一种快速定位剪板机制造技术

本发明专利技术公开了一种快速定位剪板机，所述工作架起支撑作用，所述挡板起阻挡作用，并安装所述红外线感应器，感应板材输送位置，并传送信号至主系统，以此确定板材在所述工作架上的尺寸，所述下刀架安装于所述工作架上，在所述工作架上滑动，并带动所述上刀架滑动，所述上刀片和所述下刀片分别安装于所述上刀架和所述下刀架上，相对施加剪切力，进行剪板，所述行程气缸与主系统连接，接收主系统信号运行，推动所述下刀架，根据推动行程定位所述下刀架距离所述挡板的位置，进而定位对板材剪切的尺寸，较人工划线更精准，并方便调整剪切尺寸，进而减少人力，提高成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位剪板机
本专利技术涉及剪板机
，尤其涉及一种快速定位剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，现有的剪板机在裁剪钢板的过程中的定位往往通过事先在钢板上进行划线，画出裁剪线，然后将钢板安装在剪板机上，通过剪板机上的夹紧装置夹紧，启动传动系统，带动切刀对钢板进行裁剪。由于通过划线和夹紧对钢板进行定位，定位精度低，不利于调整，耗费人力，因此加工精度低，成品合格率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速定位剪板机，旨在解决现有技术中的剪板机通过划线和夹紧进行定位，导致加工精度低，合格率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的一种快速定位剪板机，所述包括工作架、挡板、红外线感应器、行程气缸和剪切组件；所述挡板与所述工作架固定连接，并位于所述工作架的一侧，所述红外线感应器位于所述挡板远离所述工作架的一侧，所述行程气缸与所述工作架可拆卸连接，并位于所述工作架远离所述挡板的一侧；所述剪切组件包括下刀架、上刀架、上刀片和下刀片，所述下刀架与所述工作架转动连接，并位于所述挡板与所述行程气缸之间，所述上刀架与所述下刀架转动连接，并位于所述下刀架远离所述工作架的一侧，所述上刀片与所述上刀架可拆卸连接，并位于所述上刀架靠近所述下刀架的一侧，所述下刀片与所述下刀架可拆卸连接，并位于所述下刀架靠近所述上刀片的一侧。其中，所述快速定位剪板机还包括定位传感器，所述定位传感器位于所述下刀架靠近所述下刀片的一侧。其中，所述快速定位剪板机还包括固定轨道，所述固定轨道与所述工作架固定连接，并位于所述工作架远离所述下刀架的一侧。其中，所述快速定位剪板机还包括限位件，所述限位件与所述固定轨道固定连接，并位于所述固定轨道远离所述工作架的一侧。其中，所述快速定位剪板机还包括输送机，所述输送机位于所述工作架远离所述挡板的一侧。其中，所述快速定位剪板机还包括收纳筐，所述收纳筐位于所述工作架远离所述下刀架的一侧。本专利技术的一种快速定位剪板机，通过所述工作架起支撑作用，所述挡板位于所述工作架的末端，起到阻挡作用，并上面安装所述红外线感应器，感应板材输送至所述工作架末端位置，并传送信号至主系统，以此确定板材在所述工作架上的尺寸，所述下刀架安装于所述工作架上，在所述工作架上滑动，并带动所述上刀架滑动，所述上刀片和所述下刀片分别安装于所述上刀架和所述下刀架上，相对施加剪切力，进行剪板，所述形成气缸安装于所述工作架的初始位置，与主系统连接，接收主系统信号运行，推动所述下刀架，根据推动行程定位所述下刀架距离所述挡板的位置，进而定位对板材剪切的尺寸，较人工划线更精准，并能调整剪切尺寸，进而减少人力，提高成品合格率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种快速定位剪板机的结构示意图。图2是本专利技术的所述工作架的结构示意图。图3是本专利技术的所述工作架的正视图。图4是本专利技术的所述工作架的正视半剖图。1-工作架、2-挡板、3-红外线感应器、4-行程气缸、5-上刀架、6-下刀架、7-上刀片、8-下刀片、9-定位传感器、10-剪切组件、11-定位件、12-固定件、13-固定轨道、14-限位件、15-输送机、16-收纳筐、100-快速定位剪板机。