一种废旧石膏用浆化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废旧石膏用浆化装置，包括：装置主体、导料转盘、转杆、加热板和连接腔，装置主体的内部下方设置有搅拌部件，且装置主体的内部上方设置有加热部件，装置主体的底部中端呈凸状设置，通过倾斜的搅拌桨叶，使石膏向下压，且利用导料转盘使石膏向上浮，在石膏的错位下压和上浮使其搅拌更加均匀，石膏与水的混合效果好，并在搅拌的同时，通过加热板能够对装置内部的空气进行加热，便于使装置内部的温度提高，有效的提高了石膏的浆化速度，利用筛分板能够对充分浆化的石膏和未充分浆化的石膏进行筛分，使充分浆化的石膏便于沿着倾斜的导料转盘一端下滑进行出料，实现自动出料的功能，避免未充分浆化的石膏混入排出，有效的提高该装置的筛选度。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧石膏用浆化装置
本技术涉及石膏加工
，具体的涉及一种废旧石膏用浆化装置。
技术介绍
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能；基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201920416963.8的技术专利，其关于一种废旧石膏浆化装置，包括固定于底座上的加料箱(1)、箱体(2)和真空加料泵(11)，真空加料泵(11)位于加料箱(1)和箱体(2)之间，箱体(2)的底部固定有导料管(12)……且导料管(12)的上端贯穿固定杆(3)并伸入连接管(4)内。通过检索发现不仅上料方便，给使用者带来上料便利，同时，并还能将石膏打散使其均匀的散落，从而使得石膏在搅拌时与水接触效果好，进而使得搅拌效果好，浆化效果好；经过检索分析后，现有的石膏浆化装置筛选度不够，容易导致还未完全浆化的石膏混入排出，使石膏浆化的性能较差，并且石膏的浆化效率较低等问题，因此，需要在石膏浆化装置的基础上进一步的研究，提供一种废旧石膏用浆化装置。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种废旧石膏用浆化装置，包括：装置主体、导料转盘、转杆、加热板和连接腔，装置主体的内部下方设置有搅拌部件，且装置主体的内部上方设置有加热部件，装置主体的底部中端呈凸状设置。优选的，搅拌部件包括：转杆和导料转盘，转杆的底部设置有电机，且转杆的上端两侧均卡接有搅拌桨叶，并且两个搅拌桨叶呈交错设置。优选的，转杆的中部卡接有导料转盘，且导料转盘呈左上右下倾斜设置，并且导料转盘的上表面均匀固定连接有至少六个导料板。优选的，导料板呈S状设置，且相邻的两个导料板之间卡接有筛分板，并且筛分板设置在相邻的两个导料板的外侧端。优选的，加热部件包括：连接腔和加热板，连接腔设置在装置主体的内壁，且连接腔的内侧壁卡接有加热板，并且连接腔与加热板的底部呈倾斜状设置。优选的，连接腔的四端均开口设置有通风孔，且通风孔与连接腔内部连通，并且连接腔的外侧一端卡接有通风口。优选的，装置主体的顶部卡接有进料斗，且装置主体的右端下侧设置有出料口，并且装置主体的底部两端固定连接有支撑柱。优选的，支撑柱的底部固定连接有底座，且底座的上表面卡接有橡胶垫，并且底座的右端固定连接有收集槽。有益效果：通过搅拌桨叶倾斜的设置，使得石膏向下压，且利用导料转盘的设置，使得石膏向上浮，在石膏的错位下压和上浮使其搅拌更加均匀，进而使得石膏与水的混合效果好，并在搅拌的同时，通过加热板的设置，能够对装置内部的空气进行加热，便于使装置内部的温度提高，有效的提高了石膏的浆化速度；通过S状的导料板，便于将集中在导料转盘上的石膏分散开，使得石膏在搅拌时能够与水充分接触，并利用筛分板的设置，能够对充分浆化的石膏和未充分浆化的石膏进行筛分，使充分浆化的石膏便于沿着倾斜的导料转盘一端下滑进行出料，实现自动出料的功能，避免未充分浆化的石膏混入排出，有效的提高该装置的筛选度。附图说明图1为本技术整体的平面结构示意图。图2为本技术图1中A的放大结构示意图；图3为本技术装置主体的俯视结构示意图；图4为本技术导料转盘的俯视结构示意图。图1-4中：1-装置主体、2-进料斗、3-通风口、4-出料口、5-收集槽、6-底座、7-电机、8-橡胶垫、9-支撑柱、10-导料转盘、11-搅拌桨叶、12-转杆、13-通风孔、14-加热板、15-连接腔、16-导料板、17-筛分板。具体实施方式请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种废旧石膏用浆化装置，包括：装置主体1、导料转盘10、转杆12、加热板14和连接腔15，装置主体1的内部下方设置有搅拌部件，且装置主体1的内部上方设置有加热部件，装置主体1的底部中端呈凸状设置。