一种化工新材料混匀设备制造技术

技术编号:26573682 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-04 20:50
本发明专利技术公开了一种化工新材料混匀设备,属于混匀设备领域,包括箱体,所述箱体顶部安装有空心管,所述空心管的右侧安装有横板,所述横板的外侧壁顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴且转轴贯穿空心管的外侧壁右侧,所述转轴的外侧壁焊接有螺纹叶片,所述转轴的左侧顶部安装有图形齿轮A,所述凸型齿轮A与凸型齿轮B相互啮合。本发明专利技术通过通过温度控制器、热电偶和加热丝相互配合从而能够有效的控制箱体内化工原料的搅拌时的温度,从而能够提高搅拌速度,再通过电机、转轴、螺纹叶片、凸型齿轮A、凸型齿轮B、竖杆、搅拌叶和轴承相互配合从而能够提高混合速度降低能耗使用,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工新材料混匀设备
本专利技术涉及混匀设备
,尤其涉及一种化工新材料混匀设备。
技术介绍
脂肪干细胞是近年来从脂肪组织中分离得到的一种具有多向分化潜能的干细胞,主要恢复组织细胞的修复功能,促进细胞的再生,恢复年轻面容的同时,身体机能也得到充分改善,有效改善亚健康、早衰等疾病,由内而外真正的有效抵抗衰老,化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器,其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备,化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些用于化工过程的机泵,也是其他工业部门采用的通用设备,同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。现有的化工新材料混匀设备大多采用搅拌釜式反应器进行混匀,搅拌釜由搅拌器和釜体组成,搅拌器包括传动装置,搅拌轴(含轴封),叶轮(搅拌框);釜体包括筒体,夹套和内件,盘管,导流筒等,工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种,按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类,非均相反应器包括固-液反应器,液-液反应器,气-液反应器和气-液-固三相反应器,而现有的新材料混合设备在装、卸料时,设备的电动必须停机,以防电器失灵,造成不必要的事故,这样反反复复的装、卸料就占用了很多的时间,同时采用单个搅拌架搅拌已经满足不了现在工业需求,严重影响了混匀效率。在化工生产的过程中,前期需要对化工材料进行混匀加工,然而现有的化工新材料混匀设备存在着混合效率低的问题,在加工的过程中,延长了化工材料混合的时间,降低了化工材料混合的效率,加大了工作人员的工作量,不利于化工厂的使用和发展。专利号CN201810328672公布了一种化工新材料混匀设备,包括支撑板,所述支撑板底部的两侧均固定连接有支脚柱,所述支撑柱顶部的左侧固定连接有混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述混合箱的顶部贯穿设置有第一轴承,且第一电机的输出端穿过第一轴承并延伸至混合箱的内部。本专利技术通过设置连接管、混合管、第二电机、第二轴承、第二转轴、螺旋叶片、斜板和加料斗的配合使用,解决了现有的化工新材料混匀设备混合效率低的问题,该化工新材料混匀设备,具备混合效率高的优点,在加工的过程中,缩短了化工材料混合的时间,提高了化工材料混合的效率,减小了工作人员的工作量,有利于化工厂的使用和发展,值得推广使用。目前,在技术上存在一定不足:1、化工材料混合时未对温度进行控制导致化工材料混合速度降低;2、化工材料混合速率低下导致浪费能耗。
技术实现思路
本专利技术提供一种化工新材料混匀设备,通过温度控制器、热电偶和加热丝相互配合从而能够有效的控制箱体内化工原料的搅拌时的温度,从而能够提高搅拌速度,再通过电机、转轴、螺纹叶片、凸型齿轮A、凸型齿轮B、竖杆、搅拌叶和轴承相互配合从而能够提高混合速度降低能耗使用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本专利技术提供的具体技术方案如下:本专利技术提供的一种化工新材料混匀设备,包括箱体,所述箱体顶部安装有空心管,所述空心管的右侧安装有横板,所述横板的外侧壁顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴且转轴贯穿空心管的外侧壁右侧,所述转轴的外侧壁焊接有螺纹叶片,所述转轴的左侧顶部安装有图形齿轮A,所述凸型齿轮A与凸型齿轮B相互啮合,所述凸型齿轮B的内侧壁安装有竖杆,所述竖杆的外侧壁焊接有搅拌叶且搅拌叶位于箱体内,所述竖杆顶部安装有轴承且轴承位于空心管内侧壁顶部,所述箱体内侧壁左侧安装有热电偶,所述箱体的内侧壁右侧安装有加热丝,所述箱体外侧壁左侧安装有温度控制器,所述温度控制器的输出端与加热丝的输入端电性连接,所述热电偶的输出端与温度控制器的输入端电性连接。可选的,所述箱体底部左侧安装有支架且支架呈对称安装在箱体底部右侧,所述箱体顶部开设有通孔且通孔位于空心管内侧壁底部。可选的,所述空心管的外侧壁右侧开设有入料口,所述箱体的内侧壁底部安装有出料管。可选的,所述箱体的外侧壁右侧安装有控制开关,所述控制开关的输出端与电机的输入端电性连接。