一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备，包括上输送槽，输送槽的盖板下方沿输送方向依次设置有触片位置检测装置、尺寸检测装置和注胶装置，输送槽的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽内并对主体进行拦截的拦截装置，且相邻拦截装置之间的与相邻灯珠槽之间的间距一致，注胶装置包括设置在输送槽盖板下方的注胶升降气缸和注胶箱，注胶升降气缸的下方连接有注胶升降座，注胶升降座的下方连接有可插入到灯珠槽内的注胶盒，注胶盒通过注胶软管与注胶箱连通，注胶盒的下底板嵌入设置有与其内腔连通的注胶泵，注胶盒的外侧设置有注胶拦截板，注胶拦截板为受力可变形的板材，且其外部尺寸大于灯珠槽的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备
本专利技术涉及LED灯加工设备领域，尤其涉及一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备。
技术介绍
随着技术的发展，LED灯的应用越来越广泛，其中LED灯带是一种常用的LED灯，它包括如图1所示的灯壳，灯壳包括主体1，主体1内部设置线路板，并与主体1前侧的两个接线柱5连接，主体1的上部均匀的开设有与LED灯珠配合的灯珠槽2，同时主体1上还开设有触片槽3，触片槽3内设置有与灯珠槽2位置匹配的触片4，触片4与线路板连通，且触片4用于与放入到灯珠槽2内的灯珠电性连通，每个灯珠均为并联连接，在其与灯珠组装时，需要先对其进行检测，如触片的位置情况和灯珠槽的具体尺寸，进而可以根据具体的尺寸对灯珠槽2进行注胶，确保组装后的灯珠稳固，并且能够与触片形成精准的电性连通，现有技术都是通过人工进行操作，效率低下，且无法对注胶量进行把控。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备，能够实现连续化的检测注胶操作，并且通过注胶装置的具体结构设计，能够对注胶后的液面进行控制，确保精准的注胶。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备，包括上部有盖板的输送槽，所述的输送槽的底部设置有输送装置，所述的输送槽的盖板下方沿输送方向依次设置有触片位置检测装置、尺寸检测装置和注胶装置，且它们相互之间的间距为主体上相邻灯珠槽间距的整数倍，所述的输送槽的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽内并对主体进行拦截的拦截装置，且相邻拦截装置之间的与相邻灯珠槽之间的间距一致，所述的注胶装置包括设置在输送槽盖板下方的注胶升降气缸和注胶箱，所述的注胶升降气缸的下方连接有注胶升降座，所述的注胶升降座的下方连接有可插入到灯珠槽内的注胶盒，所述的注胶盒通过注胶软管与注胶箱连通，所述的注胶盒的下底板嵌入设置有与其内腔连通的注胶泵，所述的注胶盒的外侧设置有注胶拦截板，所述的注胶拦截板为受力可变形的板材，且其外部尺寸大于灯珠槽的尺寸，所述的注胶升降座下方设置有限定其最大下降位置的注胶限位柱。优选的，所述的注胶升降座的下方设置有注胶柱，所述的注胶柱为中空柱，下端与注胶盒连通，上端与注胶升降座内的注胶斜道连通，所述的注胶斜道与注胶箱通过注胶软管连通，所述的注胶盒内设置有电热块，且注胶盒的外侧、注胶柱的外侧和注胶升降座的下侧设置有卡线管，卡线管与注胶斜道不在同侧。优选的，所述的尺寸检测装置包括设置在输送槽盖板下方的尺寸检测升降气缸，所述的尺寸检测升降气缸下方连接有尺寸检测盒，所述的尺寸检测盒的下表面嵌入有尺寸检测感应屏，所述的尺寸检测感应屏为方形环状结构，内环尺寸小于灯珠槽、外环尺寸大于灯珠槽，且尺寸检测感应屏能够将形成的感应信号以图片的形式发送给图片分析模块，通过图片分析模块分析灯珠槽的尺寸是否合格。优选的，所述的尺寸检测盒内设置竖直走向的深度检测弹簧，所述的深度检测弹簧上设置有深度检测块，所述的深度检测块下方设置有能够穿出尺寸检测盒的深度检测杆，所述的尺寸检测盒的内上部设置有深度检测下压气缸，所述的深度检测下压气缸连接能够下压深度检测块的深度检测下压块，所述的尺寸检测盒的内上部还设置有竖直方向并与深度检测块配合的测距器。