本实用新型专利技术公开了一种紫外线吸收剂加工用防燃装置，涉及紫外线吸收剂加工技术领域，为解决现有技术中的紫外线吸收剂需要在高温密封的环境下进行加工，在此过程中原料之间会产生化学反应，而反应同样会释放热量，可能会引燃原料的问题。所述散热防燃内置组件包括反向加热罐，且反向加热罐有两个，所述反向加热罐的内部设置有内加热腔，所述反向加热罐的上方设置有进水管道，所述反向加热罐的下方设置有排水管道，所述反向加热罐之间通过中转管道连接，所述中转管道的两侧均设置有金属风管，且金属风管贯穿延伸至反向加热罐的另一端，所述反向加热罐的上下两端均设置有转接阀口，且转接阀口与反向加热罐固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种紫外线吸收剂加工用防燃装置
本技术涉及紫外线吸收剂加工
，具体为一种紫外线吸收剂加工用防燃装置。
技术介绍
紫外线吸收剂是目前应用最广的一类光稳定剂，紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化，按其结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等,工业上应用最多的为二苯甲酮类和苯并三唑类。猝灭剂主要是金属络合物，如二价镍络合物等，常和紫外线吸收剂并用，起协同作用。但是，现有的紫外线吸收剂需要在高温密封的环境下进行加工，在此过程中原料之间会产生化学反应，而反应同样会释放热量，可能会引燃原料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种紫外线吸收剂加工用防燃装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紫外线吸收剂加工用防燃装置，以解决上述
技术介绍
中提出的紫外线吸收剂需要在高温密封的环境下进行加工，在此过程中原料之间会产生化学反应，而反应同样会释放热量，可能会引燃原料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫外线吸收剂加工用防燃装置，包括散热防燃内置组件，所述散热防燃内置组件包括反向加热罐，且反向加热罐有两个，所述反向加热罐的内部设置有内加热腔，所述反向加热罐的上方设置有进水管道，所述反向加热罐的下方设置有排水管道，所述反向加热罐之间通过中转管道连接，所述中转管道的两侧均设置有金属风管，且金属风管贯穿延伸至反向加热罐的另一端。优选的，所述反向加热罐的上下两端均设置有转接阀口，且转接阀口与反向加热罐固定连接，所述反向加热罐与进水管道、中转管道和排水管道通过法兰连接。优选的，所述转接阀口的内侧设置有温度传感器，且温度传感器与转接阀口通过螺钉连接，所述温度传感器的型号为LM75BIMX。优选的，所述金属风管设置为半封闭式结构，所述金属风管的一端设置有散热风机，且散热风机与金属风管通过螺栓连接。优选的，所述进水管道的外表面设置有进水电磁阀，且进水电磁阀与进水管道通过法兰连接，所述排水管道的外表面设置有排水电磁阀，且排水电磁阀与排水管道通过法兰连接。优选的，所述进水电磁阀的外表面设置有排气阀件，且排气阀件与进水电磁阀通过内螺纹转动连接，所述排气阀件的外表面设置有蒸汽孔，且蒸汽孔有多个。优选的，所述中转管道的内部设置有液位传感器，且液位传感器与中转管道通过支架连接，所述液位传感器的型号为osc3100。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将两组反向加热罐放置在吸收剂的加工反应炉中，使反向加热罐完全浸没在原料中，在原料进行反应并产生热量时，通过反向加热罐上方的进水管道向反向加热罐内部的内加热腔输入冷却水，在输送冷却水使，位于下方的排水管道处于闭合状态，而内加热腔中的冷却水可以吸收原料反应时所释放出的热量，避免炉体内部温度过高；2、本技术的金属风管设置为半封闭式结构，同时金属风管贯穿两组反向加热罐，位于罐体内部的部分可以与冷却水接触，而位于罐体外部的部分则可以与原料相接触，与炉内的原料接触时原料反应时的温度会传导到金属风管的内部，通过另一端的散热风机便可以将带有热量的空气向外抽出，达到降温的目的，而与罐体内的冷却水相接触，这样在冷却水吸收热量的同时，通过金属风管将一部分吸收的热量迅速排出，从而延长冷却水的热饱和时间。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体剖面结构示意图；图3为本技术的A放大结构示意图。