一种自动清洗加药反应釜制造技术

技术编号:26575914 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-04 20:53
本实用新型专利技术公开了一种自动清洗加药反应釜,涉及反应釜设备技术领域,包括机架以及反应釜,反应釜下方设置驱动电机,驱动电机输出轴穿过反应釜延伸固定连接主齿轮,主齿轮左右两侧对称设置副齿轮,主齿轮上表面固定连接转动杆,转动杆左右两侧对称固定安装搅拌杆,顶部所述机架表面左侧固定安装药液箱,药液箱右侧固定安装水箱,所述左右两侧所述副齿轮上方固定连接螺杆,左右两侧所述螺杆表面设置活动座,所述活动座外侧固定连接清洗圆盘,清洗圆盘边缘表面设置清洗毛刷,副齿轮带动上方螺杆转动,活动座带动外侧清洗圆盘以及清洗毛刷上下运动,对反应釜内壁进行洗刷,不需要人工对反应釜内壁进行清洗,避免影响再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗加药反应釜
本技术涉及反应釜设备
,具体是一种自动清洗加药反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配要求,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶等工艺过程的压力容器。现有反应釜在反应完成后,由于药物及反应原料本身具有的特性,部分物质会附着在反应釜内壁表面,人工难以清除,会影响反应釜的再次使用,对反应结果造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动清洗加药反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动清洗加药反应釜,包括机架以及反应釜,所述反应釜与机架通过连接柱固定连接,所述连接柱与反应釜以及底部机架均通过焊接方式固定连接,所述反应釜下方设置驱动电机,所述驱动电机焊接在底部机架上表面,所述驱动电机输出轴穿过反应釜延伸固定连接主齿轮,所述主齿轮左右两侧对称设置副齿轮,左右两侧所述副齿轮均与主齿轮啮合,所述主齿轮上表面固定连接转动杆,所述转动杆左右两侧对称固定安装搅拌杆,顶部所述机架表面左侧固定安装药液箱,所述药液箱右侧固定安装水箱,所述药液箱以及水箱均连接压力泵,所述压力泵与顶部机架通过焊接方式固定连接,所述压力泵底部连接管道,所述管道远离压力泵的一侧末端延伸连接至反应釜内,所述反应釜底部设置出料管,左右两侧所述副齿轮上方固定连接螺杆,左右两侧所述螺杆表面设置活动座,所述活动座外侧固定连接清洗圆盘,所述清洗圆盘边缘表面设置清洗毛刷,所述清洗毛刷末端与反应釜内壁接触,右侧所述机架表面固定安装控制器,所述控制器通过内部控制线路与驱动电机以及压力泵连接。作为本技术进一步的方案:底部所述机架下表面左右两侧对称固定安装支撑腿,所述支撑腿远离机架的一侧末端固定连接防滑板。作为本技术进一步的方案:所述出料管与反应釜间设置电磁阀,所述电磁阀通过内部控制线路与控制器连接。作为本技术再进一步的方案:所述反应釜底部设置温度测量器,所述反应釜顶部设置压力测量器,所述温度测量器以及压力测量器均通过内部控制线路与控制器连接,右侧所述机架表面固定安装显示屏。作为本技术再进一步的方案:所述反应釜内壁左右两侧对称设置液位传感器,所述液位传感器通过内部控制线路与控制器连接。作为本技术再进一步的方案:所述反应釜底部与驱动电机输出轴间设置密封垫片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种自动清洗加药反应釜,通过驱动电机转动,驱动电机带动主齿轮转动,主齿轮带动上方转动杆以及搅拌杆转动,对加入至反应釜内的药液进行搅拌,反应完成后的液体从出料管排出,液位传感器通过内部控制线路与控制器连接,实现自动加药,压力泵通过管道将水箱内的水输送至反应釜内,通过驱动电机转动,驱动电机通过主齿轮带动左右两侧副齿轮转动,副齿轮带动上方螺杆转动,活动座带动外侧清洗圆盘以及清洗毛刷上下运动,对反应釜内壁进行洗刷,不需要人工对反应釜内壁进行清洗,效率更高,避免影响再次使用。附图说明图1为一种自动清洗加药反应釜的结构示意图。图2为一种自动清洗加药反应釜中转动杆的结构示意图。图3为一种自动清洗加药反应釜中清洗圆盘的结构示意图。图中:1-机架;2-支撑腿;3-防滑板;4-驱动电机;5-温度测量器;6-连接柱;7-密封垫片;8-主齿轮;9-出料管;10-电磁阀;11-副齿轮;12-反应釜;13-液位传感器;14-螺杆;15-清洗毛刷;16-活动座;17-管道;18-压力泵;19-药液箱;20-控制器;21-水箱;22-压力测量器;23-转动杆;24-清洗圆盘;25-搅拌杆;26-显示屏。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3,一种自动清洗加药反应釜,包括机架1以及反应釜12,所述反应釜12与机架1通过连接柱6固定连接,所述连接柱6与反应釜12以及底部机架1均通过焊接方式固定连接,所述反应釜12下方设置驱动电机4,所述驱动电机4焊接在底部机架1上表面,所述驱动电机4输出轴穿过反应釜12延伸固定连接主齿轮8,所述主齿轮8左右两侧对称设置副齿轮11,左右两侧所述副齿轮11均与主齿轮8啮合,所述主齿轮8上表面固定连接转动杆23,所述转动杆23左右两侧对称固定安装搅拌杆25,顶部所述机架1表面左侧固定安装药液箱19,所述药液箱19右侧固定安装水箱21,所述药液箱19以及水箱21均连接压力泵18,所述压力泵18与顶部机架1通过焊接方式固定连接,所述压力泵18底部连接管道17,所述管道17远离压力泵18的一