可选的,所述控制开关的输入端、温度控制器的输入端和热电偶的输入端与外部电源的输出端电性连接。可选的,所述箱体的内侧壁底部左侧安装有固定块且固定块呈三角形状,所述固定块有两组呈对称安装在箱体内侧壁右侧。本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术实用,操作方便且使用效果好,箱体的内侧壁左侧安装有热电偶,热电偶结构简单用来检测箱体搅拌时的温度,箱体的内侧壁右侧安装有加热丝,加热丝用来对搅拌箱内的化工原料进行加热,箱体的外侧壁左侧安装有温度控制器,温度控制器的输出端与加热丝的输入端电性连接,从而打开温度控制器后加热丝进行工作对箱体内的化工原料进行加热,又由于热电偶的输出端与温度控制器的输入端电性连接,从而热电偶检测温度后将信息传递给温度控制器,从而温度控制器显示当前箱体内的温度,调节温度控制器后使得温度到达化工原料最佳混合温度,从而能够使得加快化工原料混合速度,提高生产速度。2、本专利技术中,箱体的外侧壁右侧安装有控制开关,方便工人操作,控制开关的输出端与电机的输入端电性连接,从而打开控制开关后电机开始运转提供动力,从而电机带动其输出端的转轴进行转动,由于转轴的外侧壁安装有螺纹叶片且螺纹叶片位于空心管的内侧壁,空心管的顶部右侧开设有入料口,从而化工原料通过入料口进入到空心管内,转轴的顶部安装有凸型齿轮A,空心管的顶部安装有有轴承,轴承的内侧壁安装有竖杆,竖杆的外侧壁安装有凸型齿轮B,由于齿轮A与齿轮B相互啮合,又由于箱体顶部开设有通孔且通孔与空心管底部开设的通孔相同且竖杆贯穿通孔,从而化工原料通过螺纹叶片的转动将其通过通孔输送至箱体内,又由于凸型齿轮A与凸型齿轮B相互啮合,从而转轴带动凸型齿轮A后,从而凸型齿轮A带动凸型齿轮B进行转动,由于凸型齿轮B的内侧壁连接有竖杆,竖杆顶部安装有轴承,从而凸型齿轮B带动竖杆在轴承内进行转动,竖杆的外侧壁焊接有搅拌叶,搅拌叶位于箱体内,从而搅拌叶在箱体内对化工材料进行搅拌混合,从而能够提高搅拌混合速度,从而能够降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种化工新材料混匀设备的整体结构示意图;图2为本专利技术实施例的一种化工新材料混匀设备的凸型齿轮A结构示意图。图中:1、箱体;2、支架;3、控制开关;4、加热丝;5、横板;6、电机;7、入料口;8、热电偶;9、搅拌叶;10、温度控制器;11、固定块;12、出料管;13、转轴;14、螺纹叶片;15、凸型齿轮A;16、竖杆;17、凸型齿轮B;18、轴承;19、空心管。具体实施方式为了使本专利技术的目本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化工新材料混匀设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部安装有空心管(19),所述空心管(19)的右侧安装有横板(5),所述横板(5)的外侧壁顶部安装有电机(6),所述电机(6)的输出端安装有转轴(13)且转轴(13)贯穿空心管(19)的外侧壁右侧,所述转轴(13)的外侧壁焊接有螺纹叶片(14),所述转轴(13)的左侧顶部安装有图形齿轮A(15),所述凸型齿轮A(15)与凸型齿轮B(17)相互啮合,所述凸型齿轮B(17)的内侧壁安装有竖杆(16),所述竖杆(16)的外侧壁焊接有搅拌叶(9)且搅拌叶(9)位于箱体(1)内,所述竖杆(16)顶部安装有轴承(18)且轴承(18)位于空心管(19)内侧壁顶部,所述箱体(1)内侧壁左侧安装有热电偶(8),所述箱体(1)的内侧壁右侧安装有加热丝(4),所述箱体(1)外侧壁左侧安装有温度控制器(10),所述温度控制器(10)的输出端与加热丝(4)的输入端电性连接,所述热电偶(8)的输出端与温度控制器(10)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工新材料混匀设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部安装有空心管(19),所述空心管(19)的右侧安装有横板(5),所述横板(5)的外侧壁顶部安装有电机(6),所述电机(6)的输出端安装有转轴(13)且转轴(13)贯穿空心管(19)的外侧壁右侧,所述转轴(13)的外侧壁焊接有螺纹叶片(14),所述转轴(13)的左侧顶部安装有图形齿轮A(15),所述凸型齿轮A(15)与凸型齿轮B(17)相互啮合,所述凸型齿轮B(17)的内侧壁安装有竖杆(16),所述竖杆(16)的外侧壁焊接有搅拌叶(9)且搅拌叶(9)位于箱体(1)内,所述竖杆(16)顶部安装有轴承(18)且轴承(18)位于空心管(19)内侧壁顶部,所述箱体(1)内侧壁左侧安装有热电偶(8),所述箱体(1)的内侧壁右侧安装有加热丝(4),所述箱体(1)外侧壁左侧安装有温度控制器(10),所述温度控制器(10)的输出端与加热丝(4)的输入端电性连接,所述热电偶(8)的输出端与温度控制器(10)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种化工新...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋继梅冯丽鹃刘芳芳
申请(专利权)人:潍坊科技学院
类型:发明
国别省市:山东;37

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