图中：1、散热防燃内置组件；2、进水管道；3、反向加热罐；4、进水电磁阀；5、排水电磁阀；6、排气阀件；7、金属风管；8、散热风机；9、中转管道；10、排水管道；11、转接阀口；12、温度传感器；13、液位传感器；14、内加热腔；15、蒸汽孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种紫外线吸收剂加工用防燃装置，包括散热防燃内置组件1，散热防燃内置组件1包括反向加热罐3，且反向加热罐3有两个，使用时将两组反向加热罐3放置在吸收剂的加工反应炉中，使反向加热罐3完全浸没在原料中，反向加热罐3的内部设置有内加热腔14，将用于储存冷却水，通过内加热腔14内部的冷却水来吸收原料反应时所释放出的热量，避免炉体内部温度过高，反向加热罐3的上方设置有进水管道2，进水管道2与供水管道相连，实现冷却水的输送，反向加热罐3的下方设置有排水管道10，通过排水管道10则可以将内加热腔14中沸腾的热水进行排放，反向加热罐3之间通过中转管道9连接，中转管道9的两侧均设置有金属风管7，且金属风管7贯穿延伸至反向加热罐3的另一端，金属风管7贯穿两组反向加热罐3，位于罐体内部的部分可以与冷却水接触，而位于罐体外部的部分则可以与原料相接触。进一步，反向加热罐3的上下两端均设置有转接阀口11，且转接阀口11与反向加热罐3固定连接，反向加热罐3与进水管道2、中转管道9和排水管道10通过法兰连接，增强连接处的密封性能，避免发生泄漏的现象。进一步，转接阀口11的内侧设置有温度传感器12，且温度传感器12与转接阀口11通过螺钉连接，温度传感器12的型号为LM75BIMX，转接阀口11内部的温度传感器12可以感应检测内加热腔14中的冷却水温度，当，当冷却水温度升至最高时，其本身已经无法继续吸收反应所产生的热量，这时便需要将水排出。进一步，金属风管7设置为半封闭式结构，金属风管7的一端处于封闭状态，金属风管7的一端设置有散热风机8，且散热风机8与金属风管7通过螺栓连接，金属风管7与炉内的原料接触，而原料反应时的温度会传导到金属风管7的内部，通过另一端的散热风机8便可以将带有热量的空气向外抽出，达到降温的目的，同时金属风管7还与罐体内的冷却水相接触，这样在冷却水吸收热量的同时，通过金属风管7将一部分吸收的热量迅速排出，从而延长冷却水的热饱和时间。进一步，进水管道2的外表面设置有进水电磁阀4，且进水电磁阀4与进水管道2通过法兰连接，排水管道10的外表面设置有排水电磁阀5，且排水电磁阀5与排水管道10通过法兰连接，通过电磁阀实现自动化排放水的操作。进一步，进水电磁阀4的外表面设置有排气阀件6，且排气阀件6与进水电磁阀4通过内螺纹转动连接，排气阀件6的外表面设置有蒸汽孔15，且蒸汽孔15有多个，冷却水在受热的过程中会产生水蒸气，通过排气阀件6可以将产生的水蒸气排出，防止管内气压过大，导致管体破裂。进一步，中转管道9的内部设置有液位传感器13，且液位传感器13与中转管道9通过支架连接，液位传感器13的型号为osc3100，冷却水再吸收热量的时候会因为蒸汽而出现损坏，通过液位传感器13可以实时的监测位于最上方的反向加热罐3内的冷却水量，便于及时进行添加。工作原理：使用时，将两组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种紫外线吸收剂加工用防燃装置，包括散热防燃内置组件(1)，其特征在于：所述散热防燃内置组件(1)包括反向加热罐(3)，且反向加热罐(3)有两个，所述反向加热罐(3)的内部设置有内加热腔(14)，所述反向加热罐(3)的上方设置有进水管道(2)，所述反向加热罐(3)的下方设置有排水管道(10)，所述反向加热罐(3)之间通过中转管道(9)连接，所述中转管道(9)的两侧均设置有金属风管(7)，且金属风管(7)贯穿延伸至反向加热罐(3)的另一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种紫外线吸收剂加工用防燃装置，包括散热防燃内置组件(1)，其特征在于：所述散热防燃内置组件(1)包括反向加热罐(3)，且反向加热罐(3)有两个，所述反向加热罐(3)的内部设置有内加热腔(14)，所述反向加热罐(3)的上方设置有进水管道(2)，所述反向加热罐(3)的下方设置有排水管道(10)，所述反向加热罐(3)之间通过中转管道(9)连接，所述中转管道(9)的两侧均设置有金属风管(7)，且金属风管(7)贯穿延伸至反向加热罐(3)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种紫外线吸收剂加工用防燃装置，其特征在于：所述反向加热罐(3)的上下两端均设置有转接阀口(11)，且转接阀口(11)与反向加热罐(3)固定连接，所述反向加热罐(3)与进水管道(2)、中转管道(9)和排水管道(10)通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种紫外线吸收剂加工用防燃装置，其特征在于：所述转接阀口(11)的内侧设置有温度传感器(12)，且温度传感器(12)与转接阀口(11)通过螺钉连接，所述温度传感器(12)的型号为LM75BIMX。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓友生，
申请(专利权)人：湖北美凯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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