一种骨架打胶机制造技术

本申请涉及胶水喷涂设备的领域，尤其是涉及一种骨架打胶机，其包括机架、设置在机架上的安装板以及设置在安装板上的喷胶组件，安装板上设有用于输送骨架的输送组件，安装板上设有用于将骨架夹紧的夹紧组件。喷胶组件包括用于喷涂胶水的喷枪、与喷枪连通的送胶管以及与送胶管连通的喷嘴，喷枪与安装板固定连接，送胶管一端与喷枪连接，另一端与喷嘴连接，喷嘴固定连接在安装板上。本申请具有使胶水喷涂更均匀，提升胶水的喷涂质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种骨架打胶机
本申请涉及胶水喷涂设备的领域，尤其是涉及一种骨架打胶机。
技术介绍
一种用在通讯基站上的圆形阳光板，在阳光板的周围需要设置骨架方便阳光板的安装，骨架呈弧形，多段弧形的骨架相互首尾连接粘接在阳光板侧壁上。骨架上开设有供阳光板卡接的卡槽，将骨架与阳光板连接时，需要在卡槽内壁上喷涂胶水，提升阳光板与骨架的连接强度。目前，在进行胶水的喷涂时，喷涂胶水用的喷枪呈固定状态，人工将骨架的卡槽对准喷枪的喷头，人工移动骨架进行胶水的喷涂。针对上述中的相关技术，专利技术人认为人工对骨架进行胶水的喷涂存在胶水喷涂不均匀的问题，影响胶水的喷涂质量。
技术实现思路
为了使胶水喷涂更均匀，提升胶水的喷涂质量，本申请提供一种骨架打胶机。本申请提供的一种骨架打胶机采用如下的技术方案：一种骨架打胶机，包括机架、设置在机架上的安装板以及设置在安装板上的喷胶组件，所述安装板上设有用于输送骨架的输送组件，所述安装板上设有用于将骨架夹紧的夹紧组件。通过采用上述技术方案，机架用于安装板的设置；安装板用于喷胶组件、输送组件和夹紧组件的设置；输送组件用于输送骨架；夹紧组件用于将骨架夹紧；喷胶组件用于向骨架上的卡槽内进行喷胶。骨架放置在安装板上，夹紧组件将骨架夹紧，使骨架的侧壁与输送组件连接，输送组件对骨架进行匀速输送的同时，喷胶组件对骨架进行胶水的喷涂，胶水喷涂更均匀，提升胶水的喷涂质量。优选的，所述喷胶组件包括用于喷涂胶水的喷枪、与喷枪连通的送胶管以及与送胶管连通的喷嘴，所述喷枪与安装板固定连接，所述送胶管一端与喷枪连接，另一端与所述喷嘴连接，所述喷嘴固定连接在安装板上。通过采用上述技术方案，喷枪用于胶水的喷射；送胶管用于连通喷枪和喷嘴；喷嘴用于对卡槽内壁进行胶水的喷涂。喷枪对胶水施加压力，胶水在在压力作用下沿送胶管向喷嘴流动，喷嘴缩小胶水流出口与卡槽内壁间的间距，提升胶水的喷涂精度，胶水喷涂更均匀，进一步提升胶水的喷涂质量。优选的，所述喷嘴远离送胶管一端设有分流块，所述分流块上开设有与喷嘴连通的喷胶口，所述分流块上开设有用于将胶水分流的分流槽，所述分流槽与喷胶口连通。通过采用上述技术方案，分流块用于开设分流槽；喷胶口用于胶水的喷出；分流槽用于将胶水分流。胶水流入分流块后进入喷胶口，胶水从喷胶口和分流槽两个方向流出，对卡槽内壁进行多角度的胶水喷涂，提升胶水喷涂的均匀性，进一步提升胶水的喷涂质量。优选的，所述输送组件包括转动连接在安装板上的输送辊和用于驱动输送辊转动的驱动电机，所述输送辊沿骨架的圆周方向设置有多个，所述驱动电机与安装板固定连接。通过采用上述技术方案，输送辊用于输送骨架；驱动电机用于驱动骨架在安装架上移动。夹紧组件将骨架夹紧后，骨架的侧壁与输送辊的侧壁贴合，驱动电机运转带动输送辊转动，输送辊带动骨架在安装板上匀速滑移，减少由于骨架输送速度不均匀导致的胶水恩兔不均匀，胶水喷涂更均匀，进一步提升胶水的喷涂质量。优选的，所述安装板上贯穿有卡孔，所述卡孔内卡接有轴承，所述输送辊的转轴插设在轴承内。通过采用上述技术方案，卡孔用于轴承的卡接；轴承用于输送辊的插设。输送辊的转轴插设在轴承内，降低输送辊转动时的摩擦，输送辊转动更加平稳，输送辊对骨架进行输送时更加稳定，进一步提升骨架在胶水喷涂时的稳定性，进一步提升加水喷涂的均匀性，进一步提升胶水喷涂质量。优选的，所述输送辊的转轴贯穿安装板并延伸，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有传动轮，所述输送辊的转轴上同轴固定连接有从动轮，所述安装板底面上转动连接有用于连接传动轮和从动轮的连接轮，所述连接轮间隔设置有多个，所述连接轮连接相邻的从动轮。通过采用上述技术方案，驱动电机和输送管通过出传动轮、从动轮和连接轮相互连接进行传动，减少驱动电机运转时震动对骨架输送的影响，进一步提升骨架在胶水喷涂时的稳定性，进一步提升加水喷涂的均匀性，进一步提升胶水喷涂质量。优选的，所述夹紧组件包括转动连接在安装板上的从动辊以及用于夹紧骨架的夹紧辊，所述从动辊沿骨架外径圆周方向间隔排布有多个，所述夹紧辊沿骨架内径圆周方向间隔排布有多个。通过采用上述技术方案，从动辊用于与骨架贴合；家紧固用于将骨架夹紧。骨架靠近外径一侧的侧壁与从动辊贴合，骨架靠近内径一侧的侧壁与夹紧辊贴合，从动辊和夹紧辊交错排布将骨架夹紧，提升对骨架夹持的稳定性，进一步提升骨架在输送时的稳定性，胶水喷涂更均匀，进一步提升胶水喷涂质量。