【技术实现步骤摘要】
一种全自动套丝生产线
本专利技术涉及全自动套丝
,具体为一种全自动套丝生产线。
技术介绍
管材和钢筋建筑材料在生产加工过程中,根据使用需求需要将钢筋进行切断和套丝等加工,目前市场上销售的套丝机一般包括机体、电动机、减速箱、钢筋卡盘、板牙刀和冷却系统,现有的套丝机工作时,先人工把待加工的钢材放进钢材卡盘卡紧,按下启动开关,钢材就随卡盘转动起来,板牙刀自动切削套丝,加工结束后,关闭电源,人工取出钢材,且自动化程度低,同时生产加工的过程中还存在以下缺陷:1)现有套丝生产线必须另外配备一套踞切线,成本高,占地面积大;钢筋每道工序是一头加工完后再利用滚道运动到另外一头再定位加工,工作时间成倍增加;现有套丝生产线的结构设计规格为长度12米,如果短于12米钢筋,每道工序,钢筋必须在滚道中运动一段时间到达另一端再进行加工作业,再次延长了工作时间。2)现有套丝生产线是钢筋各个工序都需要在滚道中移动,每道工序再重新定位,然后夹紧后作业,一方面延长了工作时间,另一方面每道工序都需要一套滚道和传动机构,大大增加的成本; ...
【技术保护点】
1.一种全自动套丝生产线,包括供料机放料架(1),其特征在于,所述供料机放料架(1)的顶部通过供料机分料机构(2)与下料板滑板固定连接,所述下料滑板底端的连接处通过供料机第一翻料机构(5)和第二翻料机构(6)与进料架滑道(7)固定连接,所述进料架滑道(7)的一侧通过进料架翻转输送架(8)与进料架排序滑杠台(9)固定连接,所述进料架排序滑杠台(9)的一侧设置有套丝机移动伸缩架(19),所述套丝机移动伸缩架(19)的两端分别安装有套丝机左机头(11)和套丝机右机头(12),所述套丝机移动伸缩架(19)的顶部等距安装有若干个进料架送料框架(10),所述套丝机左机头(11)的一侧安 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动套丝生产线,包括供料机放料架(1),其特征在于,所述供料机放料架(1)的顶部通过供料机分料机构(2)与下料板滑板固定连接,所述下料滑板底端的连接处通过供料机第一翻料机构(5)和第二翻料机构(6)与进料架滑道(7)固定连接,所述进料架滑道(7)的一侧通过进料架翻转输送架(8)与进料架排序滑杠台(9)固定连接,所述进料架排序滑杠台(9)的一侧设置有套丝机移动伸缩架(19),所述套丝机移动伸缩架(19)的两端分别安装有套丝机左机头(11)和套丝机右机头(12),所述套丝机移动伸缩架(19)的顶部等距安装有若干个进料架送料框架(10),所述套丝机左机头(11)的一侧安装有套丝机移动架滑台(18),所述套丝机移动伸缩架(19)的一侧设置有二级料仓(21),所述套丝机左机头(12)的一侧安装有供料机(121),所述套丝机左机头(12)的底端固定安装有移动托架(122)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动套丝生产线,其特征在于:所述套丝机右机头(12)的底端固定安装有固定座,所述固定座的顶部一侧固定安装有套丝机切割工位夹(13),所述套丝机切割工位夹(13)的一侧安装有剥肋工位(16),所述固定座的顶部一侧设置有套丝工位(17),所述固定座的位置正对处安装有三个套丝机移动夹紧推杆(20),所述剥肋工位(16)和套丝工位(17)的一侧均固定安装有驱动电动,所述剥肋工位(16)和套丝工位(17)另一侧设置有套丝机移动夹紧(14)和套丝机固定夹紧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动套丝生产线,其特征在于:所述供料机分料机构(2)包括与供料机放料架(1)的顶部等距安装有若干个横板,所述横板的中部和一端分别通过销钉安装有第一卡块(22)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华明,母文进,薛建伟,
申请(专利权)人:河南永益同丰智能科技有限公司,山西路桥第八工程有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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