侧末端延伸连接至反应釜12内,所述压力泵18通过管道17将药液箱19内的药液输送至反应釜12内,通过驱动电机4转动,所述驱动电机4带动主齿轮8转动,所述主齿轮8带动上方转动杆23以及搅拌杆25转动,对加入至反应釜12内的药液进行搅拌,提高反应效率,所述反应釜12底部设置出料管9,反应完成后的液体从出料管9排出,为了对反应后的反应釜12内壁进行清洁,左右两侧所述副齿轮11上方固定连接螺杆14,左右两侧所述螺杆14表面设置活动座16,所述活动座16可以随着螺杆14的转动在竖直方向上下运动,所述活动座16外侧固定连接清洗圆盘24,所述清洗圆盘24边缘表面设置清洗毛刷15,所述清洗毛刷15末端与反应釜12内壁接触,所述压力泵18通过管道17将水箱21内的水输送至反应釜12内,对反应釜12内部进行清洗,右侧所述机架1表面固定安装控制器20,所述控制器20通过内部控制线路与驱动电机4以及压力泵18连接。进一步的,为了对机架1进行固定,本实施例中,底部所述机架1下表面左右两侧对称固定安装支撑腿2,所述支撑腿2远离机架1的一侧末端固定连接防滑板3。进一步的,为了对出料管9进行控制,本实施例中,所述出料管9与反应釜12间设置电磁阀10,所述电磁阀10通过内部控制线路与控制器20连接。进一步的,为了对反应釜12内的温度和压力进行检测,本实施例中,所述反应釜12底部设置温度测量器5,所述反应釜12顶部设置压力测量器22,所述温度测量器5以及压力测量器22均通过内部控制线路与控制器20连接,右侧所述机架1表面固定安装显示屏26,所述显示屏26可以显示反应釜12内的温度及压力数值。进一步的,为了实现自动加药,本实施例中,所述反应釜12内壁左右两侧对称设置液位传感器13,所述液位传感器13通过内部控制线路与控制器20连接。进一步的,为了防止液体从反应釜12与驱动电机4输出轴连接处渗漏,本实施例中,所述反应釜12底部与驱动电机4输出轴间设置密封垫片7。实施例2请参阅图1-3,在实施例1的基础上,为了将反应釜12内壁表面原料清除,通过驱动电机4转动,所述驱动电机4通过主齿轮8带动左右两侧副齿轮11转动,所述副齿轮11带动上方螺杆14转动,所述活动座16带动外侧清洗圆盘24以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗加药反应釜,包括机架(1)以及反应釜(12),其特征在于,所述反应釜(12)与机架(1)通过连接柱(6)固定连接,所述连接柱(6)与反应釜(12)以及底部机架(1)均通过焊接方式固定连接,所述反应釜(12)下方设置驱动电机(4),所述驱动电机(4)焊接在底部机架(1)上表面,所述驱动电机(4)输出轴穿过反应釜(12)延伸固定连接主齿轮(8),所述主齿轮(8)左右两侧对称设置副齿轮(11),左右两侧所述副齿轮(11)均与主齿轮(8)啮合,所述主齿轮(8)上表面固定连接转动杆(23),所述转动杆(23)左右两侧对称固定安装搅拌杆(25),顶部所述机架(1)表面左侧固定安装药液箱(19),所述药液箱(19)右侧固定安装水箱(21),所述药液箱(19)以及水箱(21)均连接压力泵(18),所述压力泵(18)与顶部机架(1)通过焊接方式固定连接,所述压力泵(18)底部连接管道(17),所述管道(17)远离压力泵(18)的一侧末端延伸连接至反应釜(12)内,所述反应釜(12)底部设置出料管(9),左右两侧所述副齿轮(11)上方固定连接螺杆(14),左右两侧所述螺杆(14)表面设置活动座(16),所述活动座(16)外侧固定连接清洗圆盘(24),所述清洗圆盘(24)边缘表面设置清洗毛刷(15),所述清洗毛刷(15)末端与反应釜(12)内壁接触,右侧所述机架(1)表面固定安装控制器(20),所述控制器(20)通过内部控制线路与驱动电机(4)以及压力泵(18)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗加药反应釜,包括机架(1)以及反应釜(12),其特征在于,所述反应釜(12)与机架(1)通过连接柱(6)固定连接,所述连接柱(6)与反应釜(12)以及底部机架(1)均通过焊接方式固定连接,所述反应釜(12)下方设置驱动电机(4),所述驱动电机(4)焊接在底部机架(1)上表面,所述驱动电机(4)输出轴穿过反应釜(12)延伸固定连接主齿轮(8),所述主齿轮(8)左右两侧对称设置副齿轮(11),左右两侧所述副齿轮(11)均与主齿轮(8)啮合,所述主齿轮(8)上表面固定连接转动杆(23),所述转动杆(23)左右两侧对称固定安装搅拌杆(25),顶部所述机架(1)表面左侧固定安装药液箱(19),所述药液箱(19)右侧固定安装水箱(21),所述药液箱(19)以及水箱(21)均连接压力泵(18),所述压力泵(18)与顶部机架(1)通过焊接方式固定连接,所述压力泵(18)底部连接管道(17),所述管道(17)远离压力泵(18)的一侧末端延伸连接至反应釜(12)内,所述反应釜(12)底部设置出料管(9),左右两侧所述副齿轮(11)上方固定连接螺杆(14),左右两侧所述螺杆(14)表面设置活动座(16),所述活动座(16)外侧固定连接清洗圆盘(24),所述清洗圆盘(24)边缘表面设置清洗毛刷(15),所述清洗毛刷(15)末端与反应釜(12)内壁接触,右侧所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓帆
申请(专利权)人:苏州聚鑫堂生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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