一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备，包括筒体和控制开关，筒体的右侧下方固定安装有控制开关，筒体的内部上方固定安装有储水仓，筒体中部的左侧和右侧均固定安装有引风机，储水仓的上方固定安装有雾化器，筒体的顶部高度安装有喷淋板，喷淋板的内部嵌入设置有排气通道，喷淋板的底端开口设置有进气口，筒体的中部下方嵌入设置有过滤板，过滤板的内部右侧固定安装有滤层网，过滤板的中部固定安装有轨道，轨道中嵌入设置有伺服电机，伺服电机的右侧固定安装有刮板，筒体的底部嵌入设置有收集框架。本实用新型专利技术可对车间内产生的粉尘进行收集，减少车间内扬尘的产生，进一步的优化了车间内的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备
本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备。
技术介绍
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在水泥的生产过程中会产生较多的粉尘进入到空气中，影响空气的质量，威胁工人的身体健康。为了改善车间内空气质量，需要将车间内的粉尘清除，现有除尘的方式主要是将车间内的空气抽到室外，以便改善室内的空气质量，然而，该种方式虽然可以清除室内的粉尘，但是会污染室外的空气，不够环保。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备，包括筒体和控制开关，所述筒体的右侧下方固定安装有控制开关，所述筒体的内部上方固定安装有储水仓，所述筒体中部的左侧和右侧均固定安装有引风机，所述储水仓的上方固定安装有雾化器，所述筒体的顶部高度安装有喷淋板，所述喷淋板的内部嵌入设置有排气通道，所述喷淋板的底端开口设置有进气口，所述筒体的中部下方嵌入设置有过滤板，所述过滤板的内部右侧固定安装有滤层网，所述过滤板的中部固定安装有轨道，所述轨道中嵌入设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧固定安装有刮板，所述筒体的底部嵌入设置有收集框架。作为上述技术方案的进一步描述：所述左侧的引风机正好位于过滤板的左侧，所述过滤板的左侧呈倒立的八字状设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述伺服电机的轨道嵌入设置在轨道的内部，所述伺服电机在轨道中呈水平方向上下滑动。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板的右侧紧贴滤层网的左侧表面，所述收集框架正好位于滤层网的下方。作为上述技术方案的进一步描述：所述雾化器底端的导管嵌入设置有储水仓中，所述雾化器上方的排水管与喷淋板的排气通道相导通。作为上述技术方案的进一步描述：所述排气通道和进气口的数量均为六个，六个所述排气通道呈圆环状设置在喷淋板中，所述排气通道与底部的进气口相导通。作为上述技术方案的进一步描述：所述引风机、雾化器和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过安装有过滤板，使得当引风机在将气流引入至过滤板中过滤时，过滤板中的滤层网可对气流中的粉尘进行过滤，经滤层网滤出的水泥粉尘会附着在滤层网的左侧表面，之后伺服电机通过带动刮板下移可将滤层网表面的粉尘刮落储存在收集框架中，从而粉尘不会污染室外的空气，更加环保。2、本技术中，通过安装有雾化器，使得当车间内有大量扬尘产生时，雾化器会将储水仓内的水雾化从喷淋板中喷出，使得雾化后的水与粉尘混合在一起，降低空气中粉尘，更加便于后续过滤板对粉尘的收集，进一步优化了车间内工作环境。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中整体结构正面剖面示意图；图3为本技术中喷淋板局部结构底面示意图；图4为本技术中图2中A处放大结构示意图。图例说明：1、筒体；101、控制开关；2、储水仓；3、引风机；4、雾化器；5、喷淋板；501、排气通道；502、进气口；6、过滤板；601、滤层网；7、轨道；8、伺服电机；9、刮板；10、收集框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备，包括筒体1和控制开关101，筒体1的右侧下方固定安装有控制开关101筒体1的内部上方固定安装有储水仓2，筒体1中部的左侧和右侧均固定安装有引风机3，储水仓2的上方固定安装有雾化器4，筒体1的顶部高度安装有喷淋板5，喷淋板5的内部嵌入设置有排气通道501，喷淋板5的底端开口设置有进气口502，筒体1的中部下方嵌入设置有过滤板6，过滤板6的内部右侧固定安装有滤层网601，过滤板6的中部固定安装有轨道7，轨道7中嵌入设置有伺服电机8，伺服电机8的右侧固定安装有刮板9，筒体1的底部嵌入设置有收集框架10。