一种多骨料混合用建筑水泥生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多骨料混合用建筑水泥生产设备，属于水泥技术领域，包括混合盘、密封轴承、交流电机、转轴、转筒、搅拌板、外斜面板、内斜面板、出料管、储料筒、伺服电机、转动杆、螺旋叶片、底盖和套筒，混合盘的底部嵌入焊接有密封轴承，混合盘的底部通过支杆焊接设置有交流电机，交流电机的顶部转到连接有转轴。本实用新型专利技术中的储料筒设有七个，能够同时将五种骨料同时的送入混合盘中，使五种骨料同时进行搅拌，与传统搅拌设备需要一种一种添加骨料相比，能够大大提高搅拌效率，同时提高搅拌效果，转动杆能够带动螺旋叶片转动，使储料筒的骨料被卷入混合盘中，能够精准的控制各种骨料的输送，大大便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多骨料混合用建筑水泥生产设备
本技术涉及水泥
，具体的，涉及一种建筑水泥生产设备。
技术介绍
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥在使用时一般都需要将水泥、水、粗骨料或者细骨料进行混合成混凝土，等待混凝土中的水分干燥后，混凝土就能够变硬，目前水泥使用时一般需要将两至三种骨料即可，但是在一些特殊的建筑中，为了提高混凝土的牢固常常，往往需要使用多种骨料进行混合，而现有技术中的建筑水泥生产设备，无法同时加入多种骨料，从而影响混凝土的搅拌效率，以及无法定量的控制各种骨料的量，极其不便于水泥的使用等问题。因此，需要在建筑水泥生产设备的基础上进一步的研究，提供一种多骨料混合用建筑水泥生产设备。
技术实现思路
该种多骨料混合用建筑水泥生产设备解决上述提出的，无法同时加入多种骨料，从而影响混凝土的搅拌效率，以及无法定量的控制各种骨料的量，极其不便于水泥的使用的问题，提供一种多骨料混合用建筑水泥生产设备，该建筑水泥生产设备中的储料筒设有七个，能够同时将五种骨料同时的送入混合盘中，使五种骨料同时进行搅拌，与传统搅拌设备需要一种一种添加骨料相比，能够大大提高搅拌效率，同时提高搅拌效果，转动杆能够带动螺旋叶片转动，使储料筒的骨料被卷入混合盘中，能够精准的控制各种骨料的输送，大大便于人们的使用。本技术提供如下技术方案：一种多骨料混合用建筑水泥生产设备，包括混合盘、密封轴承、交流电机、转轴、转筒、搅拌板、外斜面板、内斜面板、出料管、储料筒、伺服电机、转动杆、螺旋叶片、底盖和套筒，所述混合盘的底部嵌入焊接有密封轴承，所述混合盘的底部通过支杆焊接设置有交流电机，所述交流电机的顶部转到连接有转轴，所述转轴的顶部嵌入焊接有转筒的中间，所述转筒的四周焊接设置有四块搅拌板，所述搅拌板的顶部均焊接设置有外斜面板，所述搅拌板的顶部均焊接设置有内斜面板，所述搅拌板均焊接设置在套筒的内壁，所述混合盘的底部嵌入焊接有出料管，所述出料管的底部螺纹套接有底盖，所述混合盘的顶部嵌入焊接有七个储料筒，所述储料筒的内壁均通过支杆焊接设置有伺服电机，所述伺服电机的底部均转到连接有转动杆，所述转动杆的底部均焊接设置有螺旋叶片。进一步的优选方案：所述搅拌板呈扇形，且四块搅拌板分别位于两个不同的水平面，并且搅拌板的弧度为88°。进一步的优选方案：所述外斜面板呈扇形，且外斜面板的弧度为70°，并且外斜面板顶部面保持倾斜。进一步的优选方案：所述内斜面板呈扇形，且内斜面板的弧度为70°，并且内斜面板顶部面保持倾斜。进一步的优选方案：所述储料筒环绕在混合盘的顶部，且储料筒的底部均通过支杆与混合盘焊接，并且混合盘的底部焊接设置有四个支架。进一步的优选方案：所述伺服电机的顶部电性连接有控制器，所述控制器有无线收发器、中央处理模块和保护壳组成，且伺服电机、无线收发器和中央处理模块之间均电性连接。有益效果：1.本技术中的储料筒设有七个，能够同时将五种骨料同时的送入混合盘中，使五种骨料同时进行搅拌，与传统搅拌设备需要一种一种添加骨料相比，能够大大提高搅拌效率，同时提高搅拌效果；2.本技术中的转动杆能够带动螺旋叶片转动，使储料筒的骨料被卷入混合盘中，当转动杆和螺旋叶片停止转动时，储料筒的底部将被螺旋叶片堵住，能够精准的控制各种骨料的输送，大大便于人们的使用；3.本技术中的搅拌板能够带动外斜面板和内斜面板转动，搅拌板能够外斜面板和内斜面板同步的搅拌五种骨料，使五种骨料充分的混合在一起，既能够大大提高搅拌效率，又能够提高搅拌效果。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术混合盘的俯视剖面示意图。图3为本技术储料筒的俯视分布示意图。图4为本技术图1中A处的放大示意图。