一种利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法技术

技术编号:26574787 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-04 20:52
本发明专利技术提供一种利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法,属于金属材料处理技术领域。该方法首先将工件放入吊篮,将吊篮吊入50℃~80℃的脱脂槽液中,处理5~30分钟;然后经过2次水洗;再将吊篮吊入糙化液槽中,处理1~10分钟,经过多道水洗后,将工件从吊篮中取出,挂到喷涂线上,进行烘干处理,待表面无水渍后,进行全自动静电喷涂,涂装完的工件经30℃~80℃烘干处理后,即完成喷涂。该方法工艺简单,能够有效节约煤炭资源,减少碳排放和酸排放。

【技术实现步骤摘要】
一种利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法
本专利技术涉及金属材料处理
,特别是指一种利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法。
技术介绍
近年来,热浸锌工艺的研究已较为广泛,从目前热浸锌施工工艺(如附图2)可知:酸洗过程采用的是20%盐酸,因此会产生大量的酸性废液,而活化以及暴光处理阶段采用的是ZnCl2、NH4Cl溶液,这会产生大量的工业废水,此类废水处理成本较高,若直接排放会对水资源、土壤资源造成严重的污染;锌槽的温度需要长期维持在470℃以上,而烘干需要维持在180℃左右,此过程需要消耗大量的煤炭、天然气等资源,同时会产生大量的锌蒸汽污染。以某表面处理厂为例,该厂每年处理桥架5万吨左右,每吨需要用煤55kg左右,每吨标准煤燃烧排放2620kg的二氧化碳,可知该厂每年排碳量7205吨左右(此数据不包括非工作时间维持锌槽所消耗的煤炭),属于高排碳行业。由上可知,目前的热浸锌工艺施工工艺复杂,施工环境恶劣。施工过程中有大量废气、废液产生,且处理难度大,对周边环境造成污染。而且锌资源浪费严重。金属锌为不可再生资源,该工艺所用金属锌材料量大,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法,其特征在于:包括步骤如下:/n(1)将工件放入吊篮,将吊篮吊入50℃~80℃的脱脂液槽中,处理5~30分钟;/n(2)处理后,经过2次水洗,再将吊篮吊入糙化液槽中,处理1~10分钟;/n(3)糙化处理后,经过多道水洗,将工件从吊篮中取出,挂到喷涂线上,进行烘干处理,待工件表面无水渍后,进行全自动静电喷涂;/n(4)喷涂完的工件经30℃~80℃烘干处理后,即完成喷涂。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法,其特征在于:包括步骤如下:
(1)将工件放入吊篮,将吊篮吊入50℃~80℃的脱脂液槽中,处理5~30分钟;
(2)处理后,经过2次水洗,再将吊篮吊入糙化液槽中,处理1~10分钟;
(3)糙化处理后,经过多道水洗,将工件从吊篮中取出,挂到喷涂线上,进行烘干处理,待工件表面无水渍后,进行全自动静电喷涂;
(4)喷涂完的工件经30℃~80℃烘干处理后,即完成喷涂。


2.根据权利要求1所述的利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法,其特征在于:所述步骤(1)中工件为长条形需进行表面喷涂处理的工件。


3.根据权利要求1所述的利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法,其特征在于:所述步骤(1)中脱脂液由钠盐和表面活性剂组成,其中,钠盐包括:氢氧化钠、碳酸钠、葡萄糖钠,表面活性剂包括:壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、烷基苯磺酸盐、α-烯烃磺酸盐。


4.根据权利要求1所述的利用环保型超耐蚀新材料喷涂锌的方法,其特征在于:所述步骤(1)中脱脂槽内脱脂...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙景宏邵焕章
申请(专利权)人:伊恩斯国际新材料技术北京有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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