一种炼钢连铸机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢连铸机除尘装置，属于除尘设备领域，包括箱体，所述箱体下部固定连接有滑轮，所述箱体左侧上部固定连接有进风漏斗，进风漏斗右侧管道连接有风机，风机右侧管道连接有冷却筒，冷却筒内部上方安装有喷头，喷头右侧固定连接有出水管，出水管右侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵外部安装有水箱，水箱上部固定连接有补水口，冷却筒下部固定连接有气液分离器，气液分离器左侧管道连接有除尘箱，除尘箱内部安装有除尘板，所述除尘箱左侧固定连接有出气口，所述气液分离器右侧管道连接有过滤箱，过滤箱左侧下部与水箱固定连接。本实用新型专利技术，除尘效果好，并且可以通过滑轮进行移动式除尘，实用性强，值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢连铸机除尘装置
本技术涉及除尘设备领域，具体是一种炼钢连铸机除尘装置。
技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。炼钢时连铸机在进行生产工作时，会产生较大的灰尘。现有的授权公告号为CN107449284B的中国专利公开了一种炼钢除尘装置，包括烟道入口、第一竖直烟道、风机、第一水平烟道、球形管、过滤芯、第二竖直烟道、喷雾腔、雾气管、雾化腔、第一水箱、水雾发生器、水泵、水管、第二水箱、干燥管、干燥剂、第二水平烟道、烟道出口。上述装置虽然可以可以吸附掉烟气中的粉尘和固体颗粒，但是水箱喷出的水不能够循环使用，造成了资源的浪费，后续废水的处理增加了企业的生产成本。因此，我们提出了一种炼钢连铸机除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢连铸机除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢连铸机除尘装置，包括箱体，所述箱体下部固定连接有滑轮，所述箱体左侧上部固定连接有进风漏斗，进风漏斗右侧管道连接有风机，风机右侧管道连接有冷却筒，冷却筒内部上方安装有喷头，喷头右侧固定连接有出水管，出水管右侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵外部安装有水箱，水箱上部固定连接有补水口，所述冷却筒下部固定连接有气液分离器，气液分离器左侧管道连接有除尘箱，除尘箱内部安装有除尘板，所述除尘箱左侧固定连接有出气口，所述气液分离器右侧管道连接有过滤箱，过滤箱内部上方安装有第一过滤层，第一过滤层下方安装有第二过滤层，第二过滤层下方安装有第二水泵，所述过滤箱左侧下部与水箱固定连接。作为本技术进一步的方案：所述滑轮为带有刹车的万向轮。作为本技术进一步的方案：所述风机接口处固定连接有转接头。作为本技术进一步的方案：所述风机下部固定连接有风机安装板。作为本技术进一步的方案：所述除尘板材质为无纺布。作为本技术进一步的方案：所述第一过滤层为活性炭滤芯。作为本技术再进一步的方案：所述第二过滤层为PP棉滤芯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种炼钢连铸机除尘装置，结构简单，使用方便，通过设置水箱和喷头，可以对烟气中的灰尘进行喷淋降温处理，并且还能够溶解烟气中的一些可溶性杂质，除尘效果好；气液分离器能将烟气和废水分离开，然后分别进行处理，喷淋后的废水进入过滤箱，将废水进行吸附过滤，再输送到水箱，循环利用，节约了水资源，并且减少了后期企业处理废水的成本。本技术，除尘效果好，并且可以通过滑轮进行移动式除尘，实用性强，值得推广和使用。附图说明图1为一种炼钢连铸机除尘装置的结构示意图。图2为一种炼钢连铸机除尘装置中风机安装板的结构示意图。图3为一种炼钢连铸机除尘装置中冷却箱的结构示意图。