优选的，所述安装板上固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸对应夹紧辊设置有多个，所述夹紧辊固定连接在夹紧气缸的活塞杆上。通过采用上述技术方案，夹紧气缸的活塞杆伸出带动夹紧辊与骨架抵接；气缸的活塞杆缩回带动夹紧辊与骨架分离，夹紧辊失去对骨架的夹紧作用。用气缸伸缩代替人工调整，提升骨架夹持的稳定性和夹持精度，进一步提升骨架在输送时的稳定性，胶水喷涂更均匀，进一步提升胶水喷涂质量。优选的，所述安装板的底面上固定连接有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆贯穿安装板。通过采用上述技术方案，限位气缸的活塞杆伸出，活塞杆阻挡骨架的输送，喷胶组件在卡槽开始喷涂胶水一端，方便对启动打胶机前骨架的定位摆放。限位气缸的活塞杆缩回，骨架在安装板上正常移动，方便喷胶组件对骨架进行胶水的喷涂。优选的，所述安装板上转动连接有用于对骨架进行导向导向辊，所述导向辊间隔分布有多个。通过采用上述技术方案，骨架送入输送组件前或者完成胶水喷涂时，导向管对骨架进行导向，减少骨架送入输送组件和从输送组件上脱出时的偏斜，卡槽内胶水喷涂更加均匀，进一步提升胶水的喷涂质量。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.机架上设置安装板，在安装板上设置夹紧组件将骨架夹紧，输送组件将夹紧的骨架进行匀速输送，喷胶组件在输送组件对骨架进行输送的同时对骨架上的卡槽进行胶水的喷涂，骨架在打胶机上输送稳定，胶水喷涂更均匀，提升胶水的喷涂质量；2.驱动电机和输送辊通过传动轮、从动轮和连接轮进行传动，提升驱动电机和输送辊的连接稳定性，减少驱动电机运转的震动对骨架输送造成的影响，提升胶水喷涂稳定性，进一步提升胶水喷涂质量；3.安装板的地面设置限位气缸对骨架进行限位，方便骨架在安装板上快速定位，提升骨架的定位效率，进而提升胶水的喷涂质量。附图说明图1是相关技术中骨架的结构示意图。图2是本申请实施例的整体结构示意图。图3是图2中A处的局部放大示意图。图4是体现分流块结构的示意图。图5是体现输送组件结构的示意图。图6是体现限位气缸位置关系的示意图。附图标记说明：1、骨架；2、卡槽；3、机架；4、安装板；5、喷胶组件；51、喷枪；52、送胶管；53、喷嘴；54、分流块；55、喷胶口；56、分流槽；6、夹紧组件；61、夹紧辊；62、从动辊；63、夹紧气缸；7、输送组件；71、输送辊；72、驱动电机；73、传动轮；74、从动轮；75、连接轮；8、导向辊；9、光电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨架打胶机，其特征在于：包括机架(3)、设置在机架(3)上的安装板(4)以及设置在安装板(4)上的喷胶组件(5)，所述安装板(4)上设有用于输送骨架(1)的输送组件(7)，所述安装板(4)上设有用于将骨架(1)夹紧的夹紧组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨架打胶机，其特征在于：包括机架(3)、设置在机架(3)上的安装板(4)以及设置在安装板(4)上的喷胶组件(5)，所述安装板(4)上设有用于输送骨架(1)的输送组件(7)，所述安装板(4)上设有用于将骨架(1)夹紧的夹紧组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种骨架打胶机，其特征在于：所述喷胶组件(5)包括用于喷涂胶水的喷枪(51)、与喷枪(51)连通的送胶管(52)以及与送胶管(52)连通的喷嘴(53)，所述喷枪(51)与安装板(4)固定连接，所述送胶管(52)一端与喷枪(51)连接，另一端与所述喷嘴(53)连接，所述喷嘴(53)固定连接在安装板(4)上。


3.根据权利要求2所述的一种骨架打胶机，其特征在于：所述喷嘴(53)远离送胶管(52)一端设有分流块(54)，所述分流块(54)上开设有与喷嘴(53)连通的喷胶口(55)，所述分流块(54)上开设有用于将胶水分流的分流槽(56)，所述分流槽(56)与喷胶口(55)连通。


4.根据权利要求1所述的一种骨架打胶机，其特征在于：所述输送组件(7)包括转动连接在安装板(4)上的输送辊(71)和用于驱动输送辊(71)转动的驱动电机(72)，所述输送辊(71)沿骨架(1)的圆周方向设置有多个，所述驱动电机(72)与安装板(4)固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种骨架打胶机，其特征在于：所述安装板(4)上贯穿有卡孔(13)，所述卡孔(13)内卡接有轴承(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱树军，朱永峰，
申请(专利权)人：苏州哈比赫姆机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32