进一步的，左侧的引风机3正好位于过滤板6的左侧，过滤板6的左侧呈倒立的八字状设置，更加便于当装置在开始工作时，左侧的引风机3可快速将车间内气流引入在过滤板6中，去除气流中的粉尘。进一步的，伺服电机8的轨道嵌入设置在轨道7的内部，伺服电机8在轨道7中呈水平方向上下滑动，更加便于当过滤板6中的滤层网601对气流中的粉尘进行过滤时，经滤层网601滤出的水泥粉尘会附着在滤层网601的左侧表面，之后伺服电机8通过带动刮板9下移，将滤层网601表面的粉尘刮落储存在收集框架10中，从而粉尘不会污染室外的空气，更加环保。进一步的，刮板9的右侧紧贴滤层网601的左侧表面，收集框架10正好位于滤层网601的下方，更加便于当刮板9在对滤出的粉尘进行刮动时，粉尘会正好掉落在收集框架10中储存。进一步的，雾化器4底端的导管嵌入设置有储水仓2中，雾化器4上方的排水管与喷淋板5的排气通道501相导通，更加便于当雾化器4将储水仓2内的水雾化从喷淋板5的排气通道501中喷出时，使得雾化后的水与粉尘混合在一起，降低空气中粉尘，更加便于后续过滤板6对粉尘的收集，进一步优化了车间内工作环境。进一步的，排气通道501和进气口502的数量均为六个，六个排气通道501呈圆环状设置在喷淋板5中，排气通道501与底部的进气口502相导通，更加便于当雾化器4将储水仓2内的水雾化从喷淋板5的排气通道501中喷出时，右侧的引风机3引入气流穿过进气口502进入排气通道501中，加大雾化后水的流速，进一步的提高了装置的喷洒范围。进一步的，引风机3、雾化器4和伺服电机8均通过控制开关101与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关101切断引风机3、雾化器4和伺服电机8的电源对引风机3、雾化器4和伺服电机8进行控制。工作原理：使用时，预先将装置放在在平稳的地面上，往储水仓2中注入适量的水后将装置与外部电源连接，当车间内有大量扬尘产生时，按动控制开关101，雾化器4会将储水仓2内的水雾化从喷淋板5中喷出，同时右侧的引风机3引入气流穿过进气口502进入排气通道501中，加大雾化后水的流速，使得雾化后的水与粉尘混合在一起，降低空气中粉尘，使得当左侧的引风机3在将气流引入至过滤板6中过滤时，过滤板6中的滤层网601可对气流中的粉尘进行过滤，经滤层网601滤出的水泥粉尘会附着在滤层网601的左侧表面，之后伺服电机8通过带动刮板9在轨道7中下移，刮板9可将滤层网601表面的粉尘刮落储存在收集框架10中，从而粉尘不会污染室外的空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备，包括筒体(1)和控制开关(101)，所述筒体(1)的右侧下方固定安装有控制开关(101)，其特征在于，所述筒体(1)的内部上方固定安装有储水仓(2)，所述筒体(1)中部的左侧和右侧均固定安装有引风机(3)，所述储水仓(2)的上方固定安装有雾化器(4)，所述筒体(1)的顶部高度安装有喷淋板(5)，所述喷淋板(5)的内部嵌入设置有排气通道(501)，所述喷淋板(5)的底端开口设置有进气口(502)，所述筒体(1)的中部下方嵌入设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)的内部右侧固定安装有滤层网(601)，所述过滤板(6)的中部固定安装有轨道(7)，所述轨道(7)中嵌入设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的右侧固定安装有刮板(9)，所述筒体(1)的底部嵌入设置有收集框架(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产车间用空气粉尘收集设备，包括筒体(1)和控制开关(101)，所述筒体(1)的右侧下方固定安装有控制开关(101)，其特征在于，所述筒体(1)的内部上方固定安装有储水仓(2)，所述筒体(1)中部的左侧和右侧均固定安装有引风机(3)，所述储水仓(2)的上方固定安装有雾化器(4)，所述筒体(1)的顶部高度安装有喷淋板(5)，所述喷淋板(5)的内部嵌入设置有排气通道(501)，所述喷淋板(5)的底端开口设置有进气口(502)，所述筒体(1)的中部下方嵌入设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)的内部右侧固定安装有滤层网(601)，所述过滤板(6)的中部固定安装有轨道(7)，所述轨道(7)中嵌入设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的右侧固定安装有刮板(9)，所述筒体(1)的底部嵌入设置有收集框架(10)。


2.根据权利要求1所述的水泥生产车间用空气粉尘收集设备，其特征在于，所述左侧的引风机(3)正好位于过滤板(6)的左侧，所述过滤板(6)的左侧呈倒立的八字状设置。


3.根据权利要求1所述的水泥生产车间用空气粉尘收...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰峰，
申请(专利权)人：刘兰峰，
类型：新型
国别省市：河南;41