优选的，所述的尺寸检测盒内还设置有能够穿出尺寸检测盒并与触片槽底部配合的触片槽深度检测针，所述的触片槽深度检测针处于尺寸检测盒内的端部设置有磁栅读头，所述的尺寸检测盒的内壁设置有竖直走向并与磁栅读头配合的磁栅尺。优选的，所述的触片槽深度检测针有两组，且关于尺寸检测盒的中心对称，且每个触片槽深度检测针均配合有磁栅读头和磁栅尺。优选的，所述的触片位置检测装置包括设置设置在输送槽盖板下方的位置检测升降气缸，所述的位置检测升降气缸连接有位置检测升降块，所述的位置检测升降块的下方设置有两根分别与灯珠槽两侧的两块触片位置配合的位置检测柱，且位置检测柱下方连接有位置检测感应器，所述的位置检测感应器为接触感应器，且两个位置检测柱关于位置检测升降气缸的轴线对称。优选的，所述的触片位置检测装置还包括设置在输送槽盖板下方的位置检测电机和位置检测丝杆，所述的位置检测丝杆配合有位置检测活动块，所述的位置检测升降气缸设置在位置检测活动块的下方，所述的位置检测感应器为能够对下底面和外侧面分别产生接触感应信号的接触感应器。附图说明图1为灯带的俯视图；图2为一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备的结构示意图；图3为触片位置检测装置的结构示意图；图4为尺寸检测装置的结构示意图；图5为图4中A的局部放大图；图6为注胶装置的结构示意图；图7为注胶部分的结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、主体；2、灯珠槽；3、触片槽；4、触片；11、输送槽；12、输送装置；13、拦截装置；14、触片位置检测装置；16、尺寸检测装置；17、注胶装置；31、位置检测电机；32、位置检测丝杆；33、位置检测活动块；34、位置检测升降气缸；35、位置检测升降块；36、位置检测升降导杆；37、位置检测柱；38、位置检测感应器；51、尺寸检测升降气缸；52、尺寸检测盒；53、深度检测弹簧；54、深度检测块；55、深度检测杆；56、深度检测下压气缸；57、深度检测下压块；58、测距器；59、尺寸检测感应屏；60、触片槽深度检测针；61、磁栅尺；62、磁栅读头；71、注胶升降气缸；72、注胶升降座；73、注胶箱；74、注胶限位柱；75、注胶斜道；76、注胶柱；77、注胶盒；78、注胶泵；79、注胶拦截板；80、电热块；81、卡线管。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-2和图6-7所示，本专利技术的具体结构为：一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备，包括上部有盖板的输送槽11，所述的输送槽11的底部设置有输送装置12，所述的输送槽11的盖板下方沿输送方向依次设置有触片位置检测装置14、尺寸检测装置16和注胶装置17，且它们相互之间的间距为主体1上相邻灯珠槽2间距的整数倍，所述的输送槽11的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽11内并对主体1进行拦截的拦截装置13，且相邻拦截装置13之间的与相邻灯珠槽2之间的间距一致，所述的注胶装置17包括设置在输送槽11盖板下方的注胶升降气缸71和注胶箱73，所述的注胶升降气缸71的下方连接有注胶升降座72，所述的注胶升降座72的下方连接有可插入到灯珠槽2内的注胶盒77，所述的注胶盒77通过注胶软管与注胶箱73连通，所述的注胶盒77的下底板嵌入设置有与其内腔连通的注胶泵78，所述的注胶盒77的外侧设置有注胶拦截板79，所述的注胶拦截板79为受力可变形的板材，且其外部尺寸大于灯珠槽2的尺寸，所述的注胶升降座72下方设置有限定其最大下降位置的注胶限位柱74。