图1-4中：混合盘1、密封轴承2、交流电机3、转轴4、转筒5、搅拌板6、外斜面板7、内斜面板8、出料管9、储料筒10、伺服电机11、转动杆12、螺旋叶片13、底盖14、套筒15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种多骨料混合用建筑水泥生产设备，包括混合盘1、密封轴承2、交流电机3、转轴4、转筒5、搅拌板6、外斜面板7、内斜面板8、出料管9、储料筒10、伺服电机11、转动杆12、螺旋叶片13、底盖14和套筒15，混合盘1的底部嵌入焊接有密封轴承2，混合盘1的底部通过支杆焊接设置有交流电机3，交流电机3的顶部转到连接有转轴4，转轴4的顶部嵌入焊接有转筒5的中间，转筒5的四周焊接设置有四块搅拌板6，搅拌板6的顶部均焊接设置有外斜面板7，搅拌板6的顶部均焊接设置有内斜面板8，搅拌板6均焊接设置在套筒15的内壁，混合盘1的底部嵌入焊接有出料管9，出料管9的底部螺纹套接有底盖14，混合盘1的顶部嵌入焊接有七个储料筒10，储料筒10能够同时将五种骨料同时的送入混合盘1中，使五种骨料同时进行搅拌，与传统搅拌设备需要一种一种添加骨料相比，能够大大提高搅拌效率，同时提高搅拌效果，储料筒10的内壁均通过支杆焊接设置有伺服电机11，伺服电机11的底部均转到连接有转动杆12，转动杆12的底部均焊接设置有螺旋叶片13。优选的，搅拌板6呈扇形，且四块搅拌板6分别位于两个不同的水平面，并且搅拌板6的弧度为88°，外斜面板7呈扇形，且外斜面板7的弧度为70°，并且外斜面板7顶部面保持倾斜，内斜面板8呈扇形，且内斜面板8的弧度为70°，并且内斜面板8顶部面保持倾斜，搅拌板6能够带动外斜面板7和内斜面板8转动，搅拌板6能够外斜面板7和内斜面板8同步的搅拌五种骨料，使五种骨料充分的混合在一起，既能够大大提高搅拌效率，又能够提高搅拌效果，储料筒10环绕在混合盘1的顶部，且储料筒10的底部均通过支杆与混合盘1焊接，并且混合盘1的底部焊接设置有四个支架，伺服电机11的顶部电性连接有控制器，控制器有无线收发器、中央处理模块和保护壳组成，且伺服电机11、无线收发器和中央处理模块之间均电性连接，转动杆12能够带动螺旋叶13片转动，使储料筒10的骨料被卷入混合盘1中，当转动杆12和螺旋叶片13停止转动时，储料筒10的底部将被螺旋叶片13堵住，能够精准的控制各种骨料的输送，大大便于人们的使用。工作原理：首先，通过数据终端与无线收发器进行无线，其次将骨料和适量的水分别倒入储料筒10中，再其次通过伺服电机11和交流电机3的电源，交流电机3驱动转轴4，转轴4带动转筒5、搅拌板6、外斜面板7和内斜面板8转动，然后通过数据终端发送指令给无线收发器，无线收发器将指令传导给中央处理模块，中央处理模块控制伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多骨料混合用建筑水泥生产设备，包括混合盘(1)、密封轴承(2)、交流电机(3)、转轴(4)、转筒(5)、搅拌板(6)、外斜面板(7)、内斜面板(8)、出料管(9)、储料筒(10)、伺服电机(11)、转动杆(12)、螺旋叶片(13)、底盖(14)和套筒(15)，其特征在于：所述混合盘(1)的底部嵌入焊接有密封轴承(2)，所述混合盘(1)的底部通过支杆焊接设置有交流电机(3)，所述交流电机(3)的顶部转到连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部嵌入焊接有转筒(5)的中间，所述转筒(5)的四周焊接设置有四块搅拌板(6)，所述搅拌板(6)的顶部均焊接设置有外斜面板(7)，所述搅拌板(6)的顶部均焊接设置有内斜面板(8)，所述搅拌板(6)均焊接设置在套筒(15)的内壁，所述混合盘(1)的底部嵌入焊接有出料管(9)，所述出料管(9)的底部螺纹套接有底盖(14)，所述混合盘(1)的顶部嵌入焊接有七个储料筒(10)，所述储料筒(10)的内壁均通过支杆焊接设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的底部均转到连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的底部均焊接设置有螺旋叶片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多骨料混合用建筑水泥生产设备，包括混合盘(1)、密封轴承(2)、交流电机(3)、转轴(4)、转筒(5)、搅拌板(6)、外斜面板(7)、内斜面板(8)、出料管(9)、储料筒(10)、伺服电机(11)、转动杆(12)、螺旋叶片(13)、底盖(14)和套筒(15)，其特征在于：所述混合盘(1)的底部嵌入焊接有密封轴承(2)，所述混合盘(1)的底部通过支杆焊接设置有交流电机(3)，所述交流电机(3)的顶部转到连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部嵌入焊接有转筒(5)的中间，所述转筒(5)的四周焊接设置有四块搅拌板(6)，所述搅拌板(6)的顶部均焊接设置有外斜面板(7)，所述搅拌板(6)的顶部均焊接设置有内斜面板(8)，所述搅拌板(6)均焊接设置在套筒(15)的内壁，所述混合盘(1)的底部嵌入焊接有出料管(9)，所述出料管(9)的底部螺纹套接有底盖(14)，所述混合盘(1)的顶部嵌入焊接有七个储料筒(10)，所述储料筒(10)的内壁均通过支杆焊接设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的底部均转到连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的底部均焊接设置有螺旋叶片(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰峰，
申请(专利权)人：刘兰峰，
类型：新型
国别省市：河南;41