【技术实现步骤摘要】
一种便于维护维修的微乳液纳米级聚合物光反应器
本技术属于微乳液聚合物生产
，具体涉及一种便于维护维修的微乳液纳米级聚合物光反应器。
技术介绍
微乳液聚合物的颗粒尺寸小，比表面积大，常用于涂料、粘合剂、浸渍剂、油墨等领域。工业上普遍采用光聚合的方式进行微乳液纳米级聚合物的生产，该方法需要先配制微乳液单体，然后在微乳液单体中加入助剂及光引发剂，并将微乳液单体送入光催化反应器中，通过光聚合反应得到微乳液纳米级聚合物。光催化反应器主要有平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器等。微乳液单体聚合反应需在恒温水浴中进行，所采用的光反应器多为管式反应器，其顶部设有紫外线灯组，其内部设有恒温水，管式反应通道水平铺设于恒温水中。反应通道需要有连续性，且需要保证反应物在光反应器中的滞留时间，以保证反应完全。但受限于光反应器的大小，现有管式反应通道一般由多个并排设置的长直管道组成，相邻长直管道的端部通过弯管接头依次连接，形成连续的S形管式反应通道，使用时，管式反应通道一般全部置于恒温水中，仅两端的进料口和出料口伸出光反应器。由于弯...
【技术保护点】
1.一种便于维护维修的微乳液纳米级聚合物光反应器，包括外壳体，其特征在于，所述外壳体顶部敞口并可拆卸连接有端盖，所述端盖内顶壁上设有若干紫外线灯组，所述外壳体顶部侧壁上设有进水管，所述外壳体底部设有排水管，所述外壳体内盛装有水，所述水中水平铺设有反应通道，所述反应通道包括沿外壳体长度方向并排分布的多个长直管道，所述长直管道两端均穿过相应的外壳体侧壁至外壳体外部，相邻两长直管道同侧的端部之间通过弯管接头依次首尾连接形成连续的S形反应通道，所述反应通道的两端口分别为进料口和出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于维护维修的微乳液纳米级聚合物光反应器，包括外壳体，其特征在于，所述外壳体顶部敞口并可拆卸连接有端盖，所述端盖内顶壁上设有若干紫外线灯组，所述外壳体顶部侧壁上设有进水管，所述外壳体底部设有排水管，所述外壳体内盛装有水，所述水中水平铺设有反应通道，所述反应通道包括沿外壳体长度方向并排分布的多个长直管道，所述长直管道两端均穿过相应的外壳体侧壁至外壳体外部，相邻两长直管道同侧的端部之间通过弯管接头依次首尾连接形成连续的S形反应通道，所述反应通道的两端口分别为进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的便于维护维修的微乳液纳米级聚合物光反应器，其特征在于，所述外壳体顶部设有第一法兰凸缘，所述端盖与外壳体相适配且其底部设有第二法兰凸缘，所述第二法兰凸缘通过若干周向均布的连接螺栓组件与第一法兰凸缘可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的便于维护维修的微乳液纳米级聚合物光反应器，其特征在于，所述紫外线灯组沿端盖的长度方向间隔均布。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾贝，刘正正，刘彦彬，卢卫兵，高振民，
申请(专利权)人：河南正佳能源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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