图中：1-出气口、2-箱体、3-除尘板、4-除尘箱、5-风机安装板、6-进风漏斗、7-转接头、8-风机、9-冷却筒、10-喷头、11-补水口、12-水箱、13-出水管、14-第一水泵、15-过滤箱、16-第一过滤层、17-第二过滤层、18-第二水泵、19-滑轮、20-气液分离器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，一种炼钢连铸机除尘装置，包括箱体2，所述箱体2下部固定连接有滑轮19，滑轮19为带有刹车的万向轮，万向轮便于推动该除尘装置进行移动式除尘，所述箱体2左侧上部固定连接有进风漏斗6，进风漏斗6可以增大灰尘的进风量，所述进风漏斗6右侧管道连接有风机8，风机8接口处固定连接有转接头7，安装方便，所述风机8右侧管道连接有冷却筒9，冷却筒9内部上方安装有喷头10，喷头10喷水将灰尘降温、溶解，所述喷头10右侧固定连接有出水管13，出水管13右侧固定连接有第一水泵14，所述第一水泵14外部安装有水箱12，水箱12上部固定连接有补水口11，补水口14可以补充水箱12中的水，所述冷却筒9下部固定连接有气液分离器20，气液分离器20能将烟气和废水分离开，然后分别进行处理，所述气液分离器20左侧管道连接有除尘箱4，除尘箱4内部安装有除尘板3，除尘板3材质为无纺布，所述除尘箱4左侧固定连接有出气口1，所述气液分离器20右侧管道连接有过滤箱15，过滤箱15内部上方安装有第一过滤层16，第一过滤层16为活性炭滤芯，所述第一过滤层16下方安装有第二过滤层17，第二过滤层17为PP棉滤芯，所述第二过滤层17下方安装有第二水泵18，所述过滤箱15左侧下部与水箱12固定连接。实施例2本技术的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述风机8下部固定连接有风机安装板5，风机安装板5便于对风机8的的固定，还能减小风机8在运行时的震动。本技术的工作原理是：启动风机8，将灰尘吸收到冷却筒9，设通过水箱12和喷头10，可以对烟气中的灰尘进行喷淋降温处理，并且还能够溶解烟气中的一些可溶性杂质，气液分离器20能将烟气和废水分离开，然后分别进行处理，喷淋后的废水进入过滤箱15，将废水进行吸附过滤，再输送到水箱12，循环利用，节约了水资源，并且减少了后期企业处理废水的成本，除尘箱4将烟气中灰尘除去，干净的空气排出。本技术，除尘效果好，并且可以通过滑轮19进行移动式除尘，实用性强，值得推广和使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢连铸机除尘装置，包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）下部固定连接有滑轮（19），所述箱体（2）左侧上部固定连接有进风漏斗（6），进风漏斗（6）右侧管道连接有风机（8），风机（8）右侧管道连接有冷却筒（9），冷却筒（9）内部上方安装有喷头（10），喷头（10）右侧固定连接有出水管（13），出水管（13）右侧固定连接有第一水泵（14），所述第一水泵（14）外部安装有水箱（12），水箱（12）上部固定连接有补水口（11），所述冷却筒（9）下部固定连接有气液分离器（20），气液分离器（20）左侧管道连接有除尘箱（4），除尘箱（4）内部安装有除尘板（3），所述除尘箱（4）左侧固定连接有出气口（1），所述气液分离器（20）右侧管道连接有过滤箱（15），过滤箱（15）内部上方安装有第一过滤层（16），第一过滤层（16）下方安装有第二过滤层（17），第二过滤层（17）下方安装有第二水泵（18），所述过滤箱（15）左侧下部与水箱（12）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢连铸机除尘装置，包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）下部固定连接有滑轮（19），所述箱体（2）左侧上部固定连接有进风漏斗（6），进风漏斗（6）右侧管道连接有风机（8），风机（8）右侧管道连接有冷却筒（9），冷却筒（9）内部上方安装有喷头（10），喷头（10）右侧固定连接有出水管（13），出水管（13）右侧固定连接有第一水泵（14），所述第一水泵（14）外部安装有水箱（12），水箱（12）上部固定连接有补水口（11），所述冷却筒（9）下部固定连接有气液分离器（20），气液分离器（20）左侧管道连接有除尘箱（4），除尘箱（4）内部安装有除尘板（3），所述除尘箱（4）左侧固定连接有出气口（1），所述气液分离器（20）右侧管道连接有过滤箱（15），过滤箱（15）内部上方安装有第一过滤层（16），第一过滤层（16）下方安装有第二过滤层（17），第二过滤层（17）下方安装有第二水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆林，
申请(专利权)人：陆林，
类型：新型
国别省市：山东;37