一种化妆品生产用热效率高的乳化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化妆品生产用热效率高的乳化设备，属于化妆品技术领域，包括外筒、注入管、加热环、密封轴承、固定轴承、出料管、转轴、隔热环、对接块、对接环、混合筒、搅拌管、防水轴承、进气管、加固条、保护管、接线端、气泵、水泵和交流电机，外筒的右侧嵌入粘接有注入管，外筒的内壁通过支杆焊接设置有加热环。本实用新型专利技术中的搅拌管跟随混合筒高速旋转，能够搅动混合筒内部的原料高速转动，使原料在混合筒内具有离心力，同时搅拌管将外筒中的原料输送到混合筒中，搅拌管能够在搅拌的同时将原料的输送工作，既能够使两种原料快速的混合在一起，又能够增加搅拌和输送效率，具有乳化时间短效率高，乳化效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用热效率高的乳化设备
本技术涉及化妆品
，具体的，涉及一种化妆品生产用热效率高的乳化设备。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品生产过程常常需要进行乳化，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，而现有技术中的乳化设备，存在乳化效率低下，乳化效果差等问题。因此，需要在乳化设备的基础上进一步的研究，提供一种化妆品生产用热效率高的乳化设备。
技术实现思路
该种化妆品生产用热效率高的乳化设备解决上述提出的乳化效率低下，乳化效果差的问题，提供一种化妆品生产用热效率高的乳化设备，该乳化设备中的搅拌管跟随混合筒高速旋转，能够搅动混合筒内部的原料高速转动，使原料在混合筒内具有离心力，同时搅拌管将外筒中的原料输送到混合筒中，搅拌管能够在搅拌的同时将原料的输送工作，既能够使两种原料快速的混合在一起，又能够增加搅拌和输送效率，混合筒转动同时能够使外筒中的原料发生旋转，使原料在进入混合筒之间具备离心力，进而使两种原料混合时，能够快速的混合在一起，具有乳化时间短效率高，乳化效果好等优点。本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用热效率高的乳化设备，包括外筒、注入管、加热环、密封轴承、固定轴承、出料管、转轴、隔热环、对接块、对接环、混合筒、搅拌管、防水轴承、进气管、加固条、保护管、接线端、气泵、水泵和交流电机，所述外筒的右侧嵌入粘接有注入管，所述外筒的内壁通过支杆焊接设置有加热环，所述外筒的内壁嵌套粘接有密封轴承，所述外筒的底部嵌入粘接有固定轴承，所述外筒的底部嵌入粘接有出料管，所述固定轴承的中间贯穿粘接有转轴，所述加热环的左侧通过结构胶粘接有隔热环，所述转轴的顶部焊接设置有对接块，所述对接块的顶部活动套接有对接环，所述对接环的顶部焊接设置有混合筒，且混合筒贯穿粘接在密封轴承的内壁，所述混合筒内壁的底部嵌入粘接有搅拌管，所述混合筒的顶部嵌入粘接有防水轴承，所述防水轴承的中间贯穿粘接有进气管，所述对接环的外侧焊接设置有六根加固条，所述隔热环的左侧无缝粘接有保护管，所述加热环的左侧电性连接有接线端，所述进气管的底部嵌入粘接有气泵的顶部，所述注入管的底部嵌入焊接在水泵的顶部，所述转轴的底部转到连接有交流电机。进一步的优选方案：所述外筒和混合筒套接，且外筒和混合筒的底部均呈半球状，并且混合筒的底部加热环活动套接。进一步的优选方案：所述搅拌管逆时针环绕在混合筒内壁的底部，且搅拌管位于密封轴承的底部。进一步的优选方案：所述搅拌管的顶部嵌入粘接在混合筒的中间，且搅拌管的底部呈圆弧状。进一步的优选方案：所述对接块呈棱柱状，且对接块与对接环的内壁相配适，并且对接环位于混合筒的正下方。进一步的优选方案：所述加固条环绕在对接环的外侧，且加固条呈半圆柱状，并且加固条位于转轴的正下方。进一步的优选方案：所述转轴为交流电机的动力输的端，且水泵和气泵的一侧均嵌入粘接有输送管。有益效果：本技术中的搅拌管跟随混合筒高速旋转，能够搅动混合筒内部的原料高速转动，使原料在混合筒内具有离心力，同时搅拌管将外筒中的原料输送到混合筒中，搅拌管能够在搅拌的同时将原料的输送工作，既能够使两种原料快速的混合在一起，又能够增加搅拌和输送效率，混合筒转动同时能够使外筒中的原料发生旋转，使原料在进入混合筒之间具备离心力，进而使两种原料混合时，能够快速的混合在一起，具有乳化时间短效率高，乳化效果好等优点。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术图1中A处的放大示意图。图3为本技术混合筒的俯视剖面示意图。图4为本技术对接环的俯视剖面示意图。