优选的，搅拌部件包括：转杆12和导料转盘10，转杆12的底部设置有电机7，且转杆12的上端两侧均卡接有搅拌桨叶11，并且两个搅拌桨叶11呈交错设置，通过倾斜的搅拌桨叶11，使得石膏向下压，且利用导料转盘10使得石膏向上浮，在石膏的错位下压和上浮使其搅拌更加均匀，进而使得石膏与水的混合效果好。优选的，转杆12的中部卡接有导料转盘10，且导料转盘10呈左上右下倾斜设置，并且导料转盘10的上表面均匀固定连接有至少六个导料板16，导料板16呈S状设置，通过S状的导料板16，便于将集中在导料转盘10上的石膏分散开，使得石膏在搅拌时能够与水充分接触。优选的，相邻的两个导料板16之间卡接有筛分板17，并且筛分板17设置在相邻的两个导料板16的外侧端，利用筛分板17能够对充分浆化的石膏和未充分浆化的石膏进行筛分，使充分浆化的石膏便于沿着倾斜的导料转盘10一端下滑进行出料，实现自动出料的功能，避免未充分浆化的石膏混入排出，有效的提高该装置主体1的筛选度。优选的，加热部件包括：连接腔15和加热板14，连接腔15设置在装置主体1的内壁，且连接腔15的内侧壁卡接有加热板14，并且连接腔15与加热板14的底部呈倾斜状设置，连接腔15的四端均开口设置有通风孔13，且通风孔13与连接腔15内部连通，并且连接腔15的外侧一端卡接有通风口3，在搅拌的同时，通过加热板14能够对装置主体1内部的空气进行加热，便于使装置主体1内部的温度提高，有效的提高了石膏的浆化速度。优选的，装置主体1的顶部卡接有进料斗2，且装置主体1的右端下侧设置有出料口4，并且装置主体1的底部两端固定连接有支撑柱9，支撑柱9的底部固定连接有底座6，且底座6的上表面卡接有橡胶垫8，并且底座6的右端固定连接有收集槽5，通过橡胶垫8能够减少装置主体1工作时产生的振动。工作原理：在安装本技术一种废旧石膏用浆化装置时，首先，石膏通过进料斗2进入装置主体1的内部，并通过进料斗2加入适量的水，随后电机7与加热板14通过导线与外部控制终端电性连接，启动电机7带动转杆12转动，且转杆12进而带动搅拌桨叶11与导料转盘10转动，接着通过倾斜的搅拌桨叶11，使得石膏向下压，且利用导料转盘10使得石膏向上浮，在石膏的错位下压和上浮使其搅拌更加均匀，进而使得石膏与水的混合效果好，并在搅拌的同时，空气通过通风口3进入连接腔15的内部，而后空气在连接腔15中流通，利用四端的通风孔13进入装置主体1的内部，并通过加热板14能够对装置主体1内部的空气进行加热，便于使装置主体1内部的温度提高，有效的提高了石膏的浆化速度，之后在进行搅拌时，通过分散在导料转盘10上S状的导料板16，便于将集中在导料转盘10上的石膏分散开，使得石膏能够与水充分接触，并利用筛分板17能够对充分浆化的石膏和未充分浆化的石膏进行筛分，使充分浆化的石膏便于沿着倾斜的导料转盘10一端下滑进行出料，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧石膏用浆化装置，包括：装置主体(1)、导料转盘(10)、转杆(12)、加热板(14)和连接腔(15)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部下方设置有搅拌部件，且装置主体(1)的内部上方设置有加热部件，所述装置主体(1)的底部中端呈凸状设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧石膏用浆化装置，包括：装置主体(1)、导料转盘(10)、转杆(12)、加热板(14)和连接腔(15)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部下方设置有搅拌部件，且装置主体(1)的内部上方设置有加热部件，所述装置主体(1)的底部中端呈凸状设置。


2.根据权利要求1所述的一种废旧石膏用浆化装置，其特征在于：所述搅拌部件包括：转杆(12)和导料转盘(10)，所述转杆(12)的底部设置有电机(7)，且转杆(12)的上端两侧均卡接有搅拌桨叶(11)，并且两个搅拌桨叶(11)呈交错设置。


3.根据权利要求2所述的一种废旧石膏用浆化装置，其特征在于：所述转杆(12)的中部卡接有导料转盘(10)，且导料转盘(10)呈左上右下倾斜设置，并且导料转盘(10)的上表面均匀固定连接有至少六个导料板(16)。


4.根据权利要求3所述的一种废旧石膏用浆化装置，其特征在于：所述导料板(16)呈S状设置，且相邻的两个导料板(16)之间卡接有筛分板(17)，并且筛分板(17)设置在相邻的两个导料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，
申请(专利权)人：贵州益新装配式新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52