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本专利技术提供了一种快速定位剪板机100，包括工作架1、挡板2、红外线感应器3、行程气缸4和剪切组件10；所述挡板2与所述工作架1固定连接，并位于所述工作架1的一侧，所述红外线感应器3位于所述挡板2远离所述工作架1的一侧，所述行程气缸4与所述工作架1可拆卸连接，并位于所述工作架1远离所述挡板2的一侧；所述剪切组件10包括下刀架6、上刀架5、上刀片7和下刀片8，所述下刀架6与所述工作架1转动连接，并位于所述挡板2与所述行程气缸4之间，所述上刀架5与所述下刀架6转动连接，并位于所述下刀架6远离所述工作架1的一侧，所述上刀片7与所述上刀架5可拆卸连接，并位于所述上刀架5靠近所述下刀架6的一侧，所述下刀片8与所述下刀架6可拆卸连接，并位于所述下刀架6靠近所述上刀片7的一侧。在本实施方式中，所述工作架1的末端固定连接所述挡板2，用于阻挡板2材，所述红外线感应器3型号为AS412，设置于所述挡板2上，感应板材输送至所述挡板2位置，传送信号至主系统，进而判断板材在所述工作架1上的尺寸，所述下刀架6两侧具有凸起，所述工作架1两侧具有凹槽，进而所述下刀架6两侧安装于所述工作架1上，并能在所述工作架1两侧滑动，所述上刀架5与所述下刀架6相对设置，所述下刀架6两侧包含在所述上刀架5的两侧外壁，使所述上刀架5能在所述下刀架6上活动上下移动，并能带动所述上刀架5移动，所述上刀架5和所述下刀架6分别通过螺钉与所述上刀片7和所述下刀片8连接，可根据需求安装不同的刀片形状，所述上刀架5上端固定连接液压气缸的活塞，液压气缸与主系统连接，接受主系统信号启动，促使所述上刀架5相对所述下刀架6有剪切力，进而剪切板材，所述行程气缸4与主系统连接，接收主系统信号运行，所述行程气缸4的活塞靠近所述下刀架6的一侧，推动所述下刀架6滑动，进而根据推动行程判断所述下刀架6位置，从而确定板材被剪切的尺寸，较传统划线定位更精准，且减少人力，提高成品的合格率。进一步地，请参阅图1，所述快速定位剪板机100还包括定位传感器9，所述定位传感器9位于所述下刀架6靠近所述下刀片8的一侧。在本实施方式中，所述定位传感器9型号为SLB215，与主系统连接，设置于所述下刀架6上，进而感应所述下刀架6上所述下刀片8的移动位置，传输信号至主系统，确定所述下刀片8的具体定位，使所述下刀片8定位更精准，进而促使剪板尺寸更精准，提高成品的合格率。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定位剪板机，其特征在于，包括工作架、挡板、红外线感应器、行程气缸和剪切组件；/n所述挡板与所述工作架固定连接，并位于所述工作架的一侧，所述红外线感应器位于所述挡板远离所述工作架的一侧，所述行程气缸与所述工作架可拆卸连接，并位于所述工作架远离所述挡板的一侧；/n所述剪切组件包括下刀架、上刀架、上刀片和下刀片，所述下刀架与所述工作架转动连接，并位于所述挡板与所述行程气缸之间，所述上刀架与所述下刀架转动连接，并位于所述下刀架远离所述工作架的一侧，所述上刀片与所述上刀架可拆卸连接，并位于所述上刀架靠近所述下刀架的一侧，所述下刀片与所述下刀架可拆卸连接，并位于所述下刀架靠近所述上刀片的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速定位剪板机，其特征在于，包括工作架、挡板、红外线感应器、行程气缸和剪切组件；
所述挡板与所述工作架固定连接，并位于所述工作架的一侧，所述红外线感应器位于所述挡板远离所述工作架的一侧，所述行程气缸与所述工作架可拆卸连接，并位于所述工作架远离所述挡板的一侧；
所述剪切组件包括下刀架、上刀架、上刀片和下刀片，所述下刀架与所述工作架转动连接，并位于所述挡板与所述行程气缸之间，所述上刀架与所述下刀架转动连接，并位于所述下刀架远离所述工作架的一侧，所述上刀片与所述上刀架可拆卸连接，并位于所述上刀架靠近所述下刀架的一侧，所述下刀片与所述下刀架可拆卸连接，并位于所述下刀架靠近所述上刀片的一侧。


2.如权利要求1所述的快速定位剪板机，其特征在于，
所述快速定位剪板机还包括定位传感器，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富春，
申请(专利权)人：东台耀强机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32