图1-4中：外筒1、注入管2、加热环3、密封轴承4、固定轴承5、出料管6、水泵7、隔热环8、对接块9、对接环10、混合筒11、搅拌管12、防水轴承13、进气管14、加固条15、保护管16、接线端17、气泵18、水泵19、交流电机20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种化妆品生产用热效率高的乳化设备，包括外筒1、注入管2、加热环3、密封轴承4、固定轴承5、出料管6、转轴7、隔热环8、对接块9、对接环10、混合筒11、搅拌管12、防水轴承13、进气管14、加固条15、保护管16、接线端17、气泵18、水泵19和交流电机20，外筒1的右侧嵌入粘接有注入管2，外筒1的内壁通过支杆焊接设置有加热环3，外筒1的内壁嵌套粘接有密封轴承4，外筒1的底部嵌入粘接有固定轴承5，外筒1的底部嵌入粘接有出料管6，固定轴承5的中间贯穿粘接有转轴7，加热环3的左侧通过结构胶粘接有隔热环8，转轴7的顶部焊接设置有对接块9，对接块9的顶部活动套接有对接环10，对接环10的顶部焊接设置有混合筒11，且混合筒11贯穿粘接在密封轴承4的内壁，混合筒11内壁的底部嵌入粘接有搅拌管12，混合筒11的顶部嵌入粘接有防水轴承13，防水轴承13的中间贯穿粘接有进气管14，对接环10的外侧焊接设置有六根加固条15，隔热环8的左侧无缝粘接有保护管16，加热环3的左侧电性连接有接线端17，进气管14的底部嵌入粘接有气泵18的顶部，注入管2的底部嵌入焊接在水泵19的顶部，转轴7的底部转到连接有交流电机20。优选的，外筒1和混合筒11套接，且外筒1和混合筒11的底部均呈半球状，并且混合筒11的底部加热环3活动套接，搅拌管12逆时针环绕在混合筒11内壁的底部，且搅拌管12位于密封轴承4的底部，搅拌管12的顶部嵌入粘接在混合筒11的中间，且搅拌管12的底部呈圆弧状，搅拌管12跟随混合筒11高速旋转，能够搅动混合筒11内部的原料高速转动，使原料在混合筒11内具有离心力，同时搅拌管12将外筒1中的原料输送到混合筒11中，搅拌管12能够在搅拌的同时将原料的输送工作，既能够使两种原料快速的混合在一起，又能够增加搅拌和输送效率，混合筒11转动同时能够使外筒1中的原料发生旋转，使原料在进入混合筒11之间具备离心力，进而使两种原料混合时，能够快速的混合在一起，具有乳化时间短效率高，乳化效果好等优点，对接块9呈棱柱状，且对接块9与对接环10的内壁相配适，并且对接环10位于混合筒11的正下方，加固条15环绕在对接环10的外侧，且加固条15呈半圆柱状，并且加固条15位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用热效率高的乳化设备，包括外筒(1)、注入管(2)、加热环(3)、密封轴承(4)、固定轴承(5)、出料管(6)、转轴(7)、隔热环(8)、对接块(9)、对接环(10)、混合筒(11)、搅拌管(12)、防水轴承(13)、进气管(14)、加固条(15)、保护管(16)、接线端(17)、气泵(18)、水泵(19)和交流电机(20)，其特征在于：所述外筒(1)的右侧嵌入粘接有注入管(2)，所述外筒(1)的内壁通过支杆焊接设置有加热环(3)，所述外筒(1)的内壁嵌套粘接有密封轴承(4)，所述外筒(1)的底部嵌入粘接有固定轴承(5)，所述外筒(1)的底部嵌入粘接有出料管(6)，所述固定轴承(5)的中间贯穿粘接有转轴(7)，所述加热环(3)的左侧通过结构胶粘接有隔热环(8)，所述转轴(7)的顶部焊接设置有对接块(9)，所述对接块(9)的顶部活动套接有对接环(10)，所述对接环(10)的顶部焊接设置有混合筒(11)，且混合筒(11)贯穿粘接在密封轴承(4)的内壁，所述混合筒(11)内壁的底部嵌入粘接有搅拌管(12)，所述混合筒(11)的顶部嵌入粘接有防水轴承(13)，所述防水轴承(13)的中间贯穿粘接有进气管(14)，所述对接环(10)的外侧焊接设置有六根加固条(15)，所述隔热环(8)的左侧无缝粘接有保护管(16)，所述加热环(3)的左侧电性连接有接线端(17)，所述进气管(14)的底部嵌入粘接有气泵(18)的顶部，所述注入管(2)的底部嵌入焊接在水泵(19)的顶部，所述转轴(7)的底部转到连接有交流电机(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用热效率高的乳化设备，包括外筒(1)、注入管(2)、加热环(3)、密封轴承(4)、固定轴承(5)、出料管(6)、转轴(7)、隔热环(8)、对接块(9)、对接环(10)、混合筒(11)、搅拌管(12)、防水轴承(13)、进气管(14)、加固条(15)、保护管(16)、接线端(17)、气泵(18)、水泵(19)和交流电机(20)，其特征在于：所述外筒(1)的右侧嵌入粘接有注入管(2)，所述外筒(1)的内壁通过支杆焊接设置有加热环(3)，所述外筒(1)的内壁嵌套粘接有密封轴承(4)，所述外筒(1)的底部嵌入粘接有固定轴承(5)，所述外筒(1)的底部嵌入粘接有出料管(6)，所述固定轴承(5)的中间贯穿粘接有转轴(7)，所述加热环(3)的左侧通过结构胶粘接有隔热环(8)，所述转轴(7)的顶部焊接设置有对接块(9)，所述对接块(9)的顶部活动套接有对接环(10)，所述对接环(10)的顶部焊接设置有混合筒(11)，且混合筒(11)贯穿粘接在密封轴承(4)的内壁，所述混合筒(11)内壁的底部嵌入粘接有搅拌管(12)，所述混合筒(11)的顶部嵌入粘接有防水轴承(13)，所述防水轴承(13)的中间贯穿粘接有进气管(14)，所述对接环(10)的外侧焊接设置有六根加固条(15)，所述隔热环(8)的左侧无缝粘接有保护管(16)，所述加热环(3)的左侧电性连接有接线端(17)，所述进气管(14)的底部嵌入粘接有气泵(18)的顶部，所述注入管(2)的底部嵌入焊接在水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建婷，
申请(专利权)人：南通和加生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32