具体使用时，最开始的状态，第一个拦截装置拦截状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备，其特征在于，包括上部有盖板的输送槽（11），所述的输送槽（11）的底部设置有输送装置（12），所述的输送槽（11）的盖板下方沿输送方向依次设置有触片位置检测装置（14）、尺寸检测装置（16）和注胶装置（17），且它们相互之间的间距为主体（1）上相邻灯珠槽（2）间距的整数倍，所述的输送槽（11）的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽（11）内并对主体（1）进行拦截的拦截装置（13），且相邻拦截装置（13）之间的与相邻灯珠槽（2）之间的间距一致，所述的注胶装置（17）包括设置在输送槽（11）盖板下方的注胶升降气缸（71）和注胶箱（73），所述的注胶升降气缸（71）的下方连接有注胶升降座（72），所述的注胶升降座（72）的下方连接有可插入到灯珠槽（2）内的注胶盒（77），所述的注胶盒（77）通过注胶软管与注胶箱（73）连通，所述的注胶盒（77）的下底板嵌入设置有与其内腔连通的注胶泵（78），所述的注胶盒（77）的外侧设置有注胶拦截板（79），所述的注胶拦截板（79）为受力可变形的板材，且其外部尺寸大于灯珠槽（2）的尺寸，所述的注胶升降座（72）下方设置有限定其最大下降位置的注胶限位柱（74）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备，其特征在于，包括上部有盖板的输送槽（11），所述的输送槽（11）的底部设置有输送装置（12），所述的输送槽（11）的盖板下方沿输送方向依次设置有触片位置检测装置（14）、尺寸检测装置（16）和注胶装置（17），且它们相互之间的间距为主体（1）上相邻灯珠槽（2）间距的整数倍，所述的输送槽（11）的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽（11）内并对主体（1）进行拦截的拦截装置（13），且相邻拦截装置（13）之间的与相邻灯珠槽（2）之间的间距一致，所述的注胶装置（17）包括设置在输送槽（11）盖板下方的注胶升降气缸（71）和注胶箱（73），所述的注胶升降气缸（71）的下方连接有注胶升降座（72），所述的注胶升降座（72）的下方连接有可插入到灯珠槽（2）内的注胶盒（77），所述的注胶盒（77）通过注胶软管与注胶箱（73）连通，所述的注胶盒（77）的下底板嵌入设置有与其内腔连通的注胶泵（78），所述的注胶盒（77）的外侧设置有注胶拦截板（79），所述的注胶拦截板（79）为受力可变形的板材，且其外部尺寸大于灯珠槽（2）的尺寸，所述的注胶升降座（72）下方设置有限定其最大下降位置的注胶限位柱（74）。


2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备，其特征在于，所述的注胶升降座（71）的下方设置有注胶柱（76），所述的注胶柱（76）为中空柱，下端与注胶盒（77）连通，上端与注胶升降座（72）内的注胶斜道（75）连通，所述的注胶斜道（75）与注胶箱（73）通过注胶软管连通，所述的注胶盒（77）内设置有电热块（80），且注胶盒（77）的外侧、注胶柱（76）的外侧和注胶升降座（72）的下侧设置有卡线管（81），卡线管（81）与注胶斜道（75）不在同侧。


3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯带组装的灯壳检测注胶设备，其特征在于，所述的尺寸检测装置（16）包括设置在输送槽（11）盖板下方的尺寸检测升降气缸（51），所述的尺寸检测升降气缸（51）下方连接有尺寸检测盒（52），所述的尺寸检测盒（52）的下表面嵌入有尺寸检测感应屏（59），所述的尺寸检测感应屏（59）为方形环状结构，内环尺寸小于灯珠槽（2）、外环尺寸大于灯珠槽（2），且尺寸检测感应屏（59）能够将形成的感应信号以图片的形式发送给图片分析模块，通过图片分析模块分析灯珠槽（2）的尺寸是否合格。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓓，黄卓勇，刘剑新，
申请(专利权)人：重庆信易源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50