【技术实现步骤摘要】
一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法
本专利技术涉及线缆保护管处理
，特别涉及一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法。
技术介绍
通讯线缆是传输电信号或光信号的各种导线的总称，线缆保护管是指为了防止线缆受到损伤，敷设在线缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，线缆保护管主要安装在通讯线缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯线缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，通讯线缆保护管的管易腐蚀，所以在使用之前需进行表面防护喷涂处理，但在通讯线缆保护管表面防护喷涂处理过程中会出现以下问题：1、通讯线缆在使用时需要在其表面安装有保护管，通讯线缆保护管为提高耐腐蚀性、抗氧化性需要进行保护管表面防护喷涂，在喷涂时传统的设备是对保护管进行单个喷涂，然后在进行风干处理，这样在风干与喷涂过程中易造成喷涂表面不均匀；2、在对保护管的喷涂的涂料易粘附在工作设备上，当粘附较多时易导致工作设备无法正常工作。
技术实现思路
(一)技术方案...
【技术保护点】
1.一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法，主要由一种保护管表面喷涂机配合完成，其特征在于：该通讯线缆保护管表面防护喷涂方法具体包括以下步骤：/nS1、定量放置：将待加工的保护管定量放置到所述保护管表面喷涂机中；/nS2、喷涂作业：所述保护管表面喷涂机对一个个保护管依次均匀进行表面喷涂作业；/nS3、风干作业：步骤S2喷涂作业完毕的保护管进行风干作业；/nS4、收集放置：将步骤S3风干作业完毕的保护管进行收集并放置到成品区；/n上述步骤S1至S4所涉及的所述保护管表面喷涂机包括支撑板(1)、下料机构(2)和转动机构(3)，所述的支撑板(1)前后对称安装在工作地面上，前端支撑板(...
【技术特征摘要】
1.一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法，主要由一种保护管表面喷涂机配合完成，其特征在于：该通讯线缆保护管表面防护喷涂方法具体包括以下步骤：
S1、定量放置：将待加工的保护管定量放置到所述保护管表面喷涂机中；
S2、喷涂作业：所述保护管表面喷涂机对一个个保护管依次均匀进行表面喷涂作业；
S3、风干作业：步骤S2喷涂作业完毕的保护管进行风干作业；
S4、收集放置：将步骤S3风干作业完毕的保护管进行收集并放置到成品区；
上述步骤S1至S4所涉及的所述保护管表面喷涂机包括支撑板(1)、下料机构(2)和转动机构(3)，所述的支撑板(1)前后对称安装在工作地面上，前端支撑板(1)高于后端支撑板(1)，前端支撑板(1)的后端面安装有下料机构(2)，前后支撑板(1)之间安装有转动机构(3)；
所述的下料机构(2)包括矩形盒(20)、一号电动滑块(21)、伸缩杆(22)、伸缩弹簧(23)、矩形挡板(24)和导向板(25)，所述的矩形盒(20)的前端面安装在前端支撑板(1)的后端面上，矩形盒(20)内开设有矩形通槽，矩形通槽的左右内壁开设有U型槽，U型槽内通过滑动配合方式与一号电动滑块(21)相连接，一号电动滑块(21)上安装有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)的内侧端为半圆球状，矩形通槽内左右对称安装有伸缩弹簧(23)，伸缩弹簧(23)前后对称排布，伸缩弹簧(23)位于U型槽的下端，伸缩弹簧(23)上安装有矩形挡板(24)，矩形盒(20)的下端面左右对称安装有导向板(25)；
所述的转动机构(3)包括转轴(30)、间歇运动组(31)、倒凸棱柱(32)、滑槽板(33)、二号电动滑块(34)、连接板(35)、电动推杆(36)和转动柱(37)，所述的转轴(30)通过轴承安装在前后支撑板(1)之间，转轴(30)的前端穿设支撑板(1)安装有间歇运动组(31)，转轴(30)上安装有倒凸棱柱(32)，倒凸棱柱(32)沿转轴(30)周向等距离排布，倒凸棱柱(32)上开设有半圆弧槽，倒凸棱柱(32)前后对称安装有滑槽板(33)，滑槽板(33)位于半圆弧槽的前后端，滑槽板(33)上开设有矩形凹槽，矩形凹槽开设在倒凸棱柱(32)上，矩形凹槽上开设有矩形通槽，矩形凹槽内安装有二号电动滑块(34)，二号电动滑块(34)上安装有连接板(35)，连接板(35)上安装有电动推杆(36)，电动推杆(36)的输出端通过轴承安装有转动柱(37)。
2.根据权利要求1所述的一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法，其特征在于：所述的间歇运动组(31)包括凹槽盘(310)、凸柱(311)、转动杆(312)、扇形板(...
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