通过管道连接喷码机构。本专利技术的全自动喷码设备采用三轴驱动，结构简单，喷码精准，喷码效率高，操作简单，能够喷印多种角度的产品，工作人员不需要较多的培训即可操作本专利技术的全自动喷码设备。上述专利中的一种全自动喷码设备装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可双面加工的全自动喷码设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内壁焊接有放置柜(3)，所述外壳(1)两侧内壁均通过转动轴(34)转动连接有固定架(9)，所述外壳(1)两侧外壁均通过螺栓固定有第一伺服电机(8)，且两个第一伺服电机(8)输出端分别通过联轴器接于两个转动轴(34)一侧外壁，两个所述固定架(9)顶部外壁均通过螺栓固定有第四气缸(25)，两个所述第四气缸(25)输出端均焊接有吸盘安装座(26)，两个所述吸盘安装座(26)两侧外壁均焊接有第一真空管(28)，四个所述第一真空管(28)底部外壁均焊接有上真空吸盘(24)，两个所述吸盘安装座(26)一侧外壁之间焊接有第二气管(...

【技术特征摘要】
1.一种可双面加工的全自动喷码设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内壁焊接有放置柜(3)，所述外壳(1)两侧内壁均通过转动轴(34)转动连接有固定架(9)，所述外壳(1)两侧外壁均通过螺栓固定有第一伺服电机(8)，且两个第一伺服电机(8)输出端分别通过联轴器接于两个转动轴(34)一侧外壁，两个所述固定架(9)顶部外壁均通过螺栓固定有第四气缸(25)，两个所述第四气缸(25)输出端均焊接有吸盘安装座(26)，两个所述吸盘安装座(26)两侧外壁均焊接有第一真空管(28)，四个所述第一真空管(28)底部外壁均焊接有上真空吸盘(24)，两个所述吸盘安装座(26)一侧外壁之间焊接有第二气管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可双面加工的全自动喷码设备，其特征在于，两个所述上真空吸盘(24)底部外壁吸附有钢化玻璃板(23)，两个所述钢化玻璃板(23)顶部外壁均通过螺栓固定有挡板(20)，两个所述挡板(20)一侧外壁均焊接有第一弹簧(29)，两个所述第一弹簧(29)远离挡板(20)的一端均焊接有伸缩柱(27)，且两个伸缩柱(27)分别外壁滑动连接于两个第一弹簧(29)内壁。


3.根据权利要求2所述的一种可双面加工的全自动喷码设备，其特征在于，两个所述伸缩柱(27)一侧外壁均焊接有夹板(21)，两个所述夹板(21)顶一侧外壁均设置有缓冲垫(22)，两个所述夹板(21)顶部外壁均焊接有转动架(35)。


4.根据权利要求3所述的一种可双面加工的全自动喷码设备，其特征在于，两个所述转动架(35)内壁均通过轴承转动连接有固定板(31)，两个所述固定板(31)底部外壁均焊接有第二弹簧(30)，且两个第二弹簧(30)远离固定板(31)的一端分别焊接于夹板(21)顶部外壁。


5.根据权利要求1所述的一种可双面加工的全自动喷码设备，其特征在于，所述外壳(1)底部内壁设置有传送架(37)，所述传送架(37)两侧内壁之间转动连接有两个传送轮(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志勇，
申请(专利权)人：夏志勇，
类型：